一种高墩桥台模板支撑体系的制作方法

1.本实用新型涉及桥台模板支撑技术领域，具体为一种高墩桥台模板支撑体系。


背景技术：

2.桥台，位于桥梁两端，支撑桥梁上部结构并和路堤相衔接的构筑物。其功能除传递桥梁上部结构的荷载到基础外，还具有抵挡台后的填土压力、稳定桥头路基、使桥头线路和桥上线路可靠而平稳地连接的作用，桥台一般是石砌或素混凝土结构，轻型桥台则采用钢筋混凝土结构，在桥台模板的安装使用过程中，支撑结构发挥着重要的作用。
3.市场上的高墩桥台模板支撑结构使用过程中与墩柱的固定效果较差，易产生脱落、位置偏移、晃动等情况，且不能做到对其进行调节，实用性较差，同时，现有的支撑结构稳安装过程复杂，安装作业消耗时间长，实用性较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高墩桥台模板支撑体系，包括第一底座，所述第一底座，所述第一底座为半圆弧形，所述第一底座顶部外侧设置有支撑座，所述第一底座的中部设置有液压缸，所述第一底座的底部两侧设置有若干组预留插孔，所述第一底座边缘两端均设置有若干组连接块，所述连接块活动连接有螺栓，所述螺栓的另一端与第二底座活动连接，所述第二底座与第一底座结构相同，所述第二底座与第一底座对称设置，所述支撑座的顶部设置有支撑杆，
5.优选的：所述支撑座的顶部设置有凹槽，所述凹槽的尺寸大小与支撑杆的尺寸大小相匹配。
6.优选的：所述凹槽内部设置有定位柱，所述支撑杆的中部设置有定位孔，所述定位柱的尺寸大小与定位孔的尺寸大小相匹配，述支撑杆有不同长度的通用型结构。
7.优选的：所述连接块通常为四组，所述第一底座边缘处设置的四组连接块与第二底座边缘处设置的四组连接块尺寸大小相匹配，位置相对应。
8.优选的：所述预留插孔的位置与墩柱预留孔的位置相对应。
9.优选的：所述液压缸的伸缩杆贯穿第一底座和第二底座至内部，所述液压缸伸缩杆的顶端设置有橡胶垫片。
10.优选的：所述第一底座和第二底座的内壁均为凹面弧形，所述第一底座和第二底座内壁的凹面弧形弧度略大于墩柱的外表面弧度。
11.优选的：所述连接块的内部设置有通孔，所述通孔的尺寸大小与螺栓的尺寸大小相匹配，所述螺栓的一端设置有螺帽，所述螺栓的一端螺纹连接有螺母。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.通过设置可更换的支撑杆，从而能够满足对不同大小桥台模板的支撑，通过设置定位柱和定位孔，使得支撑杆与支撑座的连接更加稳固，提升了实用性；通过设置预留插孔，在安装本实用新型时，可以通过预留插孔对准墩柱上的预留孔，通过锚栓进行初步定
位，从而使得安装过程更加方便快捷，提升了工作效率；通过设置液压缸和液压杆顶端的橡胶垫片，从而使得本实用新型能够更加牢固地固定在墩柱上，从而提升了安全性和稳定性；通过设置连接块、螺栓和螺母，从而能够更加牢固地将第一底座和第二底座进行连接固定，大大提升了稳定性。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型侧视图；
16.图3为本实用新型支撑座和支撑杆结构示意图。
17.图中：
18.1、第一底座；2、第二底座；3、连接块；4、螺栓；5、螺母；6、液压缸；7、支撑座；8、支撑杆；9、预留插孔；10、定位柱；601、橡胶垫片；701、凹槽；801、定位孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1－图3，图为本实用新型一种高墩桥台模板支撑体系，包括第一底座1，所述第一底座1，所述第一底座1为半圆弧形，所述第一底座1顶部外侧设置有支撑座7，所述第一底座1的中部设置有液压缸6，所述第一底座1的底部两侧设置有若干组预留插孔9，所述第一底座1边缘两端均设置有若干组连接块3，所述连接块3活动连接有螺栓4，所述螺栓4的另一端与第二底座2活动连接，所述第二底座2与第一底座1结构相同，所述第二底座2与第一底座1对称设置，所述支撑座7的顶部设置有支撑杆8。所述支撑座7的顶部设置有凹槽701，所述凹槽 701的尺寸大小与支撑杆8的尺寸大小相匹配。所述凹槽701内部设置有定位柱10，所述支撑杆8的中部设置有定位孔801，所述定位柱10 的尺寸大小与定位孔801的尺寸大小相匹配，所述支撑杆8有不同长度的通用型结构，通过设置可更换的支撑杆8，从而能够满足对不同大小桥台模板的支撑，通过设置定位柱10和定位孔801，使得支撑杆与支撑座的连接更加稳固，提升了实用性。
21.所述连接块3通常为四组，所述第一底座1边缘处设置的四组连接块3与第二底座2边缘处设置的四组连接块3尺寸大小相匹配，位置相对应。所述预留插孔9的位置与墩柱预留孔的位置相对应，通过设置预留插孔9，在安装本实用新型时，可以通过预留插孔对准墩柱上的预留孔，通过锚栓进行初步定位，从而使得安装过程更加方便快捷，提升了工作效率。
22.所述液压缸6的伸缩杆贯穿第一底座1和第二底座2至内部，所述液压缸6伸缩杆的顶端设置有橡胶垫片601，通过设置液压缸和液压杆顶端的橡胶垫片，从而使得本实用新型能够更加牢固地固定在墩柱上，从而提升了安全性和稳定性。
23.所述第一底座1和第二底座2的内壁均为凹面弧形，所述第一底座1和第二底座2内壁的凹面弧形弧度略大于墩柱的外表面弧度。所述连接块3的内部设置有通孔，所述通孔的
尺寸大小与螺栓4的尺寸大小相匹配，所述螺栓4的一端设置有螺帽，所述螺栓4的一端螺纹连接有螺母5。通过设置连接块3、螺栓4和螺母5，从而能够更加牢固地将第一底座1和第二底座 2进行连接固定，大大提升了稳定性。
24.本实用新型工作流程：将第一底座和第二底吊装至预定位置后，将预留插孔与顿珠上的预留孔对准，通过锚栓穿过预留插孔插入墩柱上的预留孔内，将第一底座和第二底座进行初步固定，随后将螺栓穿过第一底座和第二底座的连接块，通过螺母将螺栓拧紧，从而使得第一底座和第二底座连接稳固，根据实际需要和模板大小，更换适合的支撑杆，通过定位孔和定位柱将支撑杆安装至支撑座上，即可在支撑杆上方安装桥台模具，在进行桥台浇筑前，通过液压缸驱动液压杆向内加压，从而使得液压杆顶端的橡胶垫片与墩柱产生巨大的摩擦力，从而保证了本实用新型的稳定性和安全性。
25.以上内容是结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以作出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。


技术特征：
1.一种高墩桥台模板支撑体系，包括第一底座(1)，其特征在于：所述第一底座(1)，所述第一底座(1)为半圆弧形，所述第一底座(1)顶部外侧设置有支撑座(7)，所述第一底座(1)的中部设置有液压缸(6)，所述第一底座(1)的底部两侧设置有若干组预留插孔(9)，所述第一底座(1)边缘两端均设置有若干组连接块(3)，所述连接块(3)活动连接有螺栓(4)，所述螺栓(4)的另一端与第二底座(2)活动连接，所述第二底座(2)与第一底座(1)结构相同，所述第二底座(2)与第一底座(1)对称设置，所述支撑座(7)的顶部设置有支撑杆(8)。2.根据权利要求1所述的一种高墩桥台模板支撑体系，其特征在于：所述支撑座(7)的顶部设置有凹槽(701)，所述凹槽(701)的尺寸大小与支撑杆(8)的尺寸大小相匹配。3.根据权利要求2所述的一种高墩桥台模板支撑体系，其特征在于：所述凹槽(701)内部设置有定位柱(10)，所述支撑杆(8)的中部设置有定位孔(801)，所述定位柱(10)的尺寸大小与定位孔(801)的尺寸大小相匹配，所述支撑杆(8)有不同长度的通用型结构。4.根据权利要求1所述的一种高墩桥台模板支撑体系，其特征在于：所述连接块(3)为四组，所述第一底座(1)边缘处设置的四组连接块(3)与第二底座(2)边缘处设置的四组连接块(3)尺寸大小相匹配，位置相对应。5.根据权利要求1所述的一种高墩桥台模板支撑体系，其特征在于：所述预留插孔(9)的位置与墩柱预留孔的位置相对应。6.根据权利要求1所述的一种高墩桥台模板支撑体系，其特征在于：所述液压缸(6)的伸缩杆贯穿第一底座(1)和第二底座(2)至内部，所述液压缸(6)伸缩杆的顶端设置有橡胶垫片(601)。7.根据权利要求1所述的一种高墩桥台模板支撑体系，其特征在于：所述第一底座(1)和第二底座(2)的内壁均为凹面弧形，所述第一底座(1)和第二底座(2)内壁的凹面弧形弧度略大于墩柱的外表面弧度。8.根据权利要求1所述的一种高墩桥台模板支撑体系，其特征在于：所述连接块(3)的内部设置有通孔，所述通孔的尺寸大小与螺栓(4)的尺寸大小相匹配，所述螺栓(4)的一端设置有螺帽，所述螺栓(4)的一端螺纹连接有螺母(5)。

技术总结
本实用新型涉及桥台模板支撑技术领域，具体为一种高墩桥台模板支撑体系，包括第一底座，第一底座，第一底座为半圆弧形，第一底座顶部外侧设置有支撑座，第一底座的中部设置有液压缸，第一底座的底部两侧设置有若干组预留插孔，第一底座边缘两端均设置有若干组连接块，连接块活动连接有螺栓，螺栓的另一端与第二底座活动连接，第二底座与第一底座结构相同，第二底座与第一底座对称设置，支撑座的顶部设置有支撑杆。通过设置可更换的支撑杆，从而能够满足对不同大小桥台模板的支撑，通过设置定位柱和定位孔，使得支撑杆与支撑座的连接更加稳固，提升了实用性。提升了实用性。提升了实用性。


技术研发人员：倪卫东
受保护的技术使用者：江苏中南模板科技有限公司
技术研发日：2021.12.30
技术公布日：2022/10/18