一种浇箱梁的预应力管道的安装设备的制作方法

1.本实用新型涉及xxx技术领域，具体为一种浇箱梁的预应力管道的安装设备。


背景技术：

2.在桥梁施工中，现浇梁预应力管道定位是个技术难点，如何对于管道定位，当前有多种研究，针对现浇箱梁的预应力管道定位进行研究，从而探究如何精准定位，在现有管道的对接定位中也有诸多问题，如在特殊环境下，管道需要多个角度的对接，现有的固定角度的对接方式显然是不合适的，同时在对接时，由于角度的限制，管道放置并不是很方便。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种浇箱梁的预应力管道的安装设备。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种浇箱梁的预应力管道的安装设备，包括底座一、底座二和铰链，所述底座一和底座二均为方形块，所述底座一的底座二的一个角通过铰链活动连接，所述底座一和底座二上均活动安装有卡合机构，所述卡合机构包括有卡块，所述卡块为一个u型块，所述卡块内对称并固定安装有两个弹簧，每个所述弹簧上固定连接有卡合板，两个所述卡合板设计为弧形，且两个所述卡合板对称设置。
7.优选的，所述底座一和底座二以铰链对称设置，且所述底座一和底座二的结构相同，所述底座一上远离铰链的一边固定安装有直板，所述底座一和底座二相对且两个直板相靠近的一侧且在底座一的侧边上开设有凹槽，所述凹槽内设置有角度尺。
8.优选的，所述角度尺固定连接在铰链上，所述角度尺活动安装在底座一和底座二的凹槽内。
9.优选的，所述底座一和底座二上表面开设有旋转槽，所述卡合机构还包括有转盘，所述转盘活动卡合在旋转槽内且能在旋转槽内自由转动，所述转盘的中心位置固定安装有连杆，所述连杆固定连接到卡块上。
10.优选的，所述卡块上固定连接有对标尺，所述底座一的上表面设置有标线且所述标线与直板相平行，所述直板上设置有刻度尺。
11.优选的，所述卡块的底部开设有滑槽，所述滑槽内活动安装有两个稳定杆，稳定杆分别固定连接到两个卡合板上。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种浇箱梁的预应力管道的安装设备，具备以下有益效果：
14.1、该浇箱梁的预应力管道的安装设备，转动底座一和底座二，使角度尺在底座一和底座二之间展开，通过角度尺确定好底座一和底座二的角度，可以选择多个角度的管道的对接，提高了管道对接式便捷性，便于固定在底座一和底座二上的管道进行连接，同时通
过转盘在旋转槽内转动的效果，保证两个卡合板可以更方便的夹住管道，然后转动转盘使对标尺对齐标线，保证管道与直板平行，从而保证管道对接是角度与角度尺是相同的，方便了管道的对接。
15.2、该浇箱梁的预应力管道的安装设备，通过在底座上设置直板，在直板上设置有刻度尺，利用直板可以对管道的对接起到一定保护效果，同时刻度尺可以确定好管道对接时的管道与连接管连接的长度，从而保证管道对接的效果更好。
附图说明
16.图1为本实用新型底座一和底座二结构示意图；
17.图2为本实用新型底座一和底座二结构示意图；
18.图3为本实用新型底座结构示意图
19.图4为本实用新型卡合机构结构示意图。
20.图中：1、底座一；11、刻度尺；12、直板；13、标线；14、旋转槽；15、凹槽；2、底座二；3、角度尺；4、铰链；5、卡合机构；51、转盘；52、连杆；53、卡块；54、滑槽；55、稳定杆；56、弹簧；57、卡合板；58、对标尺。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，一种浇箱梁的预应力管道的安装设备，包括底座一1、底座二2和铰链4，所述底座一1和底座二2均为方形块，所述底座一1的底座二2的一个角通过铰链4活动连接，所述底座一1和底座二2以铰链4对称设置，且所述底座一1和底座二2的结构相同，所述底座一1上远离铰链4的一边固定安装有直板12，所述底座一1和底座二2相对且两个直板12相靠近的一侧且在底座一1的侧边上开设有凹槽15，所述凹槽15内设置有角度尺3。所述角度尺3固定连接在铰链4上，所述角度尺3活动安装在底座一1和底座二2的凹槽15内，所述底座一1和底座二2上均活动安装有卡合机构5，所述卡合机构5包括有卡块53，所述卡块53为一个u型块，所述卡块53内对称并固定安装有两个弹簧56，每个所述弹簧56上固定连接有卡合板57，两个所述卡合板57设计为弧形，且两个所述卡合板57对称设置，所述底座一1和底座二2上表面开设有旋转槽14，所述卡合机构5还包括有转盘51，所述转盘51活动卡合在旋转槽14内且能在旋转槽14内自由转动，所述转盘51的中心位置固定安装有连杆52，所述连杆52固定连接到卡块53上，所述卡块53上固定连接有对标尺58，所述底座一1的上表面设置有标线13且所述标线13与直板12相平行，所述直板12上设置有刻度尺11，所述卡块53的底部开设有滑槽54，所述滑槽54内活动安装有两个稳定杆55，稳定杆55分别固定连接到两个卡合板57上。
23.在使用时，转动底座一1和底座二2，使角度尺3在底座一和底座二之间展开，通过角度尺3确定好底座一1和底座二2的角度，便于固定在底座一1和底座二2上的管道进行连接，同时通过转盘51在旋转槽14内转动的效果，保证两个卡合板57可以更方便的夹住管道，
然后转动转盘51使对标尺58对齐标线14，保证管道与直板12平行，从而保证管道对接是角度与角度尺3是相同的。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种浇箱梁的预应力管道的安装设备，包括底座一(1)、底座二(2)和铰链(4)，其特征在于：所述底座一(1)和底座二(2)均为方形块，所述底座一(1)的底座二(2)的一个角通过铰链(4)活动连接，所述底座一(1)和底座二(2)上均活动安装有卡合机构(5)，所述卡合机构(5)包括有卡块(53)，所述卡块(53)为一个u型块，所述卡块(53)内对称并固定安装有两个弹簧(56)，每个所述弹簧(56)上固定连接有卡合板(57)，两个所述卡合板(57)设计为弧形，且两个所述卡合板(57)对称设置。2.根据权利要求1所述的一种浇箱梁的预应力管道的安装设备，其特征在于：所述底座一(1)和底座二(2)以铰链(4)对称设置，且所述底座一(1)和底座二(2)的结构相同，所述底座一(1)上远离铰链(4)的一边固定安装有直板(12)，所述底座一(1)和底座二(2)相对且两个直板(12)相靠近的一侧且在底座一(1)的侧边上开设有凹槽(15)，所述凹槽(15)内设置有角度尺(3)。3.根据权利要求2所述的一种浇箱梁的预应力管道的安装设备，其特征在于：所述角度尺(3)固定连接在铰链(4)上，所述角度尺(3)活动安装在底座一(1)和底座二(2)的凹槽(15)内。4.根据权利要求1所述的一种浇箱梁的预应力管道的安装设备，其特征在于：所述底座一(1)和底座二(2)上表面开设有旋转槽(14)，所述卡合机构(5)还包括有转盘(51)，所述转盘(51)活动卡合在旋转槽(14)内且能在旋转槽(14)内自由转动，所述转盘(51)的中心位置固定安装有连杆(52)，所述连杆(52)固定连接到卡块(53)上。5.根据权利要求1所述的一种浇箱梁的预应力管道的安装设备，其特征在于：所述卡块(53)上固定连接有对标尺(58)，所述底座一(1)的上表面设置有标线(13)且所述标线(13)与直板(12)相平行，所述直板(12)上设置有刻度尺(11)。6.根据权利要求1所述的一种浇箱梁的预应力管道的安装设备，其特征在于：所述卡块(53)的底部开设有滑槽(54)，所述滑槽(54)内活动安装有两个稳定杆(55)，稳定杆(55)分别固定连接到两个卡合板(57)上。

技术总结
本实用新型涉及管道安装技术领域，且公开了一种浇箱梁的预应力管道的安装设备，包括底座一、底座二和铰链，底座一和底座二均为方形块，底座一的底座二的一个角通过铰链活动连接，底座一和底座二上均活动安装有卡合机构，卡合机构包括有卡块，卡块为一个U型块，卡块内对称并固定安装有两个弹簧，每个弹簧上固定连接有卡合板，转动底座一和底座二，使角度尺在底座一和底座二之间展开，便于固定在底座一和底座二上的管道进行连接，同时通过转盘在旋转槽内转动的效果，保证两个卡合板可以更方便的夹住管道，然后转动转盘使对标尺对齐标线，从而保证管道对接是角度与角度尺是相同的，方便了管道的对接。了管道的对接。了管道的对接。


技术研发人员：孙双隆 黄立家 赵中兴 王刚 于宁 宋乾 何磊 杜长峰 常家胜 李春水
受保护的技术使用者：中建新疆建工土木工程有限公司
技术研发日：2021.12.17
技术公布日：2022/7/5