一种铁路道床除尘装置的制作方法

1.本实用新型属于铁路养护技术领域，尤其涉及一种铁路道床除尘装置。


背景技术：

2.随着中国高铁的建设，最初的高铁已经进入维保阶段，铁路道床长期暴露在外，难免会有污物残留在道床表面，这不仅影响铁路沿线的环境，关键是影响了铁路车辆的安全运行，例如，残留的污物有可能会损坏车辆底部的传感器或其他的电子元器件，从而导致车辆故障甚至造成事故，长期堆积的污物还会将钢轨掩埋、造成道床板结危机列车行驶安全。因此，除尘清洁是很重要的一环，目前，大部分除尘工作是依靠人力完成，也有部分是常规吸尘器进行吸尘，除尘效果不好，并且人工将吸取的污物进行收集，工人劳动强度比较大、工作效率低。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是提供一种铁路道床除尘装置，提高了除尘工作效率，有效的降低了劳动强度。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种铁路道床除尘装置，包括包括能够与移动平台配合安装的基板以及安装于所述基板上的：
5.若干储尘罐，所述储尘罐安装于回转平台上、并通过回转平台上的定位孔进行限位；
6.吸尘器组件，所述吸尘器组件包括具有出口的主体部；
7.抬升装置，所述抬升装置与所述主体部的出口相对设置并且安装于所述回转平台的下侧，所述抬升装置的升降端能够轴向贯穿所述定位孔以将对应位置的储尘罐抬升使其与主体部的出口插接配合。
8.进一步的，所述吸尘器组件还包括吸尘器头以及一端与所述主体部连接、另一端与所述吸尘器头连接的输送管，所述输送管用于将吸尘器头吸取的污物输送至所述主体部的出口处。
9.进一步的，所述吸尘器头处的吸尘口与道床的宽度适配，并且所述吸尘口具有与道床上铁轨的形状适配的上凹让位卡持部。
10.进一步的，所述吸尘器头与所述主体部分体式设置，并且所述吸尘器头与所述基板之间通过牵引索连接。
11.进一步的，所述主体部的出口处嵌设有弹性密封圈，所述储尘罐的入口与所述主体部的出口通过弹性密封圈密封配合。
12.进一步的，所述弹性密封圈沿渐远所述储尘罐的方向逐渐收窄设置以使所述弹性密封圈的截面呈v形。
13.进一步的，所述基板上安装有供所述吸尘器头存放的储物台，所述牵引索设置于所述储物台上。
14.进一步的，所述基板上还设有悬臂，所述悬臂的工作部向背离基板的方向延伸并且在其末端通过起重葫芦与所述吸尘器头连接。
15.进一步的，所述抬升装置为液压油缸.
16.进一步的，该除尘装置还包括控制单元，所述储尘罐上安装有用于检测储尘罐内污物量的检测装置，所述检测装置、所述液压油缸的驱动器、所述吸尘器组件的驱动器分别与控制单元电连接，所述控制单元根据所述检测装置检测的污物量数据控制所述液压油缸抬升或者退回、控制所述吸尘器组件的开启或者关闭。
17.本实用新型的有益效果：
18.1、本实用新型的铁路道床除尘装置，通过在回转平台上设置若干储尘罐并且通过抬升装置将储尘罐抬升后与吸尘器主体部的出口插接，能够解放人力，实现自动快换储尘桶进一步提高了工作效率。
19.2、本实用新型的铁路道床除尘装置，其吸尘器头具有与铁轨适配的让位卡持部，不仅具有导向作用还对能够实现全面不遗漏的吸尘提供了有利的条件。
20.3、本实用新型的铁路道床除尘装置，弹性密封圈的截面呈v形设置，便于储尘罐与主体部的插接，防止在对接过程中发生偏移影响效果。
附图说明
21.图1为本实用新型的结构示意图；
22.图2为本实用新型图1另一视角示意图；
23.图3为本实用新型体现吸尘器头与铁轨部分的示意图；
24.图4为本实用新型的体现储尘罐与主体部连接示意示意图。
25.其中：
26.1、移动平台；2、回转平台；3、储尘罐；4、吸尘器组件；401、主体部；402、吸尘器头；403、输送管；5、抬升装置；6、定位孔；7、铁轨；8、让位卡持部；9、牵引索；10、弹性密封圈；11、储物台；12、悬臂；13、起重葫芦；14、地面。
具体实施方式
27.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
28.参见附图1
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4，本说明一较佳实施例所述的一种铁路道床除尘装置，包括包括能够与移动平台1配合安装的基板以及安装于所述基板上的：回转平台2、吸尘器组件4、抬升装置5以及若干储尘罐3，其中移动平台1优选为牵引车，回转平台2包括安装于基板上的回转轨道以及安装于所述回转轨道上的回转盘，所述回转盘在所述回转轨道上转动，所述回转盘上具有与储尘罐3一一对应设置的定位孔6，所述储尘罐3通过定位孔6限位安装在所述回转盘上，所述吸尘器组件4包括具有出口的主体部401、与所述主体部401分体式设置的吸尘器头402，还包括一端与所述主体部401连接，另一端与所述吸尘器头402连接的输送管403，所述输送管403用于将吸尘器头402吸取的污物输送至所述主体部401的出口处。为了能够解放人力，实现自动快换储尘桶进一步提高了工作效率，优选所述抬升装置5与所述主体部401的出口相对设置并且安装于所述回转平台2的下侧，所述抬升装置5的升降端能够轴向
贯穿所述定位孔6以将对应位置的储尘罐3抬升使其与主体部401的出口插接配合，具体的，为了实现密封防止污物飞溅出去，所述储尘罐3的入口与所述主体部401的出口通过弹性密封圈10密封配合，为了防止偏移而影响效果，在一种实施例中优选弹性密封圈10沿渐远所述储尘罐3的方向逐渐收窄设置以使所述弹性密封圈10的截面呈v形。
29.具体的，所述吸尘器头402处的吸尘口与道床的宽度适配，并且所述吸尘口具有与道床上铁轨7的形状适配的上凹让位卡持部8，所述吸尘器头402与所述主体部401分体式设置，并且所述吸尘器头402与所述基板之间通过牵引索9连接。所述铁轨安装在地面14上。所述基板上安装有供所述吸尘器头402存放的储物台11，所述牵引索9设置于所述储物台11上，所述基板上还设有悬臂12，所述悬臂12的工作部向背离基板的方向延伸并且在其末端通过起重葫芦13与所述吸尘器头402连接。具体的，优选抬升装置5为液压油缸。本申请的除尘装置还包括控制单元，所述储尘罐3上安装有用于检测储尘罐3内污物量的检测装置，优选检测装置为光电传感器，所述检测装置、所述液压油缸的驱动器、所述吸尘器组件4的驱动器分别与控制单元电连接，所述控制单元根据所述检测装置检测的污物量数据控制所述液压油缸抬升或者退回、控制所述吸尘器组件4的开启或者关闭。
30.以上所述实施例仅是为充分说是明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。


技术特征：
1.一种铁路道床除尘装置，其特征在于，包括能够与移动平台配合安装的基板以及安装于所述基板上的：若干储尘罐，所述储尘罐安装于回转平台上、并通过回转平台上的定位孔进行限位；吸尘器组件，所述吸尘器组件包括具有出口的主体部；抬升装置，所述抬升装置与所述主体部的出口相对设置并且安装于所述回转平台的下侧，所述抬升装置的升降端能够轴向贯穿所述定位孔以将对应位置的储尘罐抬升使其与主体部的出口插接配合。2.根据权利要求1所述的铁路道床除尘装置，其特征在于，所述吸尘器组件还包括吸尘器头以及一端与所述主体部连接、另一端与所述吸尘器头连接的输送管，所述输送管用于将吸尘器头吸取的污物输送至所述主体部的出口处。3.根据权利要求2所述的铁路道床除尘装置，其特征在于，所述吸尘器头处的吸尘口与道床的宽度适配，并且所述吸尘口具有与道床上铁轨的形状适配的上凹让位卡持部。4.根据权利要求2所述的铁路道床除尘装置，其特征在于，所述吸尘器头与所述主体部分体式设置，并且所述吸尘器头与所述基板之间通过牵引索连接。5.根据权利要求1所述的铁路道床除尘装置，其特征在于，所述主体部的出口处嵌设有弹性密封圈，所述储尘罐的入口与所述主体部的出口通过弹性密封圈密封配合。6.根据权利要求5所述的铁路道床除尘装置，其特征在于，所述弹性密封圈沿渐远所述储尘罐的方向逐渐收窄设置以使所述弹性密封圈的截面呈v形。7.根据权利要求4所述的铁路道床除尘装置，其特征在于，所述基板上安装有供所述吸尘器头存放的储物台，所述牵引索设置于所述储物台上。8.根据权利要求2所述的铁路道床除尘装置，其特征在于，所述基板上还设有悬臂，所述悬臂的工作部向背离基板的方向延伸并且在其末端通过起重葫芦与所述吸尘器头连接。9.根据权利要求2所述的铁路道床除尘装置，其特征在于，所述抬升装置为液压油缸。10.根据权利要求9所述的铁路道床除尘装置，其特征在于，该除尘装置还包括控制单元，所述储尘罐上安装有用于检测储尘罐内污物量的检测装置，所述检测装置、所述液压油缸的驱动器、所述吸尘器组件的驱动器分别与控制单元电连接，所述控制单元根据所述检测装置检测的污物量数据控制所述液压油缸抬升或者退回、控制所述吸尘器组件的开启或者关闭。

技术总结
本实用新型公开了一种铁路道床除尘装置，包括能够与移动平台配合安装的基板以及安装于基板上的若干储尘罐、吸尘器组件、抬升装置，储尘罐安装于回转平台上、并通过回转平台上的定位孔进行限位，吸尘器组件包括具有出口的主体部，抬升装置与主体部的出口相对设置并且安装于回转平台的下侧，抬升装置的升降端能够轴向贯穿定位孔以将对应位置的储尘罐抬升使其与主体部的出口插接配合，本实用新型能够提高除尘工作的工作效率，能够有效的降低工人的劳动强度。动强度。动强度。


技术研发人员：程伟 陈成明
受保护的技术使用者：运联智控科技（苏州）有限公司
技术研发日：2020.09.25
技术公布日：2021/11/28