一种自动闸机机芯结构的制作方法

本实用新型涉及闸机技术领域，尤其涉及一种自动闸机机芯结构。

背景技术：

闸机，是一种通道阻挡装置(通道管理设备)，用于管理人流并规范行人出入，主要应用于地铁闸机系统、收费检票闸机系统。其最基本最核心的功能是实现一次只通过一人，可用于各种收费、门禁场合的入口通道处。

专利号cn208328757u的一种自动闸机机芯结构，包括机芯本体、驱动模块、感应模块、皮带、主动轮和从动轮，其中，所述驱动模块与主动轮相连，所述主动轮通过皮带与从动带轮连接，所述机芯本体与所述从动轮同轴心连接，通过皮带与从动轮连接，实现机芯的转动；所述感应模块设置于皮带上，从动轮转动过程中通过触发感应模块，实现信号的传递；所述机芯结构整体安装在闸机机芯安装板上。该机芯结构结构简单，使用方便，维护与维修成本低廉，使用此种自动闸机机芯，不仅可以稳定的正常使用，也节约了很多运行成本并提高了闸机的使用寿命。

现有技术的自动闸机机芯结构会安装于保护板之间形成机芯整体安装结构，而机芯外侧的保护板可以对闸机机芯进行保护，而现有闸机机芯的保护板过于为简单的金属板材，进而无法为机芯提供良好的保护，为此，我们提出一种自动闸机机芯结构。

技术实现要素：

本实用新型提供一种自动闸机机芯结构，当机芯外侧安装缓冲板后，缓冲板两侧使用螺栓固定安装板，在缓冲板接受撞击后，缓冲板内部的蜂巢式橡胶块和o形橡胶囊受压变形，而蜂巢式橡胶块内的橡胶弹力球受冲击后变形弹动缓解冲击力，而o形橡胶囊也变形回弹，进而抵御外界冲击力，防止机芯受到较强冲击，解决了现有闸机机芯结构的保护板材过于简单的问题。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种自动闸机机芯结构，包括机芯，所述机芯的外板两侧可拆卸连接有缓冲板，且缓冲板的两端可拆卸连接有安装板，所述缓冲板的内部开设有空腔，且空腔内部嵌入有蜂巢式橡胶块，所述蜂巢式橡胶块的蜂巢式内孔中填充有橡胶弹力球，且蜂巢式橡胶块的边缘与空腔内壁之间衔接有o形橡胶囊，且o形橡胶囊的内部充入有气体。

可选的，所述安装板与缓冲板的衔接处填充有橡胶垫。

可选的，所述安装板的底端一体成型有卡块，且卡块嵌入缓冲板两端的卡槽内。

可选的，所述缓冲板的两端为整体金属块，且缓冲板两端金属块之间的板材内部开设出空腔。

可选的，所述缓冲板和安装板的表面热度有镀锌层。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设有空腔、蜂巢式橡胶块、橡胶弹力球和o形橡胶囊，当机芯外侧安装缓冲板后，缓冲板两侧使用螺栓固定安装板，在缓冲板接受撞击后，缓冲板内部的蜂巢式橡胶块和o形橡胶囊受压变形，而蜂巢式橡胶块内的橡胶弹力球受冲击后变形弹动缓解冲击力，而o形橡胶囊也变形回弹，进而抵御外界冲击力，防止机芯受到较强冲击，解决了现有闸机机芯结构的保护板材过于简单的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种自动闸机机芯结构的整体结构示意图。

图2为本实用新型实施例的一种自动闸机机芯结构的缓冲板剖视图。

图中：1、机芯；2、缓冲板；3、安装板；4、卡块；5、卡槽；6、橡胶垫；7、空腔；8、蜂巢式橡胶块；9、橡胶弹力球；10、o形橡胶囊。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图2对本实用新型实施例的一种自动闸机机芯结构进行详细的说明。

参考图1和图2所示，本实用新型实施例提供的一种自动闸机机芯结构，包括机芯1，所述机芯1的外板两侧可拆卸连接有缓冲板2，且缓冲板2的两端可拆卸连接有安装板3，所述缓冲板2的内部开设有空腔7，且空腔7内部嵌入有蜂巢式橡胶块8，所述蜂巢式橡胶块8的蜂巢式内孔中填充有橡胶弹力球9，且蜂巢式橡胶块8的边缘与空腔7内壁之间衔接有o形橡胶囊10，且o形橡胶囊10的内部充入有气体。

示例的，当机芯1外侧安装缓冲板2后，缓冲板2两侧使用螺栓固定安装板3，在缓冲板2接受撞击后，缓冲板2内部的蜂巢式橡胶块8和o形橡胶囊10受压变形，而蜂巢式橡胶块8内的橡胶弹力球9受冲击后变形弹动缓解冲击力，而o形橡胶囊10也变形回弹，进而抵御外界冲击力，防止机芯1受到较强冲击。

参考图1所示，所述安装板3与缓冲板2的衔接处填充有橡胶垫6。

示例的，当安装板3受到撞击时，安装板3与缓冲板2之间有橡胶垫6进行缓冲。

参考图1所示，所述安装板3的底端一体成型有卡块4，且卡块4嵌入缓冲板2两端的卡槽5内。

示例的，当安装板3受到撞击时，安装板3的卡块4与缓冲板2底端的卡槽5嵌合，防止安装板3与缓冲板2之间受撞击而平移。

参考图1和图2所示，所述缓冲板2的两端为整体金属块，且缓冲板2两端金属块之间的板材内部开设出空腔7。

示例的，缓冲板2两端的金属块可以穿过螺栓与机芯1的外板固定。

参考图1所示，所述缓冲板2和安装板3的表面热度有镀锌层。

示例的，镀锌层在缓冲板2和安装板3表面形成保护层，防止缓冲板2和安装板3的金属接触水汽氧化。

使用时，当机芯1外侧安装缓冲板2后，缓冲板2两侧使用螺栓固定安装板3，在缓冲板2接受撞击后，缓冲板2空腔7内部的蜂巢式橡胶块8和o形橡胶囊10受压变形，而蜂巢式橡胶块8内的橡胶弹力球9受冲击后变形弹动缓解冲击力，而o形橡胶囊10也变形回弹，进而抵御外界冲击力，防止机芯1受到较强冲击，当安装板3受到撞击时，安装板3与缓冲板2之间有橡胶垫6进行缓冲，当安装板3受到撞击时，安装板3的卡块4与缓冲板2底端的卡槽5嵌合，防止安装板3与缓冲板2之间受撞击而平移，缓冲板2两端的金属块可以穿过螺栓与机芯1的外板固定。

需要说明的是，本实用新型为一种自动闸机机芯结构，包括机芯1、缓冲板2、安装板3、卡块4、卡槽5、橡胶垫6、空腔7、蜂巢式橡胶块8、橡胶弹力球9、o形橡胶囊10，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

技术特征：

1.一种自动闸机机芯结构，包括机芯(1)，其特征在于：所述机芯(1)的外板两侧可拆卸连接有缓冲板(2)，且缓冲板(2)的两端可拆卸连接有安装板(3)，所述缓冲板(2)的内部开设有空腔(7)，且空腔(7)内部嵌入有蜂巢式橡胶块(8)，所述蜂巢式橡胶块(8)的蜂巢式内孔中填充有橡胶弹力球(9)，且蜂巢式橡胶块(8)的边缘与空腔(7)内壁之间衔接有o形橡胶囊(10)，且o形橡胶囊(10)的内部充入有气体。

2.根据权利要求1所述的一种自动闸机机芯结构，其特征在于：所述安装板(3)与缓冲板(2)的衔接处填充有橡胶垫(6)。

3.根据权利要求1所述的一种自动闸机机芯结构，其特征在于：所述安装板(3)的底端一体成型有卡块(4)，且卡块(4)嵌入缓冲板(2)两端的卡槽(5)内。

4.根据权利要求1所述的一种自动闸机机芯结构，其特征在于：所述缓冲板(2)的两端为整体金属块，且缓冲板(2)两端金属块之间的板材内部开设出空腔(7)。

5.根据权利要求1所述的一种自动闸机机芯结构，其特征在于：所述缓冲板(2)和安装板(3)的表面热度有镀锌层。

技术总结
本实用新型公开了一种自动闸机机芯结构，属于闸机技术领域，包括机芯，所述机芯的外板两侧可拆卸连接有缓冲板，且缓冲板的两端可拆卸连接有安装板，所述缓冲板的内部开设有空腔，且空腔内部嵌入有蜂巢式橡胶块，所述蜂巢式橡胶块的蜂巢式内孔中填充有橡胶弹力球，其通过设有空腔、蜂巢式橡胶块、橡胶弹力球和O形橡胶囊，当机芯外侧安装缓冲板后，缓冲板两侧使用螺栓固定安装板，在缓冲板接受撞击后，缓冲板内部的蜂巢式橡胶块和O形橡胶囊受压变形，而蜂巢式橡胶块内的橡胶弹力球受冲击后变形弹动缓解冲击力，而O形橡胶囊也变形回弹，进而抵御外界冲击力，防止机芯受到较强冲击，解决了现有闸机机芯结构的保护板材过于简单的问题。

技术研发人员：郭昊;陈英
受保护的技术使用者：上海普盛物流有限公司
技术研发日：2020.01.03
技术公布日：2020.09.22