一种回收材料制成的混凝土预制板的制作方法

本实用新型涉及一种混凝土预制板，具体涉及一种回收材料制成的混凝土预制板。

背景技术：

预制板是在预制场生产加工成型直接运到施工现场进行安装的混凝土预制件。制作预制板时，先用木板钉制空心模型，在模型的空心部分布上钢筋后，用水泥灌满空心部分，等干后去除木板，即完成预制板的制作。现有的预制板在拼接时不容易对正，影响预制板的铺设速度。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提出了一种回收材料制成的混凝土预制板。

本实用新型的技术方案是：一种回收材料制成的混凝土预制板，包括混凝土浇筑的本体；所述的本体包括内部垂直分布的多条加强筋，本体后侧边下部下边缘设有后侧倒角，本体前侧边上边缘设有前侧倒角，本体左侧设有多个左连接块，本体右侧设有多个右连接块，所述的右连接块与左连接块在水平方向上间隔分布，右连接块下部设有右侧外倒角，右连接块之间的右侧边下边缘设有右侧内倒角；所述的左连接块上边缘设有左侧外倒角，左连接块之间的左侧边上边缘设有左侧内倒角。

进一步地，所述的加强筋呈波浪形分布。

进一步地，所述的混凝土预制板的厚度为200毫米，混凝土预制板中添加有回收在利用混凝土。

进一步地，所述的混凝土预制板在铺设时，其右侧边置于路面车辆运行方向放置。

进一步地，所述的混凝土预制板在铺设时，先铺设路面末端的混凝土预制板，后一块混凝土预制板的右连接块置于前一块混凝土预制板的两个左连接块之间。

进一步地，所述的后侧倒角与前侧倒角的倒角宽度为100毫米。

有益效果

本实用新型的一种回收材料制成的混凝土预制板，结构简单，由添加回收混凝土的材质制成，混凝土预制板两侧间隔分布有左连接块及右连接块，便于定位放置，混凝土预制板四周分别设有倒角，便于相邻混凝土预制板的连接。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为加强筋的示意图。

图中，1-左侧边、2-后侧边、3-右侧边、4-前侧边、5-左连接块、6-右连接块、7-后侧倒角、8-前侧倒角、9-右侧外倒角、10-加强筋、11-左侧内倒角、12-左侧外倒角。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的一种回收材料制成的混凝土预制板作详细说明。

如图1和图2所示，一种回收材料制成的混凝土预制板，包括混凝土浇筑的本体；所述的本体包括内部垂直分布的多条加强筋10，本体后侧边2下部下边缘设有后侧倒角7，本体前侧边4上边缘设有前侧倒角8，本体左侧设有多个左连接块5，本体右侧设有多个右连接块6，所述的右连接块6与左连接块5在水平方向上间隔分布，右连接块6下部设有右侧外倒角9，右连接块6之间的右侧边3下边缘设有右侧内倒角；所述的左连接块5上边缘设有左侧外倒角12，左连接块5之间的左侧边1上边缘设有左侧内倒角11；所述的加强筋10呈波浪形分布；所述的混凝土预制板的厚度为200毫米，混凝土预制板中添加有回收在利用混凝土；所述的混凝土预制板在铺设时，其右侧边3置于路面车辆运行方向放置；所述的混凝土预制板在铺设时，先铺设路面末端的混凝土预制板，后一块混凝土预制板的右连接块6置于前一块混凝土预制板的两个左连接块5之间；所述的后侧倒角7与前侧倒角8的倒角宽度为100毫米。

通过前后两侧相邻混凝土预制板的前侧倒角8及后侧倒角7的配合实现前后定位；通过左右相邻混凝土预制板的左连接块5与右连接块6的配合实现定位，并通过右侧内倒角、右侧外倒角9、左侧内倒角11、左侧外倒角12的相互配合实现定位放置，右侧的混凝土预制板的左连接块5及左侧边1分别位于左侧混凝土预制板的右侧边3及右连接块6下方，在车辆运行时防止混凝土预制板翘起。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

技术特征：

1.一种回收材料制成的混凝土预制板，其特征在于：包括混凝土浇筑的本体；所述的本体包括内部垂直分布的多条加强筋，本体后侧边下部下边缘设有后侧倒角，本体前侧边上边缘设有前侧倒角，本体左侧设有多个左连接块，本体右侧设有多个右连接块，所述的右连接块与左连接块在水平方向上间隔分布，右连接块下部设有右侧外倒角，右连接块之间的右侧边下边缘设有右侧内倒角；所述的左连接块上边缘设有左侧外倒角，左连接块之间的左侧边上边缘设有左侧内倒角。

2.根据权利要求1所述的一种回收材料制成的混凝土预制板，其特征在于：所述的加强筋呈波浪形分布。

3.根据权利要求1所述的一种回收材料制成的混凝土预制板，其特征在于：所述的混凝土预制板的厚度为200毫米。

4.根据权利要求1所述的一种回收材料制成的混凝土预制板，其特征在于：所述的混凝土预制板在铺设时，其右侧边置于路面车辆运行方向放置。

5.根据权利要求1所述的一种回收材料制成的混凝土预制板，其特征在于：所述的混凝土预制板在铺设时，先铺设路面末端的混凝土预制板，后一块混凝土预制板的右连接块置于前一块混凝土预制板的两个左连接块之间。

6.根据权利要求1所述的一种回收材料制成的混凝土预制板，其特征在于：所述的后侧倒角与前侧倒角的倒角宽度为100毫米。

技术总结
本实用新型提出了一种回收材料制成的混凝土预制板，包括混凝土浇筑的本体；所述的本体包括内部垂直分布的多条加强筋，本体后侧边下部下边缘设有后侧倒角，本体前侧边上边缘设有前侧倒角，本体左侧设有多个左连接块，本体右侧设有多个右连接块，所述的右连接块与左连接块在水平方向上间隔分布，右连接块下部设有右侧外倒角，右连接块之间的右侧边下边缘设有右侧内倒角。本实用新型的一种回收材料制成的混凝土预制板，结构简单，由添加回收混凝土的材质制成，混凝土预制板两侧间隔分布有左连接块及右连接块，便于定位放置，混凝土预制板四周分别设有倒角，便于相邻混凝土预制板的连接。

技术研发人员：林垂贤
受保护的技术使用者：赣州建邦混凝土有限公司
技术研发日：2019.12.23
技术公布日：2020.09.22