一种前支点挂篮可翻转挂腿的制作方法

1.本实用新型属于混凝土前支点挂篮技术领域，特别涉及一种前支点挂篮可翻转挂腿。


背景技术：

2.在混凝土斜拉桥施工时，传统前支点挂篮设计的挂腿与主纵梁采用螺栓连接形式，螺栓数量众多，安拆不便，耗费工时。高墩施工时若无法搭设挂篮原位拼装支架，在进行挂篮整体安装（或拆除）过程中，受限于挂腿与混凝土主梁的相对位置关系，挂腿需后期安装（或提前拆除），高空作业安全风险大，同时人员面临作业极为不便的困境。针对上述问题中国专利文献cn201410088177.1提出了一种销接挂钩、带销接挂钩的牵索挂篮及其制作安装方法，该技术方案专利采取了纵向变形，结构复杂，操作费时。


技术实现要素：

3.鉴于背景技术所存在的技术问题，本实用新型所提供的一种前支点挂篮可翻转挂腿，在完成挂腿下销轴安装后，仅通过挂腿上销轴的连接及解除即可实现挂腿的收回和展开姿态，极大地简化了挂腿与主纵梁的连接过程，节约了工时。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型采取了如下技术方案来实现：
5.一种前支点挂篮可翻转挂腿，包括设置在承载平台主纵梁上的主纵梁侧连接板，主纵梁侧连接板与挂腿侧连接板通过挂腿销轴连接，挂腿侧连接板与挂腿连接；所述的挂腿销轴包括挂腿上销轴和挂腿下销轴，主纵梁侧连接板与挂腿侧连接板之间通过挂腿上销轴可拆卸地连接。
6.优选的方案中，所述的主纵梁侧连接板包括主纵梁侧连接板外侧耳板和主纵梁侧连接板内侧耳板；挂腿侧连接板包括挂腿侧连接板外侧耳板和挂腿侧连接板内侧耳板，挂腿侧连接板外侧耳板和挂腿侧连接板内侧耳板之间设有轴套；挂腿销轴用于穿装在轴套、主纵梁侧连接板外侧耳板和主纵梁侧连接板内侧耳板上。
7.优选的方案中，所述的主纵梁侧连接板包括两个主纵梁侧连接板外侧耳板和两个主纵梁侧连接板内侧耳板，其中一个主纵梁侧连接板外侧耳板和一个主纵梁侧连接板内侧耳板为一组，两个主纵梁侧连接板内侧耳板之间设有内侧耳板间加筋板；挂腿侧连接板包括两个挂腿侧连接板外侧耳板和两个挂腿侧连接板内侧耳板，其中一个挂腿侧连接板外侧耳板和一个挂腿侧连接板内侧耳板为一组。
8.优选的方案中，所述的主纵梁侧连接板外侧耳板和主纵梁侧连接板内侧耳板的孔洞处均设有主纵梁侧连接板补强板。
9.优选的方案中，所述的挂腿侧连接板外侧耳板和挂腿侧连接板内侧耳板的孔洞处均设有挂腿侧连接板补强板。
10.优选的方案中，所述的挂腿侧连接板设有圆角，挂腿设有抵靠边，拆除挂腿上销轴后，挂腿用于旋转至抵靠边与承载平台主纵梁接触位置。
11.本专利可达到以下有益效果：
12.本实用新型具有结构简单、材料选用方便、装拆方便的特点。在完成挂腿下销轴安装后，仅通过挂腿上销轴的连接及解除即可实现挂腿的收回和展开姿态，极大地简化了挂腿与主纵梁的连接过程，节约了工时，具有良好的经济性。同时在挂篮整体安装及拆除过程中，缩短了挂腿与承载平台主纵梁连接及解除状态时高空作业的时长，有效降低了高空作业的难度及风险。
13.相比于专利文献cn201410088177.1公开的一种销接挂钩、带销接挂钩的牵索挂篮及其制作安装方法，本实用新型将挂篮设计为横向翻转，结构更简单，操作更简单。
附图说明
14.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
15.图1为本实用新型三维结构图；
16.图2为本实用新型主视图;
17.图3为本实用新型主纵梁侧连接板与挂腿侧连接板连接图；
18.图4为本实用新型内侧耳板间加筋板位置图；
19.图5为本实用新型使用效果图。
20.图中：混凝土主梁1、承载平台主纵梁2、主纵梁侧连接板外侧耳板3.1、主纵梁侧连接板内侧耳板3.2、主纵梁侧连接板补强板3.3、内侧耳板间加筋板3.4、挂腿上销轴4.1、挂腿下销轴4.2、挂腿侧连接板外侧耳板5.1、挂腿侧连接板内侧耳板5.2、轴套5.3、挂腿6、抵靠边6.1。
具体实施方式
21.优选的方案如图1至图5所示，一种前支点挂篮可翻转挂腿，包括设置在承载平台主纵梁2上的主纵梁侧连接板，主纵梁侧连接板与挂腿侧连接板通过挂腿销轴连接，挂腿侧连接板与挂腿6连接；所述的挂腿销轴包括挂腿上销轴4.1和挂腿下销轴4.2，主纵梁侧连接板与挂腿侧连接板之间通过挂腿上销轴4.1可拆卸地连接。承载平台主纵梁2安装在混凝土主梁1上，主纵梁侧连接板焊接在承载平台主纵梁2上，挂腿侧连接板焊接在挂腿6上。挂腿下销轴4.2与主纵梁侧连接板和挂腿侧连接板连接后，不需要经常拆卸，通过拆卸掉挂腿上销轴4.1进行挂腿6的旋转，安装好挂腿上销轴4.1后进行挂腿6的的固定。
22.进一步地，主纵梁侧连接板包括主纵梁侧连接板外侧耳板3.1和主纵梁侧连接板内侧耳板3.2；挂腿侧连接板包括挂腿侧连接板外侧耳板5.1和挂腿侧连接板内侧耳板5.2，挂腿侧连接板外侧耳板5.1和挂腿侧连接板内侧耳板5.2之间设有轴套5.3；挂腿销轴用于穿装在轴套5.3、主纵梁侧连接板外侧耳板3.1和主纵梁侧连接板内侧耳板3.2上。
23.具体地，如图1所示，主纵梁侧连接板包括两个主纵梁侧连接板外侧耳板3.1和两个主纵梁侧连接板内侧耳板3.2，其中一个主纵梁侧连接板外侧耳板3.1和一个主纵梁侧连接板内侧耳板3.2为一组，两个主纵梁侧连接板内侧耳板3.2之间设有内侧耳板间加筋板3.4；挂腿侧连接板包括两个挂腿侧连接板外侧耳板5.1和两个挂腿侧连接板内侧耳板5.2，其中一个挂腿侧连接板外侧耳板5.1和一个挂腿侧连接板内侧耳板5.2为一组。同一组的挂腿侧连接板外侧耳板5.1和挂腿侧连接板内侧耳板5.2位于同一组主纵梁侧连接板外侧耳
板3.1和主纵梁侧连接板内侧耳板3.2之间。
24.进一步地，主纵梁侧连接板外侧耳板3.1和主纵梁侧连接板内侧耳板3.2的孔洞处均设有主纵梁侧连接板补强板3.3。挂腿侧连接板外侧耳板5.1和挂腿侧连接板内侧耳板5.2的孔洞处均设有挂腿侧连接板补强板5.4。主纵梁侧连接板补强板3.3和挂腿侧连接板补强板5.4其目的是增加孔洞处的机械强度。
25.进一步地，挂腿侧连接板设有圆角，挂腿6设有抵靠边6.1，拆除挂腿上销轴4.1后，挂腿6用于旋转至抵靠边6.1与承载平台主纵梁2接触位置。抵靠边6.1用于起到限制挂腿6继续转动的作用。
26.工作原理如下：
27.本实用新型通过挂腿下销轴将挂腿与承载平台主纵梁连接，通过承载平台主纵梁2和挂腿侧连接板相配合限定挂腿以挂腿下销轴为圆心的最小向径内做一定角度旋转，实现挂腿展开姿态。再收回挂腿安装挂腿上销轴，完成挂腿与承载平台主纵梁的完整连接。承载平台本体重量依次通过主纵梁侧连接板、挂腿销轴、挂腿侧连接板、挂腿传递到混凝土主梁。
28.上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种前支点挂篮可翻转挂腿，其特征在于：包括设置在承载平台主纵梁（2）上的主纵梁侧连接板，主纵梁侧连接板与挂腿侧连接板通过挂腿销轴连接，挂腿侧连接板与挂腿（6）连接；所述的挂腿销轴包括挂腿上销轴（4.1）和挂腿下销轴（4.2），主纵梁侧连接板与挂腿侧连接板之间通过挂腿上销轴（4.1）可拆卸地连接。2.根据权利要求1所述的一种前支点挂篮可翻转挂腿，其特征在于：主纵梁侧连接板包括主纵梁侧连接板外侧耳板（3.1）和主纵梁侧连接板内侧耳板（3.2）；挂腿侧连接板包括挂腿侧连接板外侧耳板（5.1）和挂腿侧连接板内侧耳板（5.2），挂腿侧连接板外侧耳板（5.1）和挂腿侧连接板内侧耳板（5.2）之间设有轴套（5.3）；挂腿销轴用于穿装在轴套（5.3）、主纵梁侧连接板外侧耳板（3.1）和主纵梁侧连接板内侧耳板（3.2）上。3.根据权利要求2所述的一种前支点挂篮可翻转挂腿，其特征在于：主纵梁侧连接板包括两个主纵梁侧连接板外侧耳板（3.1）和两个主纵梁侧连接板内侧耳板（3.2），其中一个主纵梁侧连接板外侧耳板（3.1）和一个主纵梁侧连接板内侧耳板（3.2）为一组，两个主纵梁侧连接板内侧耳板（3.2）之间设有内侧耳板间加筋板（3.4）；挂腿侧连接板包括两个挂腿侧连接板外侧耳板（5.1）和两个挂腿侧连接板内侧耳板（5.2），其中一个挂腿侧连接板外侧耳板（5.1）和一个挂腿侧连接板内侧耳板（5.2）为一组。4.根据权利要求2所述的一种前支点挂篮可翻转挂腿，其特征在于：主纵梁侧连接板外侧耳板（3.1）和主纵梁侧连接板内侧耳板（3.2）的孔洞处均设有主纵梁侧连接板补强板（3.3）。5.根据权利要求3所述的一种前支点挂篮可翻转挂腿，其特征在于：挂腿侧连接板外侧耳板（5.1）和挂腿侧连接板内侧耳板（5.2）的孔洞处均设有挂腿侧连接板补强板（5.4）。6.根据权利要求1所述的一种前支点挂篮可翻转挂腿，其特征在于：挂腿侧连接板设有圆角，挂腿（6）设有抵靠边（6.1），拆除挂腿上销轴（4.1）后，挂腿（6）用于旋转至抵靠边（6.1）与承载平台主纵梁（2）接触位置。

技术总结
一种前支点挂篮可翻转挂腿，包括设置在承载平台主纵梁上的主纵梁侧连接板，主纵梁侧连接板与挂腿侧连接板通过挂腿销轴连接，挂腿侧连接板与挂腿连接；所述的挂腿销轴包括挂腿上销轴和挂腿下销轴，主纵梁侧连接板与挂腿侧连接板之间通过挂腿上销轴可拆卸地连接。本实用新型在完成挂腿下销轴安装后，仅通过挂腿上销轴的连接及解除即可实现挂腿的收回和展开姿态，极大地简化了挂腿与主纵梁的连接过程，节约了工时。约了工时。约了工时。


技术研发人员：童卫 金生鹏 李新明 向梨梨 孙彬彬 杜磊 魏锴 燕伟 姜金权 尹钱林
受保护的技术使用者：中交第二航务工程局有限公司
技术研发日：2021.12.31
技术公布日：2022/5/29