新型导向板和伸缩熨平板用新型高差调节装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种新型导向板和伸缩熨平板用新型高差调节装置，属于工程机械技术领域。


背景技术：

2.对于伸缩熨平板，基础段和伸缩段存在前后位置关系，摊铺时，因存在仰角，两者将有高度差，使得基础段底板和伸缩段底板高度不同（如图2），造成道路摊铺不平，因此需要进行高差调节。
3.目前，高差调节用导向板如图1，件1为上导向板、件2为下导向板、件3为滑块、件4丝杆，件5为框架，件6为熨平底板，上下导向板为分体式，分别安装于框架上，滑块在上下导向板之间，通过丝杆旋转使滑块左右移动，从而通过件5框架带动件6熨平底板上下移动。
4.现有结构的问题：
5.a) 分体装配式结构，无法保证滑道上下间距一致性；
6.b) 长期使用后，导向板将向相反方向移动，使滑道上下间距加大。
7.后果：
8.如图3，导向板与滑块间存在不受控间隙，特别长期使用后，间隙不断增大，将使滑块与导向板无法面与面配合，同时高差调节机构无法锁死，导致框架施工过程中高度、仰角不断变化，严重影响摊铺质量。


技术实现要素：

9.根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：为解决上述问题之一，提供一种新型导向板和伸缩熨平板用新型高差调节装置。
10.本实用新型所述的新型导向板，其特征在于：所述导向板包括单体间连接板，所述单体间连接板的两侧边上分别垂直连接有上侧导向板单体和下侧导向板单体，所述上侧导向板单体的内端面与下侧导向板单体内端面相互平行且之间具有预设间隙，上侧导向板单体、下侧导向板单体及单体间连接板围合成滑槽，所述单体间连接板延其长度方向对称设置有俩滑块a滑动避让孔，滑块a滑动避让孔与滑槽连通，上侧导向板单体上具有螺栓连接孔a，下侧导向板单体上具有螺栓连接孔b。
11.优选地，所述滑块a滑动避让孔为长条孔，宽度等于滑槽宽度，且两滑块a滑动避让孔不连通。
12.优选地，所述上侧导向板单体、下侧导向板单体及单体间连接板一体成型。
13.本实用新型还公开了一种伸缩熨平板用新型高差调节装置，包括上述的新型导向板，还包括滑块a、丝杆、滑块b、第一铰接臂、第二铰接臂、锁定螺母安装板及锁定螺母，滑块a和滑块b滑动配合在滑槽中，且滑块a和滑块b上均具有螺纹孔，通过螺纹孔均与锁定螺母，两螺纹孔旋向相反，滑块a和滑块b上分别铰接有第一铰接臂和第二铰接臂，第一铰接臂和第二铰接臂的另一端分别铰接在机架上，四个铰接点呈等腰梯形分布，所述螺栓连接孔a及
螺栓连接孔b通过对应的紧固螺栓固定在框架上，框架上安装有锁定螺母安装板，锁定螺母安装板上固定有与丝杆配合的锁定螺母，通过旋转丝杆，调节滑块a与滑块b相互靠近或远离，控制框架带动熨平板升降。
14.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
15.本实用新型所述的新型导向板，将上下导向板设计为整体式，控制滑道与滑块间配合精度，使高差调节机构可稳定调节、锁死，从而确保框架高度、仰角不因施工而随意变化，提高摊铺质量。
16.本实用新型所述的伸缩熨平板用新型高差调节装置，有效防止高差调节装置无法锁紧，影响摊铺道路施工效果，通过该装置可有效提高路面平整度和调节速度。
17.附图说明
18.为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
19.图1为现有伸缩熨平板用高差调节装置的结构图；
20.图2为高差调节原理分析图；
21.图3为现有导向板的结构图；
22.图4为本实用新型导向板的机构图；
23.图5为本实用新型伸缩熨平板用新型高差调节装置的结构图；
24.图中：1、导向板1.1、上侧导向板单体1.2、下侧导向板单体1.3、单体间连接板1.4、螺栓连接孔a1.5、螺栓连接孔b1.6、滑块滑动避让孔1.7、滑槽2、滑块a3、丝杆4、熨平板5、框架6、机架7、滑块b8、第一铰接臂9、第二铰接臂10、锁定螺母安装板11、锁定螺母。
具体实施方式
25.下面结合附图对本实用新型做进一步描述：
26.以下通过具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不用以限制本实用新型，凡在本发明精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
27.实施例一
28.如图4所示，所述新型导向板，所述导向板1包括单体间连接板1.3，所述单体间连接板1.3的两侧边上分别垂直连接有上侧导向板单体1.1和下侧导向板单体1.2，所述上侧导向板单体1.1的内端面与下侧导向板单体1.2内端面相互平行且之间具有预设间隙，上侧导向板单体1.1、下侧导向板单体1.2及单体间连接板1.3围合成滑槽1.7，所述单体间连接板1.3延其长度方向对称设置有俩滑块a滑动避让孔1.6，滑块a滑动避让孔1.6与滑槽1.7连通，上侧导向板单体1.1上具有螺栓连接孔a1.4，下侧导向板单体1.2上具有螺栓连接孔b1.5。
29.本实施例中，所述滑块a滑动避让孔1.6为长条孔，宽度等于滑槽1.7宽度，且两滑块a滑动避让孔1.6不连通；所述上侧导向板单体1.1、下侧导向板单体1.2及单体间连接板1.3一体成型。
30.实施例二，参照图5，所述伸缩熨平板用新型高差调节装置，包括上述的新型导向板，还包括滑块a2、丝杆3、熨平板4、框架5、机架6、滑块b7、第一铰接臂8、第二铰接臂9、锁定螺母安装板10及锁定螺母11，滑块a2和滑块b7滑动配合在滑槽1.7中，且滑块a2和滑块b7上均具有螺纹孔，通过螺纹孔均与锁定螺母11，两螺纹孔旋向相反，滑块a2和滑块b7上分别铰接有第一铰接臂8和第二铰接臂9，第一铰接臂8和第二铰接臂9的另一端分别铰接在机架6上，四个铰接点呈等腰梯形分布。
31.所述螺栓连接孔a1.4及螺栓连接孔b1.5通过对应的紧固螺栓固定在框架5上，框架5上安装有锁定螺母安装板10，锁定螺母安装板10上固定有与丝杆3配合的锁定螺母11，通过旋转丝杆3，调节滑块a2与滑块b7相互靠近或远离，控制框架5带动熨平板4升降。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种新型导向板，其特征在于：所述导向板（1）包括单体间连接板（1.3），所述单体间连接板（1.3）的两侧边上分别垂直连接有上侧导向板单体（1.1）和下侧导向板单体（1.2），所述上侧导向板单体（1.1）的内端面与下侧导向板单体（1.2）内端面相互平行且之间具有预设间隙，上侧导向板单体（1.1）、下侧导向板单体（1.2）及单体间连接板（1.3）围合成滑槽（1.7），所述单体间连接板（1.3）延其长度方向对称设置有俩滑块a滑动避让孔（1.6），滑块a滑动避让孔（1.6）与滑槽（1.7）连通，上侧导向板单体（1.1）上具有螺栓连接孔a（1.4），下侧导向板单体（1.2）上具有螺栓连接孔b（1.5）。2.根据权利要求1所述的新型导向板，其特征在于：所述滑块a滑动避让孔（1.6）为长条孔，宽度等于滑槽（1.7）宽度，且两滑块a滑动避让孔（1.6）不连通。3.根据权利要求2所述的新型导向板，其特征在于：所述上侧导向板单体（1.1）、下侧导向板单体（1.2）及单体间连接板（1.3）一体成型。4.一种伸缩熨平板用新型高差调节装置，其特征在于：包括如权利要求1-3任一项所述的新型导向板，还包括滑块a（2）、丝杆（3）、滑块b（7）、第一铰接臂（8）、第二铰接臂（9）、锁定螺母安装板（10）及锁定螺母（11），滑块a（2）和滑块b（7）滑动配合在滑槽（1.7）中，且滑块a（2）和滑块b（7）上均具有螺纹孔，通过螺纹孔均与锁定螺母（11），两螺纹孔旋向相反，滑块a（2）和滑块b（7）上分别铰接有第一铰接臂（8）和第二铰接臂（9），第一铰接臂（8）和第二铰接臂（9）的另一端分别铰接在机架（6）上，四个铰接点呈等腰梯形分布，所述螺栓连接孔a（1.4）及螺栓连接孔b（1.5）通过对应的紧固螺栓固定在框架（5）上，框架（5）上安装有锁定螺母安装板（10），锁定螺母安装板（10）上固定有与丝杆（3）配合的锁定螺母（11），通过旋转丝杆（3），调节滑块a（2）与滑块b（7）相互靠近或远离，控制框架（5）带动熨平板（4）升降。

技术总结
本实用新型涉及一种新型导向板，所述导向板包括单体间连接板，所述单体间连接板的两侧边上分别垂直连接有上侧导向板单体和下侧导向板单体，上侧导向板单体、下侧导向板单体及单体间连接板围合成滑槽，所述单体间连接板延其长度方向对称设置有俩滑块A滑动避让孔，滑块A滑动避让孔与滑槽连通，上侧导向板单体上具有螺栓连接孔A，下侧导向板单体上具有螺栓连接孔B。本实用新型还公开了一种伸缩熨平板用新型高差调节装置。本实用新型具有以下有益效果：将上下导向板设计为整体式，控制滑道与滑块间配合精度，使高差调节机构可稳定调节、锁死，从而确保框架高度、仰角不因施工而随意变化，提高摊铺质量。提高摊铺质量。提高摊铺质量。


技术研发人员：郑伟 姚利龙 王迎春 邵桂雪 李道强 付再明 孙志仁 姚玉随 姬广涛
受保护的技术使用者：山推工程机械股份有限公司
技术研发日：2021.12.27
技术公布日：2022/6/3