同步车用撒布-摊铺一体化装置的制作方法

文档序号:28086514发布日期:2021-12-18 02:08阅读:70来源:国知局
同步车用撒布-摊铺一体化装置的制作方法
同步车用撒布

摊铺一体化装置
技术领域
1.本实用新型涉及路面机械设备技术领域,具体涉及一种同步车用撒布

摊铺一体化装置。


背景技术:

2.为了使高等级公路路面多层组合体系具有更好的结构承载力和耐久性,沥青路面层间处治技术引起了人们的广泛关注。纤维沥青碎石封层作为一种新型层间处治技术,在封层中加入玻璃纤维增强材料,使得路面抗裂及疲劳性能等得到极大提高。
3.目前,有专用的同步车可以实现在新建道路基层上同时撒布沥青结合料、玻璃纤维和碎石,沥青结合料放置在沥青罐中,需要持续对沥青罐的加热才能保持沥青的流动状态,但是持续地加热会消耗大量的能源,提高了设备的使用成本,若降低沥青罐的内部温度,虽然节约了能源,但是容易导致沥青的凝结,导致沥青中含有结块,降低了铺设效果甚至堵塞喷头,造成停机。


技术实现要素:

4.为了克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种结构合理,能降低能源损耗且避免沥青结块的同步车用撒布

摊铺一体化装置。
5.本实用新型采用如下技术方案实现:同步车用撒布

摊铺一体化装置,包括设于移动平台上的沥青罐、纤维仓和碎石仓,所述移动平台的底部设有连通沥青罐的第一喷嘴和连通纤维仓的第二喷嘴,所述移动平台的尾部还设有连通碎石仓的出料管,在所述沥青罐和所述第一喷嘴之间设有沥青防结块机构;
6.所述沥青防结块机构包括壳体,所述壳体的顶部设有连通沥青罐的输入管,所述壳体的底部设有连通第一喷嘴的输出管,所述壳体内设有第一隔板和第二隔板,所述第一隔板上铺设有若干穿孔,所述第二隔板上偏心地设有一个通孔,所述第二隔板的还设有挡板,所述挡板通过电动机驱动、并间歇性遮盖所述第二隔板;
7.所述壳体的顶部还设有进气管,所述进气管连通气源并向所述壳体内输入高压气体。
8.所述通孔内通过支架固定有安装柱,所述安装柱的外壁上插设有若干扰流柱,所述扰流柱的一端与所述安装柱固定连接,另一端向上倾斜。
9.所述第二隔板的顶部设有坡面,所述坡面由第二隔板的顶部外缘向通孔收拢。
10.所述壳体内还设有第三隔板,所述第三隔板位于所述挡板的下方,所述电动机位于所述挡板的右侧,所述输出管及通孔位于挡板的左侧。
11.所述电动机通过安装座固定,所述电动机的输出轴偏心设置在所述挡板的底部。
12.相比现有技术,本实用新型在工作中,通过高压气体及挡板,提高了第一隔板与壳体的顶部之间的压力,从而压动沥青通过穿孔下落,在通过穿孔的过程中,实现沥青的分流及分流后的冲击、汇集,这样,起到一定的搅拌作用,有效防止沥青结块;电动机动作,使得
挡板转离通孔,沥青喷射入壳体的底部、并通过输出管排出,在进入壳体的底部的过程中,沥青会与壳体产生撞击,进一步提高对沥青的搅动,这样,通过在沥青的流动过程中实现对沥青的搅动,有效防止了沥青的结块,相应的,可以降低沥青罐内的加热温度,从而降低能源的损耗。
附图说明
13.图1是本实用新型结构示意图;
14.图2是沥青防结块机构的结构示意图;
15.图中:1、移动平台;2、沥青罐;3、纤维仓;4、碎石仓;5、第一喷嘴;6、第二喷嘴;7、出料管;8、壳体;9、输入管;10、输出管;11、第一隔板;12、第二隔板;13、穿孔;14、通孔;15、挡板;16、电动机;17、进气管;18、支架;19、安装柱;20、扰流柱;21、第三隔板;22、安装座。
具体实施方式
16.下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
17.如图1

2所示,同步车用撒布

摊铺一体化装置,包括设于移动平台1上的沥青罐2、纤维仓3和碎石仓4,所述移动平台1的底部设有连通沥青罐2的第一喷嘴5和连通纤维仓3的第二喷嘴6,所述移动平台1的尾部还设有连通碎石仓4的出料管7,在所述沥青罐2和所述第一喷嘴5之间设有沥青防结块机构;
18.所述沥青防结块机构包括壳体8,所述壳体8的顶部设有连通沥青罐2的输入管9,所述壳体8的底部设有连通第一喷嘴5的输出管10,所述壳体8内设有第一隔板11和第二隔板12,所述第一隔板11上铺设有若干穿孔13,所述第二隔板12上偏心地设有一个通孔14,所述第二隔板12的还设有挡板15,所述挡板15通过电动机16驱动、并间歇性遮盖所述第二隔板12;
19.所述壳体8的顶部还设有进气管17,所述进气管17连通气源并向所述壳体8内输入高压气体。沥青罐2通过输入管9向壳体8内输入沥青,输入一定量后,通过阀门切断输入管9,同时,电动机16动作使得挡板15遮盖通孔14且气源向进气管17内输入高压气体,气体会提高第一隔板11与壳体8的顶部之间的压力,从而压动沥青通过穿孔13下落,在通过穿孔13的过程中,实现沥青的分流及分流后的冲击、汇集,这样,起到一定的搅拌作用,有效防止沥青结块;电动机16动作,使得挡板15转离通孔14,沥青喷射入壳体8的底部、并通过输出管10排出,在进入壳体8的底部的过程中,沥青会与壳体8产生撞击,进一步提高对沥青的搅动,结构合理,通过在沥青的流动过程中实现对沥青的搅动,有效防止了沥青的结块,相应的,可以降低沥青罐2内的加热温度,从而降低能源的损耗。
20.所述通孔14内通过支架18固定有安装柱19,所述安装柱19的外壁上插设有若干扰流柱20,所述扰流柱20的一端与所述安装柱19固定连接,另一端向上倾斜。这样,在沥青通过通孔14的过程中,安装柱19、扰流柱20及支架18均会对沥青产生切割及扰动,进一步防止沥青的凝结。
21.所述第二隔板12的顶部设有坡面,所述坡面由第二隔板12的顶部外缘向通孔14收
拢。这样,便于沥青在第二隔板12上归集、并落入到通孔14内,确保了沥青能全部通过通孔14落入到第二隔板12的下方。
22.所述壳体8内还设有第三隔板21,所述第三隔板21位于所述挡板15的下方,所述电动机16位于所述挡板15的右侧,所述输出管10及通孔14位于挡板15的左侧。设置挡板15,有效防止了沥青粘附在电动机16上,确保了电动机16处于可靠地工作状态。
23.所述电动机16通过安装座22固定,所述电动机16的输出轴偏心设置在所述挡板15的底部。电动机16偏心设置,也就是说,电动机16在壳体8的底部居中设置,电动机16的轴线与挡板15的轴线不在同一直线上,这样,确保了电动机16的驱动,能使得挡板15间歇性的遮盖通孔14。
24.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。


技术特征:
1.同步车用撒布

摊铺一体化装置,包括设于移动平台上的沥青罐、纤维仓和碎石仓,所述移动平台的底部设有连通沥青罐的第一喷嘴和连通纤维仓的第二喷嘴,所述移动平台的尾部还设有连通碎石仓的出料管,其特征在于:在所述沥青罐和所述第一喷嘴之间设有沥青防结块机构;所述沥青防结块机构包括壳体,所述壳体的顶部设有连通沥青罐的输入管,所述壳体的底部设有连通第一喷嘴的输出管,所述壳体内设有第一隔板和第二隔板,所述第一隔板上铺设有若干穿孔,所述第二隔板上偏心地设有一个通孔,所述第二隔板的还设有挡板,所述挡板通过电动机驱动、并间歇性遮盖所述第二隔板;所述壳体的顶部还设有进气管,所述进气管连通气源并向所述壳体内输入高压气体。2.根据权利要求1所述的同步车用撒布

摊铺一体化装置,其特征在于:所述通孔内通过支架固定有安装柱,所述安装柱的外壁上插设有若干扰流柱,所述扰流柱的一端与所述安装柱固定连接,另一端向上倾斜。3.根据权利要求1所述的同步车用撒布

摊铺一体化装置,其特征在于:所述第二隔板的顶部设有坡面,所述坡面由第二隔板的顶部外缘向通孔收拢。4.根据权利要求1所述的同步车用撒布

摊铺一体化装置,其特征在于:所述壳体内还设有第三隔板,所述第三隔板位于所述挡板的下方,所述电动机位于所述挡板的右侧,所述输出管及通孔位于挡板的左侧。5.根据权利要求1所述的同步车用撒布

摊铺一体化装置,其特征在于:所述电动机通过安装座固定,所述电动机的输出轴偏心设置在所述挡板的底部。

技术总结
同步车用撒布


技术研发人员:周璧 贾红梅 朱正林
受保护的技术使用者:扬州益博机械设备有限公司
技术研发日:2021.04.26
技术公布日:2021/12/17
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