智慧工厂沥青拌合楼智能化节能生产装置的制作方法

1.本实用新型涉及道路工程技术领域，更具体的是涉及智慧工厂沥青拌合楼智能化节能生产装置技术领域，用于在沥青搅拌生产过程中能够智能化节能生产。


背景技术：

2.现有沥青搅拌装置主要分为三大类，分别为移动双滚筒式、移动强制式式和成品仓底置式。而现有的搅拌用沥青主要分为煤焦沥青、石油沥青和天然沥青三种。其中，煤焦沥青是炼焦的副产品，石油沥青是原油蒸馏后的残渣，天然沥青则是储藏在地下，主要储藏在矿层或地壳表面堆积。
3.现有的搅拌装置通常是采用螺旋桨式搅拌，但这种方式在对沥青砂浆进行搅拌处理时，容易受到沥青砂浆产生的摩擦力，缩短搅拌装置的使用寿命。另一方面，现有的搅拌装置的后期操作步骤繁多，因此降低了工作效率，且增加了生产成本。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决现有沥青搅拌装置的使用寿命以及减少生产成本的问题，本实用新型提供智慧工厂沥青拌合楼智能化节能生产装置。
5.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
6.智慧工厂沥青拌合楼智能化节能生产装置，包括活塞缸、搅拌机、基座、搅拌缸以及搅拌轴，所述活塞缸连接驱动装置，所述搅拌机通过电线连接电源，所述搅拌缸位于搅拌机的下方，所述搅拌轴部分位于搅拌缸内部，所述活塞缸的内部具有活塞和活塞杆，所述活塞杆连接驱动装置，所述活塞的下方连接有拉块，所述拉块通过螺钉连接所述搅拌机，所述基座开有通槽，拉块位于所述通槽内。
7.进一步说明，所述搅拌轴的下方一体成型有封盖，所述封盖盖住所述旋转体(9)。
8.进一步说明，所述旋转体开有槽口，所述槽口外端焊接有旋转块,所述旋转块内部形成有腔室，所述腔室内装有旋转板。
9.进一步说明，所述腔室内部形成有卡肩，所述旋转板的一端形成有台阶，所述卡肩与所述台阶接触或分离。
10.进一步说明，所述旋转体与所述旋转板关于搅拌轴的轴线圆周阵列，旋转体与旋转板的个数为3个。
11.进一步说明，所述旋转体上方外壁形成有凸块，所述封盖下方内壁开有凹槽，所述凸块与所述凹槽配合，凸块与凹槽关于搅拌轴的轴线圆周阵列，凸块与凹槽的个数为15-20个。
12.进一步说明，所述搅拌缸的横截面为椭圆形。
13.本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型所述活塞缸连接驱动装置，所述搅拌机通过电线连接电源，所述搅拌缸位于搅拌机的下方，所述搅拌轴部分位于搅拌缸内部，所述活塞缸的内部具有活塞和
活塞杆，所述活塞杆连接驱动装置，所述活塞的下方连接有拉块，所述拉块通过螺钉连接所述搅拌机，所述基座开有通槽，拉块位于所述通槽内，驱动装置驱动活塞和活塞杆，所述搅拌缸的横截面为椭圆形利于搅拌轴往复运动，拉块在通槽内移动使搅拌轴在自转过程中又有往复运动提高了沥青的生产成本。
15.2.本实用新型所述搅拌轴的下方一体成型有封盖，所述封盖盖住所述旋转体，旋转体内部不会有其它杂质侵入而污染旋转体。
16.3.本实用新型所述旋转体开有槽口，所述槽口外端焊接有旋转块,所述旋转块内部形成有腔室，所述腔室内装有旋转板，腔室内部形成有卡肩，所述旋转板的一端形成有台阶，所述卡肩与所述台阶接触或分离，增大了搅拌面积，避免了容易受到沥青砂浆产生的摩擦力，增大了沥青搅拌装置的使用寿命。
17.4.本实用新型所述旋转体上方外壁形成有凸块，所述封盖下方内壁开有凹槽，所述凸块与所述凹槽配合，凸块与凹槽关于搅拌轴的轴线圆周阵列封盖带动旋转体转动。
附图说明
18.图1是本实用新型的结构示意图；
19.图2是本实用新型的主视方向局部剖结构示意图；
20.图3是本实用新型的旋转部分结构示意图；
21.图4是本实用新型的旋转部分剖面结构示意图。
22.附图标记：1-活塞缸、11-活塞、12-拉快、13-活塞杆、2-电线、3-搅拌机、4-基座、41-通槽、5-搅拌缸、6-搅拌轴、61-凹槽、62-封盖、7-旋转块、71-腔室、72-卡肩、8-旋转板、81-台阶、9-旋转体、91-凸块、92-槽口。
具体实施方式
23.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。本实用新型提供了的工作原理的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他原理的应用和使用。
24.实施例1
25.如图1、2所示，本实施例提供智慧工厂沥青拌合楼智能化节能生产装置，包括活塞缸1、电线2、搅拌机3、基座4、搅拌缸5以及搅拌轴6，所述活塞缸1连接驱动装置，所述搅拌机3通过电线2连接电源，所述搅拌缸5位于搅拌机3的下方，所述搅拌轴6部分位于搅拌缸5内部，所述搅拌缸5的横截面为椭圆形，方便于搅拌轴6在搅拌缸5横截面的长轴方向往复运动，所述活塞缸1的内部具有活塞11和活塞杆13，所述活塞杆13连接驱动装置(可以为气缸液压缸)，所述活塞11的下方连接有拉块12，所述拉块12通过螺钉连接所述搅拌机3，所述基座4开有通槽41，拉块12位于所述通槽41内，拉块12在通槽41内往复运动。
26.如图3、4所示，所述搅拌轴6的下方一体成型有封盖62，所述封盖62盖住所述旋转体9，所述旋转体9开有槽口92，所述槽口92外端焊接有旋转块7,所述旋转块7内部形成有腔室71，所述腔室71内装有旋转板8，所述腔室71内部形成有卡肩72，所述旋转板8的一端形成有台阶81，所述卡肩72与所述台阶81接触或分离。
27.所述旋转体9与所述旋转板8关于搅拌轴6的轴线圆周阵列，旋转体9与旋转板8的个数为3个，所述旋转体9上方外壁形成有凸块91，所述封盖62下方内壁开有凹槽61，所述凸块91与所述凹槽61配合，凸块91与凹槽61关于搅拌轴6的轴线圆周阵列，凸块91与凹槽61的个数为15-20个。
28.实施例2
29.工作原理：通过电线2使搅拌机3转动从而带动搅拌轴6旋转，可以使沥青搅拌更均匀，驱动装置驱动活塞缸1使搅拌轴6在搅拌缸5横截面的长轴方向往复运动，提高了搅拌的生产效率，若需要增大搅拌面积可在旋转体9内通过槽口92插入旋转板8在腔室71内。旋转块7、旋转板8与搅拌的运动方向垂直，避免了螺旋桨容易受到沥青砂浆产生的摩擦力，增大了沥青搅拌装置的使用寿命。


技术特征：
1.智慧工厂沥青拌合楼智能化节能生产装置，包括活塞缸(1)、搅拌机(3)、基座(4)、搅拌缸(5)以及搅拌轴(6)，所述活塞缸(1)连接驱动装置，所述搅拌机(3)通过电线(2)连接电源，所述搅拌缸(5)位于搅拌机(3)的下方，所述搅拌轴(6)部分位于搅拌缸(5)内部，其特征在于：所述活塞缸(1)的内部具有活塞(11)和活塞杆(13)，所述活塞杆(13)连接驱动装置，所述活塞(11)的下方连接有拉块(12)，所述拉块(12)通过螺钉连接所述搅拌机(3)，所述基座(4)开有通槽(41)，拉块(12)位于所述通槽(41)内。2.根据权利要求1所述的智慧工厂沥青拌合楼智能化节能生产装置，其特征在于：所述搅拌轴(6)的下方一体成型有封盖(62)，所述封盖(62)盖住所述旋转体(9)。3.根据权利要求2所述的智慧工厂沥青拌合楼智能化节能生产装置，其特征在于：所述旋转体(9)开有槽口(92)，所述槽口(92)外端焊接有旋转块(7),所述旋转块(7)内部形成有腔室(71)，所述腔室(71)内装有旋转板(8)。4.根据权利要求3所述的智慧工厂沥青拌合楼智能化节能生产装置，其特征在于：所述腔室(71)内部形成有卡肩(72)，所述旋转板(8)的一端形成有台阶(81)，所述卡肩(72)与所述台阶(81)接触或分离。5.根据权利要求3所述的智慧工厂沥青拌合楼智能化节能生产装置，其特征在于：所述旋转体(9)与所述旋转板(8)关于搅拌轴(6)的轴线圆周阵列，旋转体(9)与旋转板(8)的个数为3个。6.根据权利要求2所述的智慧工厂沥青拌合楼智能化节能生产装置，其特征在于：所述旋转体(9)上方外壁形成有凸块(91)，所述封盖(62)下方内壁开有凹槽(61)，所述凸块(91)与所述凹槽(61)配合，凸块(91)与凹槽(61)关于搅拌轴(6)的轴线圆周阵列，凸块(91)与凹槽(61)的个数为15-20个。7.根据权利要求1所述的智慧工厂沥青拌合楼智能化节能生产装置，其特征在于：所述搅拌缸(5)的横截面为椭圆形。

技术总结
本实用新型公开了智慧工厂沥青拌合楼智能化节能生产装置，涉及道路工程技术领域，解决现有沥青搅拌装置的使用寿命以及减少生产成本技术问题，本实用新型包括活塞缸、搅拌机、基座、搅拌缸以及搅拌轴，所述活塞缸连接驱动装置，所述搅拌机通过电线连接电源，所述搅拌缸位于搅拌机的下方，所述搅拌轴部分位于搅拌缸内部，所述活塞缸的内部具有活塞和活塞杆，所述活塞杆连接驱动装置，所述活塞的下方连接有拉块，所述拉块通过螺钉连接所述搅拌机，所述基座开有通槽，拉块位于所述通槽内；用于在沥青搅拌生产过程中能够智能化节能生产，本实用新型具有生产装置使用寿命高，生产效率高的优点。优点。优点。


技术研发人员：刘永伟 张楠楠 李成江 彭仕军 刘钦 陶红秀
受保护的技术使用者：水润天府新材料有限公司
技术研发日：2021.04.20
技术公布日：2022/2/11