一种高墩桥梁墩柱模板校正装置的制作方法

1.本实用新型涉及桥梁工程用校正装置，具体是一种高墩桥梁墩柱模板校正装置。


背景技术：

2.在桥梁工程中，高墩桥梁施工技术正在不断创新发展，高墩桥梁墩柱施工中模板的调校是一项非常重要的工作。然而实践表明，现有高墩桥梁施工中存在墩柱模板定位精度不高的问题，导致墩柱垂直度无法满足要求，影响高墩桥梁的施工质量。


技术实现要素：

3.本实用新型为了解决现有高墩桥梁施工中墩柱模板定位精度不高影响施工质量的问题，提供了一种高墩桥梁墩柱模板校正装置。
4.本实用新型是采用如下技术方案实现的：
5.一种高墩桥梁墩柱模板校正装置，包括圆柱形的基座，基座的底面中部沿竖向开设有圆形凹槽、顶面中部沿竖向固定有转动柱，且基座、圆形凹槽、转动柱呈同轴设置；圆形凹槽内固定安装有方向朝下的激光器；转动柱的外侧转动套设有外套筒、顶端部固定套设有位于外套筒上侧的水平转盘，水平转盘的上表面水平设置有条形的水准泡；外套筒的侧壁穿设有与其螺纹连接且内端部抵触于转动柱侧壁的限位螺栓；外套筒的顶端部设置有中部与其固定套设且横向放置的水平钢板尺，水平钢板尺的上表面左部、上表面右部均设置有左右分布的刻度线，且位于左侧的刻度线与位于右侧的刻度线对称设置于水平转盘的两侧；水平钢板尺的左部、右部均套设有可沿左右方向滑动的滑动套环，滑动套环的底部固定有横向放置的门形卡扣。
6.进一步地，所述刻度线包括若干个纵向设置且等距离分布的主刻度槽，相邻两个主刻度槽之间设置有若干个纵向布置且等距离分布的次刻度槽，主刻度槽的内腔、次刻度槽的内腔均设置有透明刻度层。
7.进一步地，水平钢板尺的上表面左端、上表面右端均一体设置有纵向布置的条形限位板。
8.进一步地，所述滑动套环为钢制方环，门形卡扣的顶部通过焊接固定于滑动套环的底面。
9.进一步地，转动柱的侧壁底部一体设置有位于限位螺栓下方的卡块，外套筒的内侧壁沿环向开设有与卡块内外对应且尺寸匹配的环形卡槽，卡块沿周向滑动于环形卡槽的内腔；外套筒的内侧壁底部沿竖向开设有与环形卡槽连通且与卡块尺寸匹配的条形安装槽。
10.本实用新型结构设计合理可靠，实现了高墩墩柱模板位置的精准校正，保证了墩柱的垂直度，提高了施工质量，而且转动顺畅，操作便捷，提高了校正效率，同时测量精准，进一步提高了校正精度，具有使用寿命长、易于制造的优点，可适用于高墩墩柱模板的位置校正。
附图说明
11.图1是本实用新型的结构示意图。
12.图中，1
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基座，2
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转动柱，3
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激光器，4
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外套筒，5
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水平转盘，6
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水准泡，7
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水平钢板尺，8
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刻度线，9
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滑动套环，10
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门形卡扣，11
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条形限位板。
具体实施方式
13.一种高墩桥梁墩柱模板校正装置，如附图1所示，包括圆柱形的基座1，基座1的底面中部沿竖向开设有圆形凹槽、顶面中部沿竖向固定有转动柱2，且基座1、圆形凹槽、转动柱2呈同轴设置；圆形凹槽内固定安装有方向朝下的激光器3；转动柱2的外侧转动套设有外套筒4、顶端部固定套设有位于外套筒4上侧的水平转盘5，水平转盘5的上表面水平设置有条形的水准泡6；外套筒4的侧壁穿设有与其螺纹连接且内端部抵触于转动柱2侧壁的限位螺栓；外套筒4的顶端部设置有中部与其固定套设且横向放置的水平钢板尺7，水平钢板尺7的上表面左部、上表面右部均设置有左右分布的刻度线8，且位于左侧的刻度线8与位于右侧的刻度线8对称设置于水平转盘5的两侧；水平钢板尺7的左部、右部均套设有可沿左右方向滑动的滑动套环9，滑动套环9的底部固定有横向放置的门形卡扣10。
14.工作时，首先通过测量方法找到位于高墩墩柱模板下方的已浇筑混凝土墩柱的中心点并标记；接着旋松限位螺栓，转动水平转盘5，调整水准泡6的位置，使得水准泡6平行于水平钢板尺7，调整后旋紧限位螺栓，以固定转动柱2与外套筒4的相对位置，使得水准泡6保持与水平钢板尺7平行的状态；而后通过门形卡扣10将本校正装置架于高墩墩柱模板的两端，开启激光器3，调整高墩墩柱模板的位置，使其位置满足以下三个条件：a)激光器3的光点与已浇筑混凝土墩柱的中心点重合，b)水准泡6的气泡处于中心位置（以保证两侧模板在同一高度上）；c)两个滑动套环9对应的刻度值相等并满足施工设计要求，由此完成第一个方向的位置校正；然后，重新旋松限位螺栓，转动水平转盘5，调整水准泡6的位置，使得水准泡6与水平钢板尺7呈一定角度，调整后旋紧限位螺栓，以固定水准泡6与水平钢板尺7的相对位置，两者位置固定后继续调整高墩墩柱模板的位置，使得激光器3的光点与已浇筑混凝土墩柱的中心点重合，同时使得水准泡6的气泡处于中心位置，由此完成第二个方向的位置校正；依次类推，重新上述过程，将水准泡6与水平钢板尺7调整至不同角度并校正，直至各个方向上均满足施工要求，由此完成高墩墩柱模板的位置、垂直度、放置距离的校正操作。在此过程中，基座1、转动柱2、水平转盘5、外套筒4的结构设计能够将水准泡6与水平钢板尺7调整至不同角度，进而实现不同校正角度的连续调整；激光器3能够发出激光，方便将高墩墩柱模板的中心调整至与已浇筑混凝土墩柱中心点重合的位置；刻度线8与滑动套环9的结构设计，能够对高墩墩柱模板放置距离进行校正。本实用新型克服了现有高墩桥梁施工中墩柱模板定位精度不高影响施工质量的问题。
15.如附图1所示，所述刻度线8包括若干个纵向设置且等距离分布的主刻度槽，相邻两个主刻度槽之间设置有若干个纵向布置且等距离分布的次刻度槽，主刻度槽的内腔、次刻度槽的内腔均设置有透明刻度层。
16.主刻度槽、次刻度槽的结构设计方便对墩柱模板的放置距离精准测量；透明刻度层的结构设计能够防止施工现场的粉尘进入刻度槽时影响滑动套环9的使用，提高了本实用新型的结构可靠性，同时提高了本校正装置的使用寿命。
17.如附图1所示，水平钢板尺7的上表面左端、上表面右端均一体设置有纵向布置的条形限位板11。
18.条形限位板11能够防止滑动套环9从水平钢板尺7上滑脱，进一步提高了本校正装置的结构可靠性。
19.所述滑动套环9为钢制方环，门形卡扣10的顶部通过焊接固定于滑动套环9的底面。
20.转动柱2的侧壁底部一体设置有位于限位螺栓下方的卡块，外套筒4的内侧壁沿环向开设有与卡块内外对应且尺寸匹配的环形卡槽，卡块沿周向滑动于环形卡槽的内腔；外套筒4的内侧壁底部沿竖向开设有与环形卡槽连通且与卡块尺寸匹配的条形安装槽。
21.该结构设计保证了外套筒4与转动柱2转动连接的可靠性，提高了转动时的顺畅性，条形安装槽的结构设计方便外套筒4的安装，降低了本校正装置的制造难度。
22.具体实施过程中，所述门形卡扣10呈纵向长度大于横向宽度的细长形；所述激光器3为吉安超耐科技有限公司生产的型号为13rcn3的点状激光定位器。


技术特征：
1.一种高墩桥梁墩柱模板校正装置，其特征在于：包括圆柱形的基座（1），基座（1）的底面中部沿竖向开设有圆形凹槽、顶面中部沿竖向固定有转动柱（2），且基座（1）、圆形凹槽、转动柱（2）呈同轴设置；圆形凹槽内固定安装有方向朝下的激光器（3）；转动柱（2）的外侧转动套设有外套筒（4）、顶端部固定套设有位于外套筒（4）上侧的水平转盘（5），水平转盘（5）的上表面水平设置有条形的水准泡（6）；外套筒（4）的侧壁穿设有与其螺纹连接且内端部抵触于转动柱（2）侧壁的限位螺栓；外套筒（4）的顶端部设置有中部与其固定套设且横向放置的水平钢板尺（7），水平钢板尺（7）的上表面左部、上表面右部均设置有左右分布的刻度线（8），且位于左侧的刻度线（8）与位于右侧的刻度线（8）对称设置于水平转盘（5）的两侧；水平钢板尺（7）的左部、右部均套设有可沿左右方向滑动的滑动套环（9），滑动套环（9）的底部固定有横向放置的门形卡扣（10）。2.根据权利要求1所述的一种高墩桥梁墩柱模板校正装置，其特征在于：所述刻度线（8）包括若干个纵向设置且等距离分布的主刻度槽，相邻两个主刻度槽之间设置有若干个纵向布置且等距离分布的次刻度槽，主刻度槽的内腔、次刻度槽的内腔均设置有透明刻度层。3.根据权利要求1所述的一种高墩桥梁墩柱模板校正装置，其特征在于：水平钢板尺（7）的上表面左端、上表面右端均一体设置有纵向布置的条形限位板（11）。4.根据权利要求1所述的一种高墩桥梁墩柱模板校正装置，其特征在于：所述滑动套环（9）为钢制方环，门形卡扣（10）的顶部通过焊接固定于滑动套环（9）的底面。5.根据权利要求1所述的一种高墩桥梁墩柱模板校正装置，其特征在于：转动柱（2）的侧壁底部一体设置有位于限位螺栓下方的卡块，外套筒（4）的内侧壁沿环向开设有与卡块内外对应且尺寸匹配的环形卡槽，卡块沿周向滑动于环形卡槽的内腔；外套筒（4）的内侧壁底部沿竖向开设有与环形卡槽连通且与卡块尺寸匹配的条形安装槽。

技术总结
本实用新型具体是一种高墩桥梁墩柱模板校正装置，解决了现有高墩桥梁施工中墩柱模板定位精度不高影响施工质量的问题。一种高墩桥梁墩柱模板校正装置，基座的底面开设有圆形凹槽、顶面固定有转动柱；圆形凹槽内安装有激光器；转动柱的外侧套设有外套筒、顶端部套设有水平转盘，水平转盘的上表面设置有水准泡；外套筒的侧壁穿设有限位螺栓；外套筒的顶端部设置有水平钢板尺，水平钢板尺的上表面设置有刻度线；水平钢板尺的左部、右部均套设有滑动套环，滑动套环的底部固定有门形卡扣。本实用新型实现了高墩墩柱模板位置的精准校正，保证了墩柱的垂直度，提高了施工质量，操作便捷，测量精准，可适用于高墩墩柱模板的位置校正。可适用于高墩墩柱模板的位置校正。可适用于高墩墩柱模板的位置校正。


技术研发人员：朱建鹤
受保护的技术使用者：中铁十七局集团第五工程有限公司
技术研发日：2021.07.21
技术公布日：2021/11/24