锚索张拉千斤顶辅助定位装置的制作方法

本实用新型涉及悬索桥锚碇施工技术领域，具体涉及在大中型锚碇锚索张拉时，辅助穿心式千斤顶安装并精准定位的装置。可有效提高千斤顶装配效率和精准度，节约施工成本的穿心式千斤顶安装装置。

背景技术：

悬索桥锚碇锚索张拉施工中采用的穿心式千斤顶多使用吊机或大吨位浮吊等设备起吊至空中，施工人员在锚索台车吊篮上操作千斤顶。由于吊机很难对千斤顶精确定位，因此不容易满足千斤顶与测力计、工作锚具紧密接触，达到与锚索受力中心线重合的高精度要求，降低了张拉施工质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种千斤顶辅助定位装置，通过对千斤顶全方位转动，辅助进行张拉前千斤顶安装，解决因千斤顶定位不准导致与测力计、锚具不能紧密接触的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种锚索张拉千斤顶辅助定位装置，其特征在于：包括一横杆，所述横杆一侧中间焊接一与横杆垂直的操纵杆，横杆另一侧的两端焊接两根与横杆垂直的千斤顶固定杆，两千斤顶固定杆靠近横杆一端的底面分别与一横向转轴的两端焊接，所述横向转轴插装在一横向套筒内，所述横向套筒底部与一上支撑板的顶面焊接，所述上支撑板的底面与一竖向套筒的上端焊接，所述竖向套筒内插装一竖向转轴，所述竖向转轴的下端突出在竖向套筒下端之外，并与一下支撑板的顶面焊接，所述下支撑板的底面焊接两条支腿。

采用本实用新型配合吊车安装千斤顶，通过上下左右推动操纵杆，可使千斤顶绕横向转轴上下转动和绕竖向转轴左右转动，配合吊机的升降功能，即可对千斤顶进行全方位的角度调整，实现张拉千斤顶的快速、精准安装，达到千斤顶与测力计、工作锚具紧密接触，受力中心线重合的高精度要求，可有效提高施工效率及张拉精准度。

附图说明

图1是本实用新型的立面结构示意图；

图2是本实用新型的平面结构示意图；

图3是本实用新型的使用状态平面结构示意图；

图4是本实用新型的使用状态立面结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型包括一横杆1，所述横杆1一侧中间焊接一与横杆垂直的操纵杆2，横杆1另一侧的两端焊接两根与横杆垂直的千斤顶固定杆3，两千斤顶固定杆3靠近横杆一端的底面分别与一横向转轴4的两端焊接，所述横向转轴4插装在一横向套筒5内，所述横向套筒5底部与一上支撑板6的顶面焊接，所述上支撑板6的底面与一竖向套筒7的上端焊接，所述竖向套筒7内插装一竖向转轴8，所述竖向转轴8的下端突出在竖向套筒下端之外，并与一下支撑板9的顶面焊接，所述下支撑板9的底面焊接两条支腿10。

本实用新型的使用状态如图3、图4所示，进行锚索张拉时，将本实用新型放置在锚索台车吊篮上并用紧线器固定，锚索台车吊篮升至适当高度，吊机将千斤顶11吊至两千斤顶固定杆3之间，用卡箍12或钢丝绳绕过千斤顶和千斤顶固定杆，将千斤顶绑紧固定。根据锚索的穿束及张拉方向，上下推压操纵杆2，横向转轴4在横向套筒5内转动，可进行千斤顶俯仰角度的调整；左右推动操纵杆2，竖向套筒7与竖向转轴8相对转动，可进行千斤顶横向角度的调整，从而实现千斤顶角度的全方位调整，由此实现钢绞线快速穿入千斤顶，并达到千斤顶与测力计、工作锚具紧密接触，受力中心线重合的高精度要求。

技术特征：

1.一种锚索张拉千斤顶辅助定位装置，其特征在于：包括一横杆，所述横杆一侧中间焊接一与横杆垂直的操纵杆，横杆另一侧的两端焊接两根与横杆垂直的千斤顶固定杆，两千斤顶固定杆靠近横杆一端的底面分别与一横向转轴的两端焊接，所述横向转轴插装在一横向套筒内，所述横向套筒底部与一上支撑板的顶面焊接，所述上支撑板的底面与一竖向套筒的上端焊接，所述竖向套筒内插装一竖向转轴，所述竖向转轴的下端突出在竖向套筒下端之外，并与一下支撑板的顶面焊接，所述下支撑板的底面焊接两条支腿。

技术总结
本实用新型涉及一种锚索张拉千斤顶辅助定位装置，包括一横杆，横杆一侧中间焊接一与横杆垂直的操纵杆，另一侧的两端焊接两根与横杆垂直的千斤顶固定杆，两千斤顶固定杆靠近横杆一端的底面分别与一横向转轴的两端焊接，横向转轴插装在一横向套筒内，横向套筒底部与一上支撑板的顶面焊接，上支撑板的底面与一竖向套筒的上端焊接，竖向套筒内插装一竖向转轴，竖向转轴的下端与一下支撑板的顶面焊接，下支撑板的底面焊接两条支腿。本实用新型通过上下左右推动操纵杆，可使千斤顶绕上下左右转动，配合吊机的升降功能，可对千斤顶进行全方位的角度调整，实现张拉千斤顶的快速、精准安装。

技术研发人员：唐永;王成;王凯旋;郑宝库;时伟
受保护的技术使用者：中交第四公路工程局有限公司
技术研发日：2019.12.04
技术公布日：2020.09.18