一种路面裂缝填补开槽机的制作方法

1.本实用新型属于路面裂缝修复领域，特别涉及一种路面裂缝填补开槽机。


背景技术：

2.现在路面出现各种裂缝，即降低了平整度，有影响道路的美观，而且减少路面的使用寿命，导致路面裂缝的原因很多：干燥土壤的收缩；软弱地基或路基层；铺设接缝不良的路面裂缝；沥青层的收缩；日常温度循环，当路面开裂后，雨水就会通过裂缝渗到路面基层、底基层甚至路基，这样会腐蚀混凝土路基，削弱基层、土基的强度，加速道路的破坏，缩短路面的使用寿命，在现今交通日益喧闹的情况下可能会进一步恶化，因此，道路的修补及维护尤为重要。
3.在现有技术中，需要将路面裂缝进行填补修复时，首先需要进行扩缝工作，以便于后续处理工作的进行，但是现有技术中的开槽机在使用时会产生大量的灰尘等杂质，由于裂缝较小，因此在清理槽内灰尘等杂质时非常不便，因此影响后续的填充与灌胶工作，严重影响工作效率，而且路面裂缝往往是不规则的，因此在扩缝时会耗费大量的时间。


技术实现要素：

4.针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种路面裂缝填补开槽机，以解决现有技术中的开槽机在扩缝时会产生大量灰尘等杂质，而且不规则的路面裂缝会耗费大量的扩缝时间的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种路面裂缝填补开槽机，包括车体，所述车体的上端左侧固定安装有固定箱，所述固定箱的内部设置有滑动组件，所述固定箱的内部通过滑动组件滑动连接有移动块，所述固定箱的上端右侧转动连接有螺杆，所述螺杆的下端伸入固定箱的内部，所述螺杆的下端贯穿移动块，所述螺杆的外壁与移动块螺纹连接，所述螺杆外壁的上端设置有第一定位组件，所述螺杆的下端设置有第二定位组件，所述固定箱的上端左侧转动连接有转杆，所述转杆侧壁的上端固定连接有摇杆，所述转杆的下端伸入固定箱的内部，所述转杆的下端贯穿移动块，所述转杆的外壁设置有第一限位组件，所述转杆的下端贯穿车体，所述转杆的下端固定安装有开槽机本体，所述车体的上端设置有安装机构，所述车体的上端通过安装机构活动连接有吸尘器本体，所述吸尘器本体的下端固定连接有连接管，所述连接管的一端贯穿车体，所述开槽机本体的上端右侧设置有连接机构，所述连接机构与连接管活动连接，所述开槽机本体的下端右侧设置有吸头，所述吸头通过连接机构与连接管相连通，所述车体的上端右侧固定安装有配重块。
7.通过采用上述技术方案，通过螺杆带动移动块在固定箱的内部纵向移动，使移动块可带动转杆纵向移动，从而使转杆带动开槽机本体纵向移动，使开槽机本体可进行开槽工作，同时达到调整开槽深度的作用，且在开槽机本体的高度调整完成后，通过摇把可带动转杆转动，并通过第一限位组件稳固转杆的位置，即可根据路面裂缝调整开槽机本体的开
槽方向，避免了对不规则的路面裂缝进行扩缝时的不便，极大的提升了扩缝效率，而且在开槽过程中，通过连接机构将连接管与吸头相连通，使吸尘器本体通过吸头可将槽内的灰尘等杂质抽取，避免了开槽完成后清理灰尘时的不便，同时通过安装机构可便于吸尘吸本体的维护工作。
8.进一步地，作为优选技术方案，所述滑动组件包括滑块与滑槽，所述滑块固定连接在移动块的侧壁，所述滑槽开设在固定箱的内壁，所述滑块滑动连接在滑槽的内部。
9.通过采用上述技术方案，通过滑块滑动连接在滑槽的内部，使滑动组件可起到稳固移动块在固定箱内部的位置，避免移动块倾斜影响开槽机本体的位置。
10.进一步地，作为优选技术方案，所述第一定位组件包括第一定位块与第一定位槽，所述第一定位块固定连接在螺杆外壁的上端，所述第一定位槽开设在固定箱内部的上端，所述第一定位块转动连接在第一定位槽的内部。
11.通过采用上述技术方案，通过第一定位块转动连接在第一定位槽的内部，使第一定位组件达到稳固螺杆上端位置的作用。
12.进一步地，作为优选技术方案，所述第二定位组件包括第二定位块与第二定位槽，所述第二定位块固定连接在螺杆的下端，所述第二定位槽开设在固定箱内部的下端，所述第二定位块转动连接在第二定位槽的内部。
13.通过采用上述技术方案，通过第二定位块转动连接在第二定位槽的内部，使第二定位组件达到稳固螺杆下端位置的作用，避免螺杆的下端倾斜影响移动块的移动。
14.进一步地，作为优选技术方案，所述第一限位组件包括第一限位块与第一限位槽，所述第一限位块固定安装在转杆的外壁，所述第一限位槽开设在移动块的内部，所述第一限位块转动连接在第一限位槽的内部。
15.通过采用上述技术方案，通过第一限位块转动连接在第一限位槽的内部，使第一限位组件达到稳固转杆位置的作用，避免转杆滑落。
16.进一步地，作为优选技术方案，所述安装机构包括支架、转板与卡接组件，所述支架固定安装在车体的上端，所述转板转动连接在支架的内部，所述卡接组件设置在转板的一端，所述转板的一端通过卡接组件设置有固定组件。
17.通过采用上述技术方案，在安装吸尘器本体时，将吸尘器本体放置在两组支架之间，然后转动转板，并通过卡接组件将两个转板进行连接，并通过固定组件固定转板的位置，即可使安装机构达到将吸尘器本体安装在车体上端的作用，同时且便于吸尘器本体的拆卸，便于吸尘器本体的维护工作。
18.进一步地，作为优选技术方案，所述卡接组件包括上卡槽与下卡槽，所述上卡槽开设在转板一端的上端，所述下卡槽开设在另一转板一端的下端，所述下卡槽与上卡槽卡接，所述固定组件设置在上卡槽的内部。
19.通过采用上述技术方案，通过下卡槽与上卡槽卡接，并通过固定组件将转板的位置进行固定，即可使卡接组件达到连接转板的作用。
20.进一步地，作为优选技术方案，所述固定组件包括螺柱、通槽与螺帽，所述螺柱固定安装在上卡槽的内部，所述通槽开设在下卡槽的内部，所述螺柱的上端插入通槽的内部，所述螺柱的上端通过通槽贯穿转板，所述螺帽螺纹连接在螺柱外壁的上端，所述螺帽的下端与转板贴合连接。
21.通过采用上述技术方案，通过使螺柱的上端通过通槽贯穿转板，并将螺帽螺纹连接在螺柱外壁的上端，使螺帽的下端与转板贴合连接，即可使固定组件达到固定转板位置的作用。
22.进一步地，作为优选技术方案，所述连接机构包括接头、螺纹套、固定块与橡胶垫，所述接头固定安装在开槽机本体的上端右侧，所述接头与吸头相连通，所述螺纹套转动连接在接头的外壁，所述螺纹套的内壁设置有第二限位组件，所述连接管的一端螺纹连接在螺纹套的内部，所述连接管与接头相连通，所述固定块固定连接在连接管的外壁，所述固定块的下端设置有橡胶垫，所述橡胶垫的下端与螺纹套贴合连接。
23.通过采用上述技术方案，在进行连接管的连接工作时，将连接管的一端对准螺纹套，转动螺纹套，并通过第二限位组件稳固螺纹套的位置，即可将连接管的一端螺纹连接在螺纹套的内部，使连接管的一端与接头对接，并通过固定块下端橡胶垫与螺纹套贴合连接，可使连接管与接头连接的更加紧密，从而使连接机构达到将连接管与吸头相连通的作用。
24.进一步地，作为优选技术方案，所述第二限位组件包括第二限位块与第二限位槽，所述第二限位块固定连接在接头的外壁，所述第二限位槽开设在螺纹套内壁的下端，所述第二限位块滑动连接在第二限位槽的内部。
25.通过采用上述技术方案，通过第二限位块滑动连接在第二限位槽的内部，使第二限位组件达到稳固第二限位组件位置的作用。
26.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
27.第一、通过螺杆带动移动块在固定箱的内部纵向移动，使移动块可带动转杆纵向移动，从而使转杆带动开槽机本体纵向移动，使开槽机本体可进行开槽工作，同时达到调整开槽深度的作用，且在开槽机本体的高度调整完成后，通过摇把可带动转杆转动，并通过第一限位组件稳固转杆的位置，即可根据路面裂缝调整开槽机本体的开槽方向，避免了对不规则的路面裂缝进行扩缝时的不便，极大的提升了扩缝效率；
28.第二、在安装吸尘器本体时，将吸尘器本体放置在两组支架之间，然后转动转板，并通过卡接组件将两个转板进行连接，并通过固定组件固定转板的位置，即可使安装机构达到将吸尘器本体安装在车体上端的作用，然后将连接管通过连接机构与吸头相连通，即可使吸尘器本体通过吸头可将槽内的灰尘等杂质抽取，避免了开槽完成后清理灰尘时的不便，同时且便于吸尘器本体的拆卸，便于吸尘器本体的维护工作。
附图说明
29.图1是本实用新型的结构示意图；
30.图2是本实用新型的剖视图；
31.图3是本实用新型的固定箱结构示意图；
32.图4是本实用新型图2的a部放大图；
33.图5是本实用新型图2的b部放大图。
34.附图标记：1、车体，2、固定箱，3、移动块，4、滑动组件，41、滑块，42、滑槽，5、螺杆，51、第一定位组件，511、第一定位块，512、第一定位槽，52、第二定位组件，521、第二定位块，522、第二定位槽，6、转杆，61、第一限位组件，611、第一限位块，612、第一限位槽，62、摇杆，7、开槽机本体，8、安装机构，81、支架，82、转板，83、卡接组件，831、上卡槽，834、下卡槽，84、
固定组件，841、螺柱，842、通槽，843、螺帽，9、吸尘器本体，91、连接管，10、连接机构，101、接头，102、螺纹套，103、固定块，104、橡胶垫，105、第二限位组件，1051、第二限位块，1052、第二限位槽，11、吸头，12、配重块。
具体实施方式
35.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
36.实施例1
37.参考图1-5，本实施例所述的一种路面裂缝填补开槽机，包括车体1，车体1的上端左侧固定安装有固定箱2，固定箱2的内部设置有滑动组件4，固定箱2的内部通过滑动组件4滑动连接有移动块3，固定箱2的上端右侧转动连接有螺杆5，螺杆5的下端伸入固定箱2的内部，螺杆5的下端贯穿移动块3，螺杆5的外壁与移动块3螺纹连接，螺杆5外壁的上端设置有第一定位组件51，螺杆5的下端设置有第二定位组件52，固定箱2的上端左侧转动连接有转杆6，转杆6侧壁的上端固定连接有摇杆62，转杆6的下端伸入固定箱2的内部，转杆6的下端贯穿移动块3，转杆6的外壁设置有第一限位组件61，转杆6的下端贯穿车体1，转杆6的下端固定安装有开槽机本体7，车体1的上端设置有安装机构8，车体1的上端通过安装机构8活动连接有吸尘器本体9，吸尘器本体9的下端固定连接有连接管91，连接管91的一端贯穿车体1，开槽机本体7的上端右侧设置有连接机构10，连接机构10与连接管91活动连接，开槽机本体7的下端右侧设置有吸头11，吸头11通过连接机构10与连接管91相连通，车体1的上端右侧固定安装有配重块12；通过螺杆5带动移动块3在固定箱2的内部纵向移动，使移动块3可带动转杆6纵向移动，从而使转杆6带动开槽机本体7纵向移动，使开槽机本体7可进行开槽工作，同时达到调整开槽深度的作用，且在开槽机本体7的高度调整完成后，通过摇把可带动转杆6转动，并通过第一限位组件61稳固转杆6的位置，即可根据路面裂缝调整开槽机本体7的开槽方向，在开槽过程中，通过连接机构10将连接管91与吸头11相连通，使吸尘器本体9通过吸头11可将槽内的灰尘等杂质抽取，同时通过安装机构8可便于吸尘吸本体的维护工作。
38.实施例2
39.参考图2，在实施例1的基础上，为了达到稳固移动块3在固定箱2内部位置的目的，本实施例对滑动组件4进行了创新设计，具体地，滑动组件4包括滑块41与滑槽42，滑块41固定连接在移动块3的侧壁，滑槽42开设在固定箱2的内壁，滑块41滑动连接在滑槽42的内部；通过滑块41滑动连接在滑槽42的内部，使滑动组件4可起到稳固移动块3在固定箱2内部的位置，避免移动块3倾斜影响开槽机本体7的位置。
40.参考图3，为了达到稳固螺杆5上端位置的目的，本实施例的第一定位组件51包括第一定位块511与第一定位槽512，第一定位块511固定连接在螺杆5外壁的上端，第一定位槽512开设在固定箱2内部的上端，第一定位块511转动连接在第一定位槽512的内部；通过第一定位块511转动连接在第一定位槽512的内部，使第一定位组件51达到稳固螺杆5上端位置的作用。
41.参考图3，为了达到稳固螺杆5下端位置的目的，本实施例的第二定位组件52包括第二定位块521与第二定位槽522，第二定位块521固定连接在螺杆5的下端，第二定位槽522开设在固定箱2内部的下端，第二定位块521转动连接在第二定位槽522的内部；通过第二定位块521转动连接在第二定位槽522的内部，使第二定位组件52达到稳固螺杆5下端位置的作用，避免螺杆5的下端倾斜影响移动块3的移动。
42.参考图3，为了达到稳固转杆6位置的目的，本实施例的第一限位组件61包括第一限位块611与第一限位槽612，第一限位块611固定安装在转杆6的外壁，第一限位槽612开设在移动块3的内部，第一限位块611转动连接在第一限位槽612的内部；通过第一限位块611转动连接在第一限位槽612的内部，使第一限位组件61达到稳固转杆6位置的作用，避免转杆6滑落。
43.实施例3
44.参考图2-4，本实施例在实施例1的基础上，为了达到将吸尘器本体9安装在车体1上端的目的，本实施例对安装机构8进行了创新设计，具体地，安装机构8包括支架81、转板82与卡接组件83，支架81固定安装在车体1的上端，转板82转动连接在支架81的内部，卡接组件83设置在转板82的一端，转板82的一端通过卡接组件83设置有固定组件84；在安装吸尘器本体9时，将吸尘器本体9放置在两组支架81之间，然后转板82，并通过卡接组件83将两个转板82进行连接，并通过固定组件84固定转板82的位置，即可使安装机构8达到将吸尘器本体9安装在车体1上端的作用，同时且便于吸尘器本体9的拆卸，便于吸尘器本体9的维护工作。
45.参考图4，为了达到连接转板82的目的，本实施例的卡接组件83包括上卡槽831与下卡槽834，上卡槽831开设在转板82一端的上端，下卡槽834开设在另一转板82一端的下端，下卡槽834与上卡槽831卡接，固定组件84设置在上卡槽831的内部；通过下卡槽834与上卡槽831卡接，并通过固定组件84将转板82的位置进行固定，即可使卡接组件83达到连接转板82的作用。
46.参考图4，为了达到固定转板82位置的目的，本实施例的固定组件84包括螺柱841、通槽842与螺帽843，螺柱841固定安装在上卡槽831的内部，通槽842开设在下卡槽834的内部，螺柱841的上端插入通槽842的内部，螺柱841的上端通过通槽842贯穿转板82，螺帽843螺纹连接在螺柱841外壁的上端，螺帽843的下端与转板82贴合连接；通过使螺柱841的上端通过通槽842贯穿转板82，并将螺帽843螺纹连接在螺柱841外壁的上端，使螺帽843的下端与转板82贴合连接，即可使固定组件84达到固定转板82位置的作用。
47.参考图5，为了达到将连接管91与吸头11相连通的目的，本实施例的连接机构10包括接头101、螺纹套102、固定块103与橡胶垫104，接头101固定安装在开槽机本体7的上端右侧，接头101与吸头11相连通，螺纹套102转动连接在接头101的外壁，螺纹套102的内壁设置有第二限位组件105，连接管91的一端螺纹连接在螺纹套102的内部，连接管91与接头101相连通，固定块103固定连接在连接管91的外壁，固定块103的下端设置有橡胶垫104，橡胶垫104的下端与螺纹套102贴合连接；在进行连接管91的连接工作时，将连接管91的一端对准螺纹套102，转动螺纹套102，并通过第二限位组件105稳固螺纹套102的位置，即可将连接管91的一端螺纹连接在螺纹套102的内部，使连接管91的一端与接头101对接，并通过固定块103下端橡胶垫104与螺纹套102贴合连接，可使连接管91与接头101连接的更加紧密，从而
使连接机构10达到将连接管91与吸头11相连通的作用。
48.参考图5，为了达到稳固第二限位组件105位置的目的，本实施例的第二限位组件105包括第二限位块1051与第二限位槽1052，第二限位块1051固定连接在接头101的外壁，第二限位槽1052开设在螺纹套102内壁的下端，第二限位块1051滑动连接在第二限位槽1052的内部；通过第二限位块1051滑动连接在第二限位槽1052的内部，使第二限位组件105达到稳固第二限位组件105位置的作用。
49.使用原理及优点：通过车体1上端右侧设置的配重块12可起到平衡车体1的作用，在需要进行开槽工作时，使用安装机构8将吸尘器本体9安装在车体1的上端，将连接管91的一端贯穿车体1，然后将吸尘器本体9放置在两组支架81之间，并转动转板82，使下卡槽834卡接在上卡槽831的内部，并使螺柱841的上端贯穿通槽842，将螺帽843螺纹连接在螺柱841外壁的上端，使固定组件84将转板82的位置进行固定，即可使卡接组件83达到连接转板82的作用，从而完成吸尘器本体9的安装工作，然后将连接管91的一端对准螺纹套102，转动螺纹套102，并通过第二限位块1051滑动连接在第二限位槽1052的内部，使第二限位组件105稳固螺纹套102的位置，即可将连接管91的一端螺纹连接在螺纹套102的内部，使连接管91的一端与接头101对接，并通过固定块103下端橡胶垫104与螺纹套102贴合连接，可使连接管91与接头101连接的更加紧密，从而使连接机构10达到将连接管91与吸头11相连通的作用，然后调整开槽机本体7的位置，转动螺杆5，并通过第一定位块511转动连接在第一定位槽512的内部，使第一定位组件51稳固螺杆5的上端位置，通过第二定位块521转动连接在第二定位槽522的内部，使第二定位组件52稳固螺杆5的下端位置，即可使螺杆5带动移动块3在固定箱2的内部纵向移动，并通过滑块41滑动连接在滑槽42的内部，使滑动组件4稳固移动块3的位置，使移动块3可带动转杆6纵向移动，并通过第一限位块611转动连接在第一限位槽612的内部，使第一限位组件61稳固转杆6的位置，避免转杆6滑落，从而使转杆6带动开槽机本体7纵向移动，且通过开槽机本体7的移动带动吸头11同步运动，在开槽机本体7移动至所需位置后即可进行开槽工作，且在开槽工作中，根据路面裂缝的走向，通过摇把带动转杆6转动，即可使转杆6调整开槽机本体7的开槽方向，不仅省时省力，而且避免了耗费大量的时间进行调整工作，同时通过吸头11可将开槽使所产生的灰尘吸入吸尘器本体9的内部，避免大量的灰尘逸散污染环境，且省去了开槽完成后的槽内清理工作，极大的提升了路面裂缝的填补效率。
50.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。