适用于井盖更换的装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种施工设备，具体是适用于井盖更换的装置。


背景技术：

2.随着城市化的不断发展，道路的不断铺装，道路上的井盖也变的越来越陈旧，急需更换，老的更换方式是人工先将井盖周围的路面切割然后破碎最后吊起井盖，纯人工方式操作费力现场杂乱不利于快速施工。


技术实现要素：

3.针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供适用于井盖更换的装置，可以将切割吊装一步到位提升井盖更换效率。
4.为了实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：适用于井盖更换的装置，包括工作基台、支架腿、环形轨道、井盖夹起装置、切割装置、控制台和滚轮，所述的工作基台下部设有两个以上的支架腿，架起工作基台为下方设备运行提供空间，每个支架腿通过轴承连接滚轮，便于设备在抓起井盖后直接平移为下一步工序提供空间，工作基台中心位置开通孔安装环形轨道，两个井盖夹起装置和两个切割装置通过滚轮夹住环形轨道，便于井盖夹起装置和切割装置对井盖进行圆形切割以及最后的抓取动作，工作基台表面设有控制台，控制台分别通过电线连接井盖夹起装置和切割装置，为井盖夹起装置和切割装置提供动力和工序控制；所述的井盖夹起装置由移动支臂、夹装轨道、夹臂动力装置、夹臂和夹臂防滑板，移动支臂末端固定连接夹装轨道，夹臂动力装置通过滚轮卡在夹装轨道表面，便于夹臂动力装置根据需要大小收紧夹臂，夹臂动力装置表面焊接连接夹臂，夹臂表面焊接连接夹臂防滑板，提升夹紧井盖后的稳固性。
5.所述的切割装置设有支臂以及通过滑轨连接支臂的切割圆锯，该设备可以在环形轨道的约束下以圆形切割井盖周围的路面。
6.所述的夹臂防滑板表面设有防滑纹，进一步增加摩擦力。
7.所述的控制台内置电池和控制装置，表面设有交互界面以及外置接口，为使用者提供控制端口以及设备运行动力。
8.所述的井盖夹起装置和切割装置在环形轨道连接处均设有移动装置和刹车装置，便于设备在切割和抓取时根据需要刹车和旋转。
9.所述的工作基台和支架腿均采用高强度工程塑料制作，降低设备重量便于搬运。
10.所述的环形轨道采用钢制，提升耐用性。
11.借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：与常规人工工作相比，在井盖切割搬离这部分工序可以做到快速准确，有效增加工作效率，降低因为井盖更换导致的道路封闭时间。
附图说明
12.图1是适用于井盖更换的装置的立体图；
13.图2是图1a的局部放大图；
14.图中：1、钢板，2、上固定管，3、下固定管，4、支撑板ⅰ，5、支撑板ⅱ，6、槽形收尘板ⅰ，7、槽形收尘板ⅱ，8、连接板ⅰ，9、连接板ⅱ,10、吊挂角钢ⅰ，11、吊挂角钢ⅱ，12、螺纹ⅰ，121、螺栓ⅰ，122、螺母ⅰ，123、垫圈ⅰ，13、螺纹ⅱ，131、螺栓ⅱ，132、螺母ⅱ，133、垫圈ⅱ。
具体实施方式
15.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型发中的具体含义。
18.如图1至图2所示，本适用于井盖更换的装置，包括工作基台1、支架腿2、环形轨道3、井盖夹起装置4、切割装置5、控制台6和滚轮7，所述的工作基台1下部设有两个以上的支架腿2，架起工作基台1为下方设备运行提供空间，每个支架腿2通过轴承连接滚轮7，便于设备在抓起井盖后直接平移为下一步工序提供空间，工作基台1中心位置开通孔安装环形轨道3，两个井盖夹起装置4和两个切割装置5通过滚轮夹住环形轨道3，便于井盖夹起装置4和切割装置5对井盖进行圆形切割以及最后的抓取动作，工作基台1表面设有控制台6，控制台6分别通过电线连接井盖夹起装置4和切割装置5，为井盖夹起装置4和切割装置5提供动力和工序控制；所述的井盖夹起装置4由移动支臂4-1、夹装轨道4-2、夹臂动力装置4-3、夹臂4-4和夹臂防滑板4-5，移动支臂4-1末端固定连接夹装轨道4-2，夹臂动力装置4-3通过滚轮卡在夹装轨道4-2表面，便于夹臂动力装置4-3根据需要大小收紧夹臂4-4，夹臂动力装置4-3表面焊接连接夹臂4-4，夹臂4-4表面焊接连接夹臂防滑板4-5，提升夹紧井盖后的稳固性。
19.所述的切割装置5设有支臂以及通过滑轨连接支臂的切割圆锯，该设备可以在环形轨道3的约束下以圆形切割井盖周围的路面。
20.所述的夹臂防滑板4-5表面设有防滑纹，进一步增加摩擦力。
21.所述的控制台6内置电池和控制装置，表面设有交互界面以及外置接口，为使用者提供控制端口以及设备运行动力。
22.所述的井盖夹起装置4和切割装置5在环形轨道连接处均设有移动装置和刹车装
置，便于设备在切割和抓取时根据需要刹车和旋转。
23.所述的工作基台1和支架腿2均采用高强度工程塑料制作，降低设备重量便于搬运。
24.所述的环形轨道3采用钢制，提升耐用性。
25.使用时将适用于井盖更换的装置安装，设备即可根据设定开始工作。
26.有益效果：与常规人工工作相比，在井盖切割搬离这部分工序可以做到快速准确，有效增加工作效率，降低因为井盖更换导致的道路封闭时间。


技术特征：
1.适用于井盖更换的装置，包括工作基台(1)、支架腿(2)、环形轨道(3)、井盖夹起装置(4)、切割装置(5)、控制台(6)和滚轮(7)，其特征在于，所述的工作基台(1)下部设有两个以上的支架腿(2)，每个支架腿(2)通过轴承连接滚轮(7)，工作基台(1)中心位置开通孔安装环形轨道(3)，两个井盖夹起装置(4)和两个切割装置(5)通过滚轮夹住环形轨道(3)，工作基台(1)表面设有控制台(6)，控制台(6)分别通过电线连接井盖夹起装置(4)和切割装置(5)；所述的井盖夹起装置(4)由移动支臂(4-1)、夹装轨道(4-2)、夹臂动力装置(4-3)、夹臂(4-4)和夹臂防滑板(4-5)，移动支臂(4-1)末端固定连接夹装轨道(4-2)，夹臂动力装置(4-3)通过滚轮卡在夹装轨道(4-2)表面，夹臂动力装置(4-3)表面焊接连接夹臂(4-4)，夹臂(4-4)表面焊接连接夹臂防滑板(4-5)。2.根据权利要求1所述的适用于井盖更换的装置，其特征在于，所述的切割装置(5)设有支臂以及通过滑轨连接支臂的切割圆锯。3.根据权利要求1所述的适用于井盖更换的装置，其特征在于，所述的夹臂防滑板(4-5)表面设有防滑纹。4.根据权利要求1所述的适用于井盖更换的装置，其特征在于，所述的控制台(6)内置电池和控制装置，表面设有交互界面以及外置接口。5.根据权利要求1所述的适用于井盖更换的装置，其特征在于，所述的井盖夹起装置(4)和切割装置(5)在环形轨道连接处均设有移动装置和刹车装置。6.根据权利要求1所述的适用于井盖更换的装置，其特征在于，所述的工作基台(1)和支架腿(2)均采用高强度工程塑料制作。7.根据权利要求1所述的适用于井盖更换的装置，其特征在于，所述的环形轨道(3)采用钢制。

技术总结
本实用新型是适用于井盖更换的装置，包括工作基台、支架腿、环形轨道、井盖夹起装置、切割装置、控制台和滚轮，所述的工作基台下部设有两个以上的支架腿，架起工作基台为下方设备运行提供空间，每个支架腿通过轴承连接滚轮，便于设备在抓起井盖后直接平移为下一步工序提供空间，工作基台中心位置开通孔安装环形轨道，两个井盖夹起装置和两个切割装置通过滚轮夹住环形轨道，便于井盖夹起装置和切割装置对井盖进行圆形切割以及最后的抓取动作，工作基台表面设有控制台，可以将切割吊装一步到位提升井盖更换效率。升井盖更换效率。升井盖更换效率。


技术研发人员：孟帅
受保护的技术使用者：孟帅
技术研发日：2021.03.01
技术公布日：2022/4/1