一种挂篮墩身斜向托架的型钢固定装置的制作方法

1.本实用新型提出了一种针对挂篮墩身托架的固定装置，区别于现有的预埋钢板焊接连接，本实用新型将挂篮墩身托架固定在墩身的型钢上，属于桥梁挂篮施工装置技术领域。


背景技术：

2.原挂篮施工工艺中0号块托架斜撑底部支撑接触面为预埋在墩身内的锚固钢板，斜撑连接端头与钢板满焊。如图1所示，锚固钢板为预埋墩身的结构，在施工时候，将斜撑与锚固钢板进行焊接固定，其整体受力方向并不完全稳固，后期拆除需要额外封堵，因此成型并不完整。


技术实现要素：

3.本实用新型的技术目的在于设计了一种相对安全的型钢支撑的安装形式，将传统的斜向焊接改进为整体纵向受力，保证斜撑受力稳固。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为一种挂篮墩身斜向托架的型钢固定装置，该装置包括型钢和预埋盒子；所述的预埋盒子为预设置在墩身横向的凹槽结构，型钢预安装固定在预埋盒子中；所述型钢的预安装长度大于墩身的长度，型钢的两侧为悬臂端；挂篮墩身斜向托架的底部固定在悬臂端上。
5.进一步地，所述的预埋盒子为空心钢盒。
6.进一步地，所述的型钢与预埋盒子之间采用紧固螺栓进行固定，防止滑移。
7.进一步地，所述的悬臂端与挂篮墩身斜向托架的底部之间采用焊接或螺栓连接，或者焊接和螺栓的混合连接固定形式。
8.与现有技术相比较，本实用新型较原工艺而言，斜撑与钢板焊接处承受水平推力及竖向力可能会因焊接质量不达标或其他因素造成脱焊，安全风险较高，且在施工完毕后，钢板位置处外敷水泥与钢板接触面粘聚力不强容易造成脱落，维修困难并不美观。本实用新型设计的装置结构中，斜撑直接落于型钢上传递至型钢的力形成竖向剪切力，避免了脱焊造成的安全风险，施工完毕工字钢拆除后，在空洞内注浆进行封堵，墩身表面无痕迹且美观。
附图说明
9.图1为传统的斜向焊接安装示意图。
10.图2为本实用新型的安装结构示意图。
11.图3为悬臂端与挂篮墩身斜向托架的底部之间的连接结构示意图。
12.图中：1、预埋盒子，2、型钢，3、紧固螺栓，4、安装部，5、挂篮墩身斜向托架，6、连接螺栓，7、肋板。
具体实施方式
13.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
14.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。
15.同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。
16.对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。
17.在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。
18.如图2所示，本实用新型采用的技术方案为一种挂篮墩身斜向托架的型钢固定装置，包括预埋盒子1、型钢2；所述的预埋盒子1为预设置在墩身横向的凹槽结构，型钢2预安装固定在预埋盒子中；所述型钢2的预安装长度大于墩身的长度，型钢2的两侧为悬臂端；挂篮墩身斜向托架5的底部固定在悬臂端上。
19.所述的预埋盒子1为空心钢盒。
20.所述的型钢2与预埋盒子1之间采用紧固螺栓3进行固定，防止型钢2与预埋盒子1出现滑移，影响施工安全。
21.所述的悬臂端与挂篮墩身斜向托架5的底部之间采用焊接或螺栓连接，或者焊接和螺栓的混合连接固定形式。当采用混合连接固定形式时候，如图3所示，悬臂端与挂篮墩身斜向托架5的安装部4处，包括连接螺栓6和肋板7，所述的肋板7竖直焊接在安装部4(也即型钢2的悬臂端与挂篮墩身斜向托架5的连接焊接处)，肋板7和挂篮墩身斜向托架5上开有孔，连接螺栓6将挂篮墩身斜向托架5与肋板7固定在一起；所述的挂篮墩身斜向托架5的底部焊接固定在型钢2的悬臂端。
22.实施例
23.现将原图1的预埋钢板位置处分别改为i40b型钢，墩身浇筑时将制作好的空心钢盒子预埋在墩身内浇筑完毕后取出盒子，采用i40b型钢横穿墩身，作为托架的主要支撑受力构件。


技术特征：
1.一种挂篮墩身斜向托架的型钢固定装置，其特征在于：包括型钢和预埋盒子；所述的预埋盒子为预设置在墩身横向的凹槽结构，型钢预安装固定在预埋盒子中；所述型钢的预安装长度大于墩身的长度，型钢的两侧为悬臂端；挂篮墩身斜向托架的底部固定在悬臂端上。2.根据权利要求1所述的一种挂篮墩身斜向托架的型钢固定装置，其特征在于：所述的预埋盒子为空心钢盒。3.根据权利要求1所述的一种挂篮墩身斜向托架的型钢固定装置，其特征在于：所述的型钢与预埋盒子之间采用紧固螺栓进行固定。4.根据权利要求1所述的一种挂篮墩身斜向托架的型钢固定装置，其特征在于：所述的悬臂端与挂篮墩身斜向托架的底部之间采用焊接或螺栓连接，或者焊接和螺栓的混合连接固定形式。

技术总结
本实用新型公开了一种挂篮墩身斜向托架的型钢固定装置，该装置包括型钢和预埋盒子；所述的预埋盒子为预设置在墩身横向的凹槽结构，型钢预安装固定在预埋盒子中；所述型钢的预安装长度大于墩身的长度，型钢的两侧为悬臂端；挂篮墩身斜向托架的底部固定在悬臂端上。本实用新型设计的装置结构中，斜撑直接落于型钢上传递至型钢的力形成竖向剪切力，避免了脱焊造成的安全风险，施工完毕工字钢拆除后，在空洞内注浆进行封堵，墩身表面无痕迹且美观。墩身表面无痕迹且美观。墩身表面无痕迹且美观。


技术研发人员：马连峰 郭任 师新航 周杰 张凤琪 张永飞 白国玉
受保护的技术使用者：中交一公局集团有限公司
技术研发日：2021.09.21
技术公布日：2022/3/11