钢栈桥的制作方法

1.本实用新型涉及一种地下施工现场用钢栈桥。


背景技术：

2.在一些地面相对高差较大的施工现场，作业平面为较深的地下，为方便施工车辆运输，在现场安装施工钢栈桥。
3.由于钢栈桥位于地面以下，高度较高(约为19m)，且钢栈桥所在平面位置与后续施工中的建筑位置重合，若钢栈桥采用实腹柱，会切断原结构楼板，影响结构楼板的配筋。


技术实现要素：

4.为克服上述缺陷，本实用新型提供一种新型的地下施工现场用钢栈桥
5.为达到上述目的，本实用新型的钢栈桥，钢栈桥呈坡度设置，所述的钢栈桥由斜坡部分和坡顶部分组成，所述的斜坡部分由两组以上的节点柱间隔设置，其中，每个钢柱节点由中柱和设置在中柱周侧等间隔设置的边柱组成；其中，所述的中柱和边柱为四角钢格构柱；四角钢格构柱由肢件和连接肢件的缀板两部分组成；每相邻两个四角钢格构柱顶部之间铰接有梁；
6.所述的坡顶部分由钢柱和与钢柱刚性连接的梁组成；其中，所述的钢柱为四角钢格构柱；四角钢格构柱由肢件和连接肢件的缀板两部分组成；所述的梁为h型钢梁。
7.进一步的，每个所述的四角钢格构柱内与h型钢梁腹板对应的位置设置加劲肋。
8.进一步的，在所述的四角钢格构柱内与h型钢梁翼缘对应位置，设置上下两块内隔板，所述的内隔板与所述的钢柱为四角钢格构柱的加劲肋相互焊接。
9.本实用新型的钢栈桥的钢柱采用，方便未来施工浇筑混凝土。并且由于采用四角钢格构柱可以保证相同轴向抗力条件下增强构件的抗弯性能，节约钢材。
附图说明
10.图1为本实用新型地下施工现场用钢栈桥的结构示意图。
11.图2为图1中节点柱中柱的俯视示意图。
12.图3为图2的侧视图。
13.图4为边柱的结构示意图。
14.图5为坡顶部分中钢柱与梁的结构示意图。
15.图6为本实用新型中另一实施例中口字形加劲肋的结构示意图。
具体实施方式
16.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
17.图1为本实用新型地下施工现场用钢栈桥的结构示意图，钢栈桥呈坡度设置，所述的钢栈桥由斜坡部分(左侧)和坡顶部分(右侧平台部分)组成，方框部分为节点柱的位置。
图2所示，本实用新型的地下施工现场用节点柱，所述的节点柱由中柱和设置在中柱周侧等间隔设置的边柱组成；其中，所述的中柱和边柱为四角钢格构柱1；四角钢格构柱由肢件和连接肢件的缀板11两部分组成；每相邻两个四角钢格构柱顶部之间铰接有梁4(斜对角的柱之间不设梁)，所述的梁为h型钢梁；
18.在每个所述的四角钢格构柱内与h型钢梁腹板对应的位置设置加劲肋5。
19.如图4和图5所示，本实用新型钢栈桥坡顶部分中的钢柱与梁同样采用四角钢格构柱1和h型钢梁4；
20.在所述的四角钢格构柱内与钢梁腹板对应的位置设置十字加劲肋5；
21.在所述的四角钢格构柱内与h型钢梁翼缘对应位置，设置上下两块内隔板2，所述的内隔板与所述的钢柱为四角钢格构柱的十字加劲肋相互焊接。作为本实用新型的变形，所述的加劲肋还可如图6所示，由四块钢板组成，每块钢板的两端焊接在四角钢格构柱上端相邻两块缀板的中点上，成口字形。口字形的加劲肋内部可以通过注浆管或其他大直径管，便于施工。这样即保证结构安全，又不影响施工。
22.上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种钢栈桥，钢栈桥呈坡度设置，其特征在于，所述的钢栈桥由斜坡部分和坡顶部分组成，所述的斜坡部分由两组以上的节点柱间隔设置，其中，每个钢柱节点由中柱和设置在中柱周侧等间隔设置的边柱组成；其中，所述的中柱和边柱为四角钢格构柱；四角钢格构柱由肢件和连接肢件的缀板两部分组成；每相邻两个四角钢格构柱顶部之间铰接有梁；所述的坡顶部分由钢柱和与钢柱刚性连接的梁组成；其中，所述的钢柱为四角钢格构柱；四角钢格构柱由肢件和连接肢件的缀板两部分组成；所述的梁为h型钢梁。2.如权利要求1所述的钢栈桥，其特征在于，每个所述的四角钢格构柱内与h型钢梁腹板对应的位置设置加劲肋。3.如权利要求2所述的钢栈桥，其特征在于，在所述的四角钢格构柱内与h型钢梁翼缘对应位置，设置上下两块内隔板，所述的内隔板与所述的钢柱为四角钢格构柱的加劲肋相互焊接。

技术总结
本实用新型公开一种钢栈桥。钢栈桥呈坡度设置，所述的钢栈桥由斜坡部分和坡顶部分组成，所述的斜坡部分由两组以上的节点柱间隔设置，其中，每个钢柱节点由中柱和设置在中柱周侧等间隔设置的边柱组成；其中，所述的中柱和边柱为四角钢格构柱；四角钢格构柱由肢件和连接肢件的缀板两部分组成；每相邻两个四角钢格构柱顶部之间铰接有梁；本实用新型的钢栈桥的钢柱采用，方便未来施工浇筑混凝土。并且由于采用四角钢格构柱可以保证相同轴向抗力条件下增强构件的抗弯性能，节约钢材。节约钢材。节约钢材。


技术研发人员：赵奕程 李明 李晓润 吴昌栋 何文涛 刘楚涵 尹甜甜
受保护的技术使用者：中国京冶工程技术有限公司
技术研发日：2021.12.30
技术公布日：2022/8/8