一种烧结砖及其使用方法与流程

1.本发明涉及烧结砖技术领域，具体涉及一种烧结砖及其使用方法。


背景技术：

2.烧结砖：凡以黏土、页岩、煤矸石或粉煤灰为原料，经成型和高温焙烧而制得的用于砌筑承重和非承重墙体的砖统称为烧结砖，根据原料不同分为烧结黏土砖、烧结粉煤灰砖、烧结页岩砖等，现今，建设工程中使用的墙体材料中，普通黏土砖仍占主导地位。虽然普通黏土砖存在诸多不足，但由于价格低廉、工艺简单、设计和施工技术成熟以及人们的使用惯性等原因，普通黏土砖在今后相当长的时间内，特别是在农村，仍是主要的墙体材料之一。
3.专利公开号cn104153321b公开了一种烧结砖砌块，包括长方体状本体，所述本体左端的两角内凹形成豁口，所述本体的上表面设有在前后方向上延伸的长条形凸起，所述两个豁口均位于凸起的左侧，所述本体的上表面位于凸起的左侧靠近两个豁口处设有贯穿本体上下两面的通孔，所述本体的上表面位于凸起的右侧设有长条形通槽ⅰ，所述通槽ⅰ平行于凸起设置，所述本体的下表面位于通孔的右侧设有长条形通槽ⅱ，所述通槽ⅱ平行于凸起设置，所述通槽ⅱ和凸起在左右方向上呈错位分布，所述凸起的宽度略小于通槽ⅱ的宽度，所述凸起的高度小于通槽ⅱ的槽深，针对现有技术存在以下问题：
4.现代烧结砖在铺设时不方便进行定位，在铺设完成之后烧结砖容易出现晃动或翘起的现象，导致烧结砖铺设的稳定性较低，使用便捷性较差的问题。


技术实现要素：

5.本发明提供一种烧结砖及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
7.第一方面，本发明提供一种烧结砖，包括烧结砖体，所述烧结砖体的一侧设置有卡接机构，所述烧结砖体的表面设置有防护机构，所述烧结砖体的另一侧开设有定位槽，所述定位槽的两侧均开设有卡接孔。
8.所述卡接机构包括定位块，所述定位块固定连接在烧结砖体的侧面，所述定位块的内腔中部固定连接有椭圆固定块，所述定位块的内腔两侧均活动套接有挤压板，所述挤压板的一侧固定连接有卡接杆，所述卡接杆的一端延伸至定位块的外部，所述挤压板的另一侧设置有圆弧弹片，所述圆弧弹片的内侧设置有弹性片，所述弹性片的侧面与椭圆固定块的侧面搭接。
9.本发明技术方案的进一步改进在于：所述卡接杆的内腔中部固定连接有固定框，所述固定框的两侧均活动套接有活动杆，所述活动杆的一端延伸至卡接杆的外部且固定连接有摩擦凸块，所述卡接杆的两侧均开设有与摩擦凸块相适配的摩擦凹槽。
10.本发明技术方案的进一步改进在于：所述活动杆的表面且位于固定框与卡接杆的内侧之间固定连接有连接板，所述连接板的侧面固定连接有弹性件，所述弹性件的一端固
定连接在固定框的侧面，所述弹性件活动套接在活动杆的外部。
11.本发明技术方案的进一步改进在于：所述防护机构包括防护板，所述防护板的内腔设置有弹性曲板，所述防护板的内部且位于弹性曲板的表面设置有弹性圆柱，所述防护板的表面固定连接有防滑摩擦板，所述防滑摩擦板的表面开设有防滑凹槽，所述烧结砖体的表面开设有泄水孔。
12.本发明技术方案的进一步改进在于：所述防护板的底面四角均固定连接有限位橡胶杆，所述烧结砖体的顶面四角开设有限位孔，所述限位孔的大小与限位橡胶杆的大小相适配。
13.本发明技术方案的进一步改进在于：所述限位橡胶杆的中部固定连接有中心柱，所述中心柱的表面与限位橡胶杆的内侧之间设置有回弹板，所述回弹板的数量为十四个且两两一组，所述中心柱的表面且位于每组所述回弹板之间设置有弹性气囊。
14.第二方面，本发明还提供一种烧结砖的使用方法，其特征在于：该烧结砖的使用方法，包括以下步骤：
15.步骤一：烧结砖铺设；
16.步骤二：顶层防护；
17.步骤三：压紧压平处理。
18.本发明技术方案的进一步改进在于：所述步骤一包括：通过按压一个烧结砖体的卡接杆，并将一个烧结砖体的定位块套入另一个烧结砖体的定位槽内，松开卡接杆后，卡接杆卡入卡接孔内进行固定，从而完成两个烧结砖之间的拼接固定。
19.本发明技术方案的进一步改进在于：所述步骤二包括：通过将限位橡胶杆插入到限位孔内，从而将防护机构连接在烧结砖体上，在限位橡胶杆插入限位孔内时，限位橡胶杆挤压回弹板和弹性气囊产生弹力，利用回弹板和弹性气囊的弹力带动限位橡胶杆挤压在限位孔内。
20.本发明技术方案的进一步改进在于：所述步骤三包括：利用压平设备在烧结砖体的表面进行挤压，将铺设后的烧结砖体进行压平，使烧结砖体的顶面处于同一水平面上。
21.由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：
22.1、本发明提供一种烧结砖及其使用方法，采用烧结砖体、卡接机构、定位块、椭圆固定块、圆弧弹片、弹性片、挤压板、卡接杆、定位槽、卡接孔的配合，通过按压卡接杆带动挤压板移动，挤压板挤压圆弧弹片，圆弧弹片挤压弹性片产生弹力，并将烧结砖体的定位块套入另一个烧结砖体的定位槽内，松开卡接杆后，圆弧弹片和弹性片的弹力带动卡接杆弹回，使得卡接杆卡入卡接孔内进行固定，从而完成两个烧结砖之间的拼接固定，避免了烧结砖在铺设时不方便进行定位，在铺设完成之后烧结砖容易出现晃动或翘起的现象，提高了烧结砖铺设的稳定性，提高了烧结砖使用的便捷性。
23.2、本发明提供一种烧结砖及其使用方法，采用卡接杆、卡接孔、固定框、连接板、弹性件、活动杆、摩擦凸块的配合，在卡接杆卡入到卡接孔的内部时，卡接孔的内侧挤压摩擦凸块，摩擦凸块带动活动杆移动，活动杆带动连接板移动，连接板配合固定框挤压弹性件产生弹力，弹性件的反弹力带动摩擦凸块反向移动挤压在卡接孔的内侧，从而提高卡接杆与卡接孔卡接的稳定性，间接提高了烧结砖铺设的稳定性。
24.3、本发明提供一种烧结砖及其使用方法，采用防护机构、防护板、弹性曲板、弹性
圆柱、防滑摩擦板、防滑凹槽的配合，通过在烧结砖体的表面设置防护机构，在行人踩踏到防护机构上时，防护板挤压弹性曲板，弹性曲板挤压弹性圆柱，使得弹性曲板和弹性圆柱均产生弹力，利用弹性曲板和弹性圆柱的弹力作用对行人的踩踏力进行缓冲，保证了烧结砖的使用寿命，防滑摩擦板和防滑凹槽能够增加行人脚底的摩擦，防止出现打滑的问题，防滑凹槽同时能将烧结砖表面的雨水快速排除，提高了适应性。
25.4、本发明提供一种烧结砖及其使用方法，采用限位橡胶杆、限位孔、烧结砖体、防护机构、中心柱、回弹板、弹性气囊的配合，通过将限位橡胶杆插入到限位孔内，从而将防护机构连接在烧结砖体上，在限位橡胶杆插入限位孔内时，限位橡胶杆挤压回弹板和弹性气囊产生弹力，利用回弹板和弹性气囊的弹力带动限位橡胶杆挤压在限位孔内，从而提高插入的稳定性，保证了防护机构的稳定性。
附图说明
26.图1为本发明的结构示意图；
27.图2为本发明烧结砖体的结构示意图；
28.图3为本发明定位块的剖视结构示意图；
29.图4为本发明卡接杆的剖视结构示意图；
30.图5为本发明防护板的剖视结构示意图；
31.图6为本发明限位橡胶杆的剖视结构示意图；
32.图7为本发明烧结砖使用方法流程示意图。
33.图中：1、烧结砖体；2、泄水孔；3、限位孔；4、卡接机构；41、定位块；42、椭圆固定块；43、圆弧弹片；44、弹性片；45、挤压板；46、卡接杆；461、固定框；462、连接板；463、弹性件；464、活动杆；465、摩擦凸块；5、防护机构；51、防护板；52、弹性曲板；53、弹性圆柱；54、防滑摩擦板；55、防滑凹槽；56、限位橡胶杆；561、中心柱；562、回弹板；563、弹性气囊；6、定位槽；7、卡接孔。
具体实施方式
34.下面结合实施例对本发明做进一步详细说明：
35.实施例1
36.第一方面，如图1-7所示，本发明提供了一种烧结砖，包括烧结砖体1，烧结砖体1的一侧设置有卡接机构4，烧结砖体1的表面设置有防护机构5，烧结砖体1的另一侧开设有定位槽6，定位槽6的两侧均开设有卡接孔7，卡接机构4包括定位块41，定位块41固定连接在烧结砖体1的侧面，定位块41的内腔中部固定连接有椭圆固定块42，定位块41的内腔两侧均活动套接有挤压板45，挤压板45的一侧固定连接有卡接杆46，卡接杆46的一端延伸至定位块41的外部，挤压板45的另一侧设置有圆弧弹片43，圆弧弹片43的内侧设置有弹性片44，弹性片44的侧面与椭圆固定块42的侧面搭接。
37.在本实施例中，通过按压卡接杆46带动挤压板45移动，挤压板45挤压圆弧弹片43，圆弧弹片43挤压弹性片44产生弹力，并将烧结砖体1的定位块41套入另一个烧结砖体1的定位槽6内，松开卡接杆46后，圆弧弹片43和弹性片44的弹力带动卡接杆46弹回，使得卡接杆46卡入卡接孔7内进行固定，从而完成两个烧结砖之间的拼接固定。
38.实施例2
39.如图1-7所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，卡接杆46的内腔中部固定连接有固定框461，固定框461的两侧均活动套接有活动杆464，活动杆464的一端延伸至卡接杆46的外部且固定连接有摩擦凸块465，卡接杆46的两侧均开设有与摩擦凸块465相适配的摩擦凹槽，活动杆464的表面且位于固定框461与卡接杆46的内侧之间固定连接有连接板462，连接板462的侧面固定连接有弹性件463，弹性件463的一端固定连接在固定框461的侧面，弹性件463活动套接在活动杆464的外部。
40.在本实施例中，在卡接杆46卡入到卡接孔7的内部时，卡接孔7的内侧挤压摩擦凸块465，摩擦凸块465带动活动杆464移动，活动杆464带动连接板462移动，连接板462配合固定框461挤压弹性件463产生弹力，弹性件463的反弹力带动摩擦凸块465反向移动挤压在卡接孔7的内侧，从而提高卡接杆46与卡接孔7卡接的稳定性。
41.实施例3
42.如图1-7所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，防护机构5包括防护板51，防护板51的内腔设置有弹性曲板52，防护板51的内部且位于弹性曲板52的表面设置有弹性圆柱53，防护板51的表面固定连接有防滑摩擦板54，防滑摩擦板54的表面开设有防滑凹槽55，烧结砖体1的表面开设有泄水孔2。
43.在本实施例中，通过在烧结砖体1的表面设置防护机构5，在行人踩踏到防护机构5上时，防护板51挤压弹性曲板52，弹性曲板52挤压弹性圆柱53产生弹力，利用弹性曲板52和弹性圆柱53的弹力作用对行人的踩踏力进行缓冲，保证了烧结砖的使用寿命，防滑摩擦板54和防滑凹槽55能够增加行人脚底的摩擦，防止出现打滑的问题，防滑凹槽55同时能将烧结砖表面的雨水快速排除，提高了适应性。
44.实施例4
45.如图1-7所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，防护板51的底面四角均固定连接有限位橡胶杆56，烧结砖体1的顶面四角开设有限位孔3，限位孔3的大小与限位橡胶杆56的大小相适配，限位橡胶杆56的中部固定连接有中心柱561，中心柱561的表面与限位橡胶杆56的内侧之间设置有回弹板562，回弹板562的数量为十四个且两两一组，中心柱561的表面且位于每组回弹板562之间设置有弹性气囊563。
46.在本实施例中，通过将限位橡胶杆56插入到限位孔3内，从而将防护机构5连接在烧结砖体1上，在限位橡胶杆56插入限位孔3内时，限位橡胶杆56挤压回弹板562和弹性气囊563产生弹力，利用回弹板562和弹性气囊563的弹力带动限位橡胶杆56挤压在限位孔3内，从而提高插入的稳定性。
47.下面具体说一下该烧结砖的工作原理。
48.如图1-7所示，在使用时，通过按压一个烧结砖体1的卡接杆46，卡接杆46带动挤压板45移动，挤压板45挤压圆弧弹片43，圆弧弹片43挤压弹性片44产生弹力，并将一个烧结砖体1的定位块41套入另一个烧结砖体1的定位槽6内，松开卡接杆46后，圆弧弹片43和弹性片44的弹力带动卡接杆46弹回，使得卡接杆46卡入卡接孔7内进行固定，从而完成两个烧结砖之间的拼接固定，然后将限位橡胶杆56插入到限位孔3内，从而将防护机构5连接在烧结砖体1上，在行人踩踏到防护机构5上时，防护板51挤压弹性曲板52，弹性曲板52挤压弹性圆柱53产生弹力，利用弹性曲板52和弹性圆柱53的弹力作用对行人的踩踏力进行缓冲，保证了
烧结砖的使用寿命，防滑摩擦板54和防滑凹槽55能够增加行人脚底的摩擦，防滑凹槽55同时能将烧结砖表面的雨水快速排除，提高了适应性。
49.实施例5
50.第二方面，如图1-7所示，本发明还提供一种烧结砖的使用方法，该烧结砖的使用方法，包括以下步骤：
51.步骤一：烧结砖铺设；
52.步骤二：顶层防护；
53.步骤三：压紧压平处理。
54.其中步骤一包括：通过按压一个烧结砖体1的卡接杆46，并将一个烧结砖体1的定位块41套入另一个烧结砖体1的定位槽6内，松开卡接杆46后，卡接杆46卡入卡接孔7内进行固定，从而完成两个烧结砖之间的拼接固定，步骤二包括：通过将限位橡胶杆56插入到限位孔3内，从而将防护机构5连接在烧结砖体1上，在限位橡胶杆56插入限位孔3内时，限位橡胶杆56挤压回弹板562和弹性气囊563产生弹力，利用回弹板562和弹性气囊563的弹力带动限位橡胶杆56挤压在限位孔3内，步骤三包括：利用压平设备在烧结砖体1的表面进行挤压，将铺设后的烧结砖体1进行压平，使烧结砖体1的顶面处于同一水平面上。
55.上文一般性的对本发明做了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本发明思想精神的修改或改进，均在本发明的保护范围之内。