一种灌砂箱体落梁装置的制作方法

1.本实用新型涉及桥梁施工技术领域，更具体而言，涉及一种灌砂箱体落梁装置。


背景技术：

2.随着铁路建设的不断加快与发展，工程施工越来越多，在铁路桥梁支承垫石及支座维护施工过程中，经常要对桥梁体顶升和落下，为保证梁体施工时梁部不倾覆且稳定，不对梁施工时因不平衡重产生弯矩，顶升多采用多个大吨位千斤顶，落下时为对钢支座或者盆式橡胶支座顶面安全保护，达到精准落位桥梁体，落梁至支承垫石及支座顶面200mm左右时，需要将起重车制动，用横移微调装置对位落梁至支座上。


技术实现要素：

3.为克服上述现有技术中存在的不足，本实用新型提供了一种灌砂箱体落梁装置，该装置能够将桥梁体精准落梁至支座上，精确度高，稳定性好。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种灌砂箱体落梁装置，该装置设置在桥梁体和墩身之间，包括支承垫石和灌砂箱体，所述墩身上设置有墩身顶帽，所述灌砂箱体设置在墩身顶帽的上表面，所述支承垫石设置在灌砂箱体的两侧，所述支承垫石底部设置在墩身顶帽上表面，所述支承垫石上固定设置有支座，所述灌砂箱体顶部高于支座的高度。
6.所述灌砂箱体为长方体形状，灌砂箱体与支承垫石的长度相同，灌砂箱体宽度设置在 20～25cm之间。
7.所述灌砂箱体包括灌砂箱体底面钢板、灌砂箱体顶面钢板和灌砂箱体侧面钢板，所述灌砂箱体侧面钢板沿灌砂箱体底面钢板四周设置，所述灌砂箱体侧面钢板与灌砂箱体底面钢板焊接固定，形成整体件，所述灌砂箱体顶面钢板设置在灌砂箱体钢板围成的箱体内。
8.所述灌砂箱体内装设有标准砂，所述灌砂箱体侧面钢板上开设有泄砂孔。
9.所述灌砂箱体侧面钢板与支座高度相同。
10.所述灌砂箱体底面钢板、灌砂箱体顶面钢板和灌砂箱体侧面钢板的厚度均为20mm。
11.所述泄砂孔直径为10mm，泄砂孔内设有内螺纹，泄砂孔内可设置螺栓封堵。
12.所述灌砂箱体顶面钢板设置时顶面高于灌砂箱体侧面钢板15顶面15mm。
13.所述桥梁体与灌砂箱体顶面钢板保持平行，所述支座的中心线与桥梁体中心线平行。
14.与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果为：
15.灌砂箱体内的标准砂能够为桥梁体落梁时提供支撑力，稳定性强，支撑力稳定，施工成本低；灌砂箱体能够精准对位桥梁体落梁至支座上；泄砂孔能在灌砂箱体顶面钢板下压时，泄出灌砂箱体中的标准砂，使桥梁体能够精准落梁。该装置结构简单合理，可操作可
控制，施工安全，效率高。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型灌砂箱体部分俯视图；
18.图3为本实用新型灌砂箱体部分侧视图；
19.图中：1为桥梁体、2为支座、3为支承垫石、4为墩身顶帽、5为墩身、6为灌砂箱体底面钢板、7为标准砂、8为灌砂箱体顶面钢板、9为灌砂箱体侧面钢板、10为泄砂孔。
具体实施方式
20.下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1至图3所示，一种灌砂箱体落梁装置，该装置设置在桥梁体1和墩身5之间，包括支承垫石3和灌砂箱体，墩身5上设置有墩身顶帽4，灌砂箱体设置在墩身顶帽4的上表面，灌砂箱体底面钢板四周角用膨胀螺丝固定或者预埋件焊接固定，支承垫石3设置在灌砂箱体的两侧，支承垫石3底部设置在墩身顶帽4上表面，支承垫石3上固定设置有支座2，灌砂箱体顶部高于支座2的高度。灌砂箱体是适用在落梁至支承垫石3顶面200mm左右时，需要精准对位施工时使用，这时桥梁体1起重应处于制动状态。
22.优选的，灌砂箱体为长方体形状，灌砂箱体与支承垫石3的长度相同，灌砂箱体宽度设置在20～25cm之间。
23.优选的，灌砂箱体包括灌砂箱体底面钢板6、灌砂箱体顶面钢板8和灌砂箱体侧面钢板 9，灌砂箱体侧面钢板9沿灌砂箱体底面钢板6四周设置，灌砂箱体侧面钢板9与灌砂箱体底面钢板6焊接固定，形成整体件，灌砂箱体顶面钢板8设置在灌砂箱体侧面钢板9围成的箱体内。灌砂箱体钢板底面6安装前相对墩身顶帽4面各滑移面用丙酮或无水酒精清洁，与其部件也应擦洗干净，灌砂箱体侧面钢板9除标高符合施工要求外，支座2的四角安装高差不得大于1mm。灌砂箱体就位时上下各件纵横向必须对中，由于施工时温度较高或较低及施工徐变影响，灌砂箱体顶面8钢板必须预留偏移量，灌砂箱体顶面钢板8面略小于灌砂箱体内轮廓尺寸，便于灌砂箱体顶面钢板8泄砂时降落，偏移量根据当时安装的温度及混凝土徐变来进行计算。
24.优选的，灌砂箱体内装设有标准砂7，标准砂7需要经筛分烘干，砂体施工时要夯实，密实度符合承载力施工技术规范要求。灌砂箱体侧面钢板9上开设有泄砂孔10。
25.优选的，灌砂箱体侧面钢板9与支座2高度相同。
26.优选的，灌砂箱体底面钢板6、灌砂箱体顶面钢板8和灌砂箱体侧面钢板9的厚度均均为20mm。
27.优选的，泄砂孔10直径为10mm，泄砂孔10内设有内螺纹，泄砂孔10内可设置螺栓封堵。装标准砂7前用螺栓拧紧，泄砂时将螺栓拧开即可，泄砂孔10孔位靠近灌砂箱体侧面钢板9底面。
28.优选的，灌砂箱体顶面钢板8设置时顶面高于灌砂箱体侧面钢板15顶面15mm，嵌入箱内5mm。
29.优选的，桥梁体1与灌砂箱体顶面钢板8保持平行，交叉角不得大于5分，支座2的中心线与桥梁体1中心线平行。
30.落梁至支承垫石3顶面200mm左右时，需要精准对位施工，桥梁体1起重应处于制动状态，桥梁体1下落时，先下压接触到灌砂箱体顶面钢板8，灌砂箱体顶面钢板8在压力作用下向下，此时灌砂箱体内的标准砂7在灌砂箱体顶面钢板8下压的作用下，从泄砂孔10中泄出，直至桥梁体1下压至与支座2接触，完成桥梁体落梁工作。
31.上面仅对本实用新型的较佳实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化，各种变化均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种灌砂箱体落梁装置，该装置设置在桥梁体(1)和墩身(5)之间，其特征在于：包括支承垫石(3)和灌砂箱体，所述墩身(5)上设置有墩身顶帽(4)，所述灌砂箱体设置在墩身顶帽(4)的上表面，所述支承垫石(3)设置在灌砂箱体的两侧，所述支承垫石(3)底部设置在墩身顶帽(4)上表面，所述支承垫石(3)上固定设置有支座(2)，所述灌砂箱体顶部高于支座(2)的高度。2.根据权利要求1所述的一种灌砂箱体落梁装置，其特征在于：所述灌砂箱体为长方体形状，灌砂箱体与支承垫石(3)的长度相同，灌砂箱体宽度设置在20～25cm之间。3.根据权利要求1所述的一种灌砂箱体落梁装置，其特征在于：所述灌砂箱体包括灌砂箱体底面钢板(6)、灌砂箱体顶面钢板(8)和灌砂箱体侧面钢板(9)，所述灌砂箱体侧面钢板(9)沿灌砂箱体底面钢板(6)四周设置，所述灌砂箱体侧面钢板(9)与灌砂箱体底面钢板(6)焊接固定，形成整体件，所述灌砂箱体顶面钢板(8)设置在灌砂箱体侧面钢板(9)围成的箱体内。4.根据权利要求3所述的一种灌砂箱体落梁装置，其特征在于：所述灌砂箱体内装设有标准砂(7)，所述灌砂箱体侧面钢板(9)上开设有泄砂孔(10)。5.根据权利要求3所述的一种灌砂箱体落梁装置，其特征在于：所述灌砂箱体侧面钢板(9)与支座(2)高度相同。6.根据权利要求3所述的一种灌砂箱体落梁装置，其特征在于：所述灌砂箱体底面钢板(6)、灌砂箱体顶面钢板(8)和灌砂箱体侧面钢板(9)的厚度均为20mm。7.根据权利要求4所述的一种灌砂箱体落梁装置，其特征在于：所述泄砂孔(10)直径为10mm，泄砂孔(10)内设有内螺纹，泄砂孔(10)内可设置螺栓封堵。8.根据权利要求6所述的一种灌砂箱体落梁装置，其特征在于：所述灌砂箱体顶面钢板(8)设置时顶面高于灌砂箱体侧面钢板顶面15mm。9.根据权利要求3所述的一种灌砂箱体落梁装置，其特征在于：所述桥梁体(1)与灌砂箱体顶面钢板(8)保持平行，所述支座(2)的中心线与桥梁体(1)中心线平行。

技术总结
本实用新型涉及桥梁施工技术领域，更具体而言，涉及一种灌砂箱体落梁装置。该装置设置在桥梁体和墩身之间，包括支承垫石和灌砂箱体，墩身上设置有墩身顶帽，灌砂箱体设置在墩身顶帽的上表面，支承垫石设置在灌砂箱体的两侧，支承垫石底部设置在墩身顶帽上表面，支承垫石上固定设置有支座，灌砂箱体顶部高于支座的高度。本装置操作简单、便于使用，能极大的减少施工安全隐患，减少劳动强度。本实用新型主要应用于桥梁体落梁方面。要应用于桥梁体落梁方面。要应用于桥梁体落梁方面。


技术研发人员：史赵鹏 郭琳
受保护的技术使用者：中铁十二局集团第二工程有限公司
技术研发日：2021.03.24
技术公布日：2022/11/28