一种回收沥青加热装置的制作方法

1.本实用新型涉及沥青技术领域，特别涉及一种回收沥青加热装置。


背景技术：

2.沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种，呈液态，表面呈黑色，可溶于二硫化碳。沥青是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料，沥青主要用于涂料、塑料、橡胶等工业以及铺筑路面等。
3.在在建筑路面中，人员在对沥青路面进行翻修时，会将原沥青路面的旧沥青进行回收利用，使其与新沥青混合后重新使用，但目前缺乏能够助于人员对旧沥青进行混合加热的一体化装置，需要人员分多阶段处理，使用较为不便。为此，我们提出一种回收沥青加热装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种回收沥青加热装置，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种回收沥青加热装置，包括加热筒、转套、螺旋板、石英加热棒和搅拌杆，所述加热筒一端开设有排料口，所述加热筒上且位于排料口顶部焊设有支架，所述支架与加热筒内另一端转动设有转套，所述转套外围焊设有螺旋板，所述转套内一端插设有石英加热棒，所述加热筒顶部一端贯穿焊设连通有料套，所述料套顶部一侧焊设连接有第一料斗，所述料套顶部另一侧焊设连接有第二料斗，所述料套内设有搅拌杆。
7.进一步地，所述料套顶部且位于第一料斗与第二料斗之间焊设有支撑架，所述支撑架上通过螺栓安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动端贯穿料套与搅拌杆的转动轴安装连接。
8.进一步地，所述石英加热棒一端通过螺栓安装有金属安装套，所述金属安装套上套设有吊架，所述吊架通过螺栓与支架安装连接。
9.进一步地，所述加热筒底部焊设有安装底板，所述安装底板顶部一端通过螺栓安装有转动电机，所述转动电机的驱动端与转套另一端安装连接。
10.进一步地，所述加热筒外围套设有石棉保温套，所述加热筒一侧通过螺栓安装有检修盖。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1.通过第一料斗与第二料斗对路面加工用的旧沥青和新沥青进行投料处理，使新、旧沥青由料套漏至加热筒内，通过驱动电机驱动搅拌杆转动，使新、旧沥青料在料套实现混料处理，从而使进入加热筒内的沥青料得到良好的混拌处理，由转动电机驱动转套，使转套外围的螺旋板对沥青料进行螺旋推料处理，使混合后的沥青料由排料口对外排出。
13.2.通过石英加热棒实现对转套以及螺旋板进行加热处理，从而使经过加热筒内的
沥青料得到加热混拌处理，使得人员可得到充分融合的沥青料，助于人员良好的对旧沥青进行良好的混拌加工利用，实现对路面修整的旧沥青加以回收利用，大大降低路面修复的成本，整体装置使用便捷高效，在满足对新旧沥青进行混拌同时，可助于沥青进行加热融合，并实现螺旋排料，实现一体化回收加工处理，助于人员更好的使用，具有较高的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型一种回收沥青加热装置的主视结构示意图。
15.图2为本实用新型一种回收沥青加热装置的加热筒截面结构示意图。
16.图3为本实用新型一种回收沥青加热装置的料套截面结构示意图。
17.图4为本实用新型一种回收沥青加热装置的石英加热棒结构示意图。
18.图中：1、加热筒；2、排料口；3、支架；4、转套；5、螺旋板；6、石棉保温套；7、吊架；8、金属安装套；9、石英加热棒；10、料套；11、第一料斗；12、第二料斗；13、搅拌杆；14、支撑架；15、驱动电机；16、底板；17、转动电机；18、检修盖。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.如图1
‑
4所示，一种回收沥青加热装置，包括加热筒1、转套4、螺旋板5、石英加热棒9和搅拌杆13，所述加热筒1一端开设有排料口2，所述加热筒1上且位于排料口2顶部焊设有支架3，所述支架3与加热筒1内另一端转动设有转套4，所述转套4外围焊设有螺旋板5，所述转套4内一端插设有石英加热棒9，所述加热筒1顶部一端贯穿焊设连通有料套10，所述料套10顶部一侧焊设连接有第一料斗11，所述料套10顶部另一侧焊设连接有第二料斗12，所述料套10内设有搅拌杆13。
21.其中，所述料套10顶部且位于第一料斗11与第二料斗12之间焊设有支撑架14，所述支撑架14上通过螺栓安装有驱动电机15，所述驱动电机15的驱动端贯穿料套10与搅拌杆13的转动轴安装连接。
22.本实施例中如图3所示，人员通过驱动电机15驱动搅拌杆13转动，使新、旧沥青料在料套10实现混料处理。
23.其中，所述石英加热棒9一端通过螺栓安装有金属安装套8，所述金属安装套8上套设有吊架7，所述吊架7通过螺栓与支架3安装连接。
24.本实施例中如图2、4所示，通过石英加热棒9对转套4内壁进行加热处理，使转套4将热量相继传导至螺旋板5上，实现对沥青进行加热处理。
25.其中，所述加热筒1底部焊设有安装底板16，所述安装底板16顶部一端通过螺栓安装有转动电机17，所述转动电机17的驱动端与转套4另一端安装连接。
26.本实施例中如图1、2所示，通过转动电机17驱动转动转套4。
27.其中，所述加热筒1外围套设有石棉保温套6，所述加热筒1一侧通过螺栓安装有检修盖18。
28.本实施例中如图1所示，石棉保温套6用于对加热筒1进行保温防护，检修盖18助于人员后期对加热筒1内部进行维护。
29.需要说明的是，本实用新型为一种回收沥青加热装置，工作时，人员分别通过第一料斗11与第二料斗12对路面加工用的旧沥青和新沥青进行投料处理，使新、旧沥青由料套10漏至加热筒1内，通过驱动电机15驱动搅拌杆13转动，使新、旧沥青料在料套10实现混料处理，从而使进入加热筒1内的沥青料得到良好的混拌处理，由转动电机17驱动转套4，使转套4外围的螺旋板5对沥青料进行螺旋推料处理，使混合后的沥青料由排料口2对外排出，通过石英加热棒9实现对转套4以及螺旋板5进行加热处理，从而使经过加热筒1内的沥青料得到加热混拌处理，使得人员可得到充分融合的沥青料，助于人员良好的对旧沥青进行良好的混拌加工利用，实现对路面修整的旧沥青加以回收利用，大大降低路面修复的成。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种回收沥青加热装置，包括加热筒(1)、转套(4)、螺旋板(5)、石英加热棒(9)和搅拌杆(13)，其特征在于，所述加热筒(1)一端开设有排料口(2)，所述加热筒(1)上且位于排料口(2)顶部焊设有支架(3)，所述支架(3)与加热筒(1)内另一端转动设有转套(4)，所述转套(4)外围焊设有螺旋板(5)，所述转套(4)内一端插设有石英加热棒(9)，所述加热筒(1)顶部一端贯穿焊设连通有料套(10)，所述料套(10)顶部一侧焊设连接有第一料斗(11)，所述料套(10)顶部另一侧焊设连接有第二料斗(12)，所述料套(10)内设有搅拌杆(13)。2.根据权利要求1所述的一种回收沥青加热装置，其特征在于：所述料套(10)顶部且位于第一料斗(11)与第二料斗(12)之间焊设有支撑架(14)，所述支撑架(14)上通过螺栓安装有驱动电机(15)，所述驱动电机(15)的驱动端贯穿料套(10)与搅拌杆(13)的转动轴安装连接。3.根据权利要求1所述的一种回收沥青加热装置，其特征在于：所述石英加热棒(9)一端通过螺栓安装有金属安装套(8)，所述金属安装套(8)上套设有吊架(7)，所述吊架(7)通过螺栓与支架(3)安装连接。4.根据权利要求1所述的一种回收沥青加热装置，其特征在于：所述加热筒(1)底部焊设有安装底板(16)，所述安装底板(16)顶部一端通过螺栓安装有转动电机(17)，所述转动电机(17)的驱动端与转套(4)另一端安装连接。5.根据权利要求1所述的一种回收沥青加热装置，其特征在于：所述加热筒(1)外围套设有石棉保温套(6)，所述加热筒(1)一侧通过螺栓安装有检修盖(18)。

技术总结
本实用新型公开了一种回收沥青加热装置，包括加热筒、转套、螺旋板、石英加热棒和搅拌杆，所述加热筒一端开设有排料口，所述加热筒上且位于排料口顶部焊设有支架，所述支架与加热筒内另一端转动设有转套，所述转套外围焊设有螺旋板，所述转套内一端插设有石英加热棒，所述加热筒顶部一端贯穿焊设连通有料套，所述料套顶部一侧焊设连接有第一料斗，所述料套顶部另一侧焊设连接有第二料斗，所述料套内设有搅拌杆。整体装置使用便捷高效，在满足对新旧沥青进行混拌同时，可助于沥青进行加热融合，并实现螺旋排料，实现一体化回收加工处理，助于人员更好的使用，具有较高的实用性。具有较高的实用性。具有较高的实用性。


技术研发人员：陈天昊 杨丹 雷镇宇
受保护的技术使用者：广元智同环保科技有限公司
技术研发日：2020.12.30
技术公布日：2021/9/7