用于辅助搭建梁体的送梁装置及其施工方法与流程

1.本发明涉及桥梁运输设备技术领域，尤其涉及用于辅助搭建梁体的送梁装置及其施工方法。


背景技术：

2.许多跨海桥和高架桥都需要通过桥梁运输设备将梁体缓慢地挪移，以将桥梁挪移至桥墩之间并受桥墩支撑。现有技术中，需要通过架设一个支撑平台进行中间衔接，即用于对梁体进行暂时性承接。然而，基于梁毅在前进过程中重心也会相对于支撑平台进行前进，因而支撑平台的各个位置处的钢管立柱都要满足强度要求。也即是说，虽然支撑平台具有多个钢管立柱起到脚撑的作用，但基于梁体的重心会逐步移动，使得各管钢立柱所受压力不同，因而要求每根钢管立柱都具有较大的强度，以防止支撑平台被梁体压垮。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本发明的目的之一在于提供用于辅助搭建梁体的送梁装置，其在满足对梁体的承重需求的基础上，降低了支撑平台的强度要求。
4.本发明的目的之二在于提供用于辅助搭建梁体的送梁装置的施工方法。
5.本发明的目的之一采用如下技术方案实现：
6.用于辅助搭建梁体的送梁装置，包括
7.支撑平台，包括支撑台和连接在支撑台的底部的多根支撑脚；
8.三向千斤顶，设于支撑台并受所述支撑台承托；
9.滑移梁，位于所述三向千斤顶的正上方，所述滑移梁用于托起待挪动梁体并联动待挪动梁体；
10.多根第一承托柱，受所述支撑台承托并位于所述滑移梁的正下方，且用于临时承托所述滑移梁；
11.第二承托柱，受所述支撑台承托并用于临时承托待挪动梁体。
12.进一步地，所述用于辅助搭建梁体的送梁装置还包括第一分配梁，所述第一分配梁受所述三向千斤顶承托并与所述三向千斤顶驱动连接，所述第一分配梁位于所述滑移梁的正下方。
13.进一步地，多根所述第一承托柱沿所述滑移梁的长度方向和宽度方向间隔地分布。
14.进一步地，所述滑移梁的顶部承托有多个第一垫块，所述滑移梁通过所述第一垫块对待挪动梁体进行承托。
15.进一步地，所述第二承托柱的顶部连接有第二垫块，并通过所述第二垫块对待挪动梁体进行承托。
16.进一步地，所述第二承托柱设有多根，多根第二承托柱的延伸方向与水平面平行，多根第二承托柱沿水平方向间隔地设置；所述支撑台承托有第二分配梁，所述第二分配梁
位于多根所述第二承托柱正下方，并对多根所述第二承托柱进行承托。
17.进一步地，所述支撑平台设有强化结构，所述强化结构位于所述三向千斤顶和所述第二分配梁的正下方。
18.进一步地，所述强化结构为斜撑，所述斜撑的底端与所述支撑脚连接。
19.进一步地，所述三向千斤顶设有多个，所述第一分配梁受多个所述三向千斤顶承托。
20.本发明的目的之二采用如下技术方案实现：
21.用于辅助搭建梁体的送梁装置的施工方法，包括所述的用于辅助搭建梁体的送梁装置以及以下步骤：
22.步骤a：所述三向千斤顶将滑移梁托起，以及使得所述滑移梁将待挪动梁体托起；
23.步骤b：通过所述三向千斤顶的输出部位伸出，以带动所述滑移梁进行水平移动，并联动待挪动梁体沿目标方向挪动；
24.步骤c：所述三向千斤顶带动所述滑移梁下降，以使待挪动梁体受所述第二承托柱承托；所述三向千斤顶继续带动所述滑移梁下降，以使所述滑移梁受所述第一承托柱承托；所述三向千斤顶的输出部位继续下降而脱离对所述滑移梁的承托，然后所述三向千斤顶的输出部位进行水平收缩；
25.步骤d：依序重复步骤a、步骤b和步骤c，直至所述滑移梁的尾端临近所述三向千斤顶；
26.步骤e：所述三向千斤顶带动所述滑移梁下降，以使待挪动梁体受所述第二承托柱承托，且所述滑移梁与待挪动梁体分离后，所述三向千斤顶的输出部位进行水平收缩以带动所述滑移梁相对于待挪动梁体进行回退；
27.步骤f：所述三向千斤顶的输出部位下降以使所述滑移梁受所述第一承托柱承托，接着所述三向千斤顶的输出部位伸出，然后所述三向千斤顶的输出部位上升并托起所述滑移梁，接着所述三向千斤顶的输出部位继续进行水平收缩，以带动所述滑移梁相对于待挪动梁体进行继续回退；
28.步骤g：重复步骤e和步骤f，直至所述滑移梁恢复至初始位置；
29.步骤h：重复步骤a至步骤g，直至将所述待挪动梁体搬移至目标位置。
30.相比现有技术，本发明的有益效果在于：
31.传统待挪动梁体(钢桁梁)顶推技术中，待挪动梁体的支点在支撑平台上不断移动，支撑平台各部位均需以最大荷载进行设计。而本发明优化了支撑平台的受力特性，具体是通过多根第一承托柱对滑移梁进行承托，以及通过滑移梁对待挪动梁体进行承托和联动，如此，即通过支撑平台整体对待挪动梁体进行称重，以及通过支撑平台上位于三向千斤顶位置处的部位对待挪动梁体进行承托(因而可以针对性强化该部位强度即可，从而无需将支撑平台各部位均以以最大荷载进行设计)；因此，克服了传统待挪动梁体(钢桁梁)顶推技术中强度不足的问题，以及减少了支撑平台钢材及地基础的材料用量，降低了成本。
附图说明
32.图1为本发明的用于辅助搭建梁体的送梁装置的工作效果图；其中，箭头指向为待挪动梁体的移动方向；
33.图2为图1的剖视图，此时三向千斤顶的输出部位准备托起滑移梁和待挪动梁体；
34.图3为图1的剖视图，此时三向千斤顶的输出部位正在驱使滑移梁和待挪动梁体往目标位置挪动；
35.图4为图1的剖视图，此时待挪动梁体受第二承托柱承托，滑移梁与待挪动梁体脱离了承托关系，且滑移梁相对于待挪动梁体进行回退；
36.图5为图1的剖视图，此时滑移梁回退完毕。
37.图中：1、支撑平台；11、支撑台；12、支撑脚；13、强化结构；2、三向千斤顶；3、滑移梁；4、待挪动梁体；5、第一承托柱；6、第二承托柱；7、第一分配梁；8、第一垫块；9、第二垫块；10、第二分配梁。
具体实施方式
38.下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
39.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上，或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能存在居中元件。本文所使用的“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不代表是唯一的实施方式。
40.除非另有定义，本文所使用的所有的技术术语和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
41.图1-图5示出了本发明一较佳实施例的用于辅助搭建梁体的送梁装置，包括支撑平台1、三向千斤顶2、滑移梁3、多根第一承托柱5、第二承托柱6(在本实施例中，第二承托柱6也最好设有多根)。
42.支撑平台1包括支撑台11和连接在支撑台11的底部的多根支撑脚12。显然，支撑脚12起到承托支撑台11的作用，不可缺少。参见图2-图5，随着待挪动梁体4向右移动，其重心将逐渐向右移动，使得支撑平台1各个位置处的支撑脚12的强度均需以最高强度进行设计，以避免某个支撑脚12被压垮。
43.三向千斤顶2设于支撑台11并受支撑台11承托，根据成熟的三向千斤顶2的作用，其输出部位不仅能够作水平运动，而且能够作升降运动，以能够联动滑移梁3进行水平移动和升降。
44.滑移梁3位于三向千斤顶2的正上方，当三向千斤顶2的输出部位上升时便能够托起滑移梁3并驱动滑移梁3，滑移梁3用于托起待挪动梁体4并联动待挪动梁体4。
45.多根第一承托柱5受支撑台11承托并位于滑移梁3的正下方，且用于临时承托滑移梁3，以使三向千斤顶2的输出部位能够与滑移梁3进行脱离。
46.第二承托柱6受支撑台11承托并用于临时承托待挪动梁体4，以使滑移梁3与待挪动梁体4能够相互脱离。
47.传统待挪动梁体4(钢桁梁)顶推技术中，待挪动梁体4的支点在支撑平台1上不断
移动，支撑平台1各部位均需以最大荷载进行设计。而本发明优化了支撑平台1的受力特性，具体是通过多根第一承托柱5对滑移梁3进行承托，以及通过滑移梁3对待挪动梁体4进行承托和联动，如此，即通过支撑平台1整体对待挪动梁体4进行称重，以及通过支撑平台1上位于三向千斤顶2位置处的部位对待挪动梁体4进行承托(因而可以针对性强化该部位强度即可，从而无需将支撑平台1各部位均以以最大荷载进行设计)；因此，克服了传统待挪动梁体4(钢桁梁)顶推技术中强度不足的问题，以及减少了支撑平台1钢材及地基础的材料用量，降低了成本。
48.优选地，参见图1，用于辅助搭建梁体的送梁装置还包括第一分配梁7，第一分配梁7受三向千斤顶2承托并与三向千斤顶2驱动连接，第一分配梁7位于滑移梁3的正下方。通过增设第一分配梁7，使得多个三向千斤顶2可以对第一分配梁7进行同步承托，从而使得滑移梁3的升降过程更加平稳。
49.优选地，参见图1，多根第一承托柱5沿滑移梁3的长度方向和宽度方向间隔地分布，以更加均匀地分摊待挪动梁体4的重量，从而进一步降低单根支撑脚12的强度要求。
50.优选地，参见图1，滑移梁3的顶部承托有多个第一垫块8，滑移梁3通过第一垫块8对待挪动梁体4进行承托。这样设置，通过第一垫块8可以缓冲滑移梁3与待挪动梁体4之间的刚性接触力，以避免梁体受伤。优选地，同理，第二承托柱6的顶部连接有第二垫块9，并通过第二垫块9对待挪动梁体4进行承托。
51.优选地，参见图1，第二承托柱6设有多根，多根第二承托柱6的延伸方向与水平面平行，多根第二承托柱6沿水平方向间隔地设置；支撑台11承托有第二分配梁10，第二分配梁10位于多根第二承托柱6正下方，并对多根第二承托柱6进行承托。这样设置，可以使得各第二承托柱6同时受第二分配梁10进行承托，而分配梁受支撑台11进行承托，可以使得支撑台11受第二分配梁10的均匀挤压，以避免局部强度不足的现象。如此，也只需在支撑台11的局部强化以对第二分配梁10进行承托即可。
52.优选地，参见图1，支撑平台1设有强化结构13，强化结构13位于三向千斤顶2和第二分配梁10的正下方。优选地，强化结构13为斜撑，斜撑的底端与支撑脚12连接。可以理解，作为斜撑的可供替代的设置方式，可以直接强化支撑平台1的局部厚度，或者是改变其局部的材质以提高其强度。
53.优选地，三向千斤顶2设有多个，第一分配梁7受多个三向千斤顶2承托。这样设置，以使得本用于辅助搭建梁体的送梁装置能够输送重量更大的钢桁梁。
54.本发明还公开了用于辅助搭建梁体的送梁装置的施工方法，包括所述的用于辅助搭建梁体的送梁装置以及以下步骤：
55.步骤a：三向千斤顶2将滑移梁3托起，以及使得滑移梁3将待挪动梁体4托起。
56.步骤b(参见图3)：通过三向千斤顶2的输出部位伸出，以带动滑移梁3进行水平移动，并联动待挪动梁体4沿目标方向挪动。
57.步骤c：三向千斤顶2带动滑移梁3下降，以使待挪动梁体4受第二承托柱6(第二垫块9)承托；三向千斤顶2继续带动滑移梁3下降，以使滑移梁3受第一承托柱5(第一垫块8)承托；三向千斤顶2的输出部位继续下降而脱离对滑移梁3的承托，然后三向千斤顶2的输出部位进行水平收缩。
58.步骤d：参见图4，依序重复步骤a、步骤b和步骤c，直至滑移梁3的尾端临近三向千
斤顶2。
59.步骤e：三向千斤顶2带动滑移梁3下降，以使待挪动梁体4受第二承托柱6承托，且滑移梁3与待挪动梁体4分离后，三向千斤顶2的输出部位进行水平收缩以带动滑移梁3相对于待挪动梁体4进行回退。
60.步骤f：三向千斤顶2的输出部位下降以使滑移梁3受第一承托柱5承托，接着三向千斤顶2的输出部位伸出，然后三向千斤顶2的输出部位上升并托起滑移梁3，接着三向千斤顶2的输出部位继续进行水平收缩，以带动滑移梁3相对于待挪动梁体4进行继续回退。
61.步骤g：参见图5，重复步骤e和步骤f，直至滑移梁3恢复至初始位置(即直至滑移梁3的前端临近三向千斤顶2)。
62.步骤h：重复步骤a至步骤g，直至将待挪动梁体4搬移至目标位置。
63.显然，本用于辅助搭建梁体的送梁装置的施工方法以滑移梁3进行渐进式移动的方式对待挪动梁体4进行反复地输送，从而最终将待挪动梁体4输送至目标位置。该输送过程解决了支撑平台1各部位均需以最大荷载进行设计的弊端。
64.上述实施方式仅为本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明保护的范围，本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。