本发明涉及桥梁施工,尤其涉及一种拼接式钢管支架施工方法。
背景技术:
1、系杆拱桥作为拱桥家族中的一员,具有拱桥的一般特征,又有自身的独有特点。它是一种集拱与梁的优点于一身的桥型,它将拱与梁两种基本结构形式组合在一起,共同承受荷载,充分发挥梁受弯、拱受压的结构性能和组合作用,拱端的水平推力用拉杆承受,使拱端支座不产生水平推力。拱与弦间用两端铰接的竖直杆联结而成。
2、系杆拱桥底部需要钢管支架进行支撑,钢管支架的竖直度决定了其对拱桥底部支撑的稳定性,在面对桥面离地高度较大的系杆拱桥时,其钢管支架长度也会过长,比如长度大于10m时,现有的施工方法难以将长度过长的钢管支架与地面保持垂直,从而降低钢管支架对系杆拱桥的支撑效果,其安全性不足。
技术实现思路
1、本发明的主要目的在于提供拼接式钢管支架施工方法,旨在解决现有的施工方法中难以将钢管支架与地面保持垂直,导致支撑效果差,安全性不足的问题。
2、为实现上述目的,本发明提供一种拼接式钢管支架施工方法,所述钢管支架包括入土管桩和外露管桩,所述拼接式钢管支架施工方法包括以下步骤:
3、在地面打孔形成孔桩;
4、将所述入土管桩吊装至所述孔桩上方;
5、扶正所述入土管桩以使所述入土管桩竖直向下,并将所述入土管桩向下插入至所述孔桩;
6、震动下沉所述入土管桩,直至所述入土管桩下沉至预设深度;其中,所述入土管桩下沉至所述预设深度后其顶端外露于所述孔桩;
7、扶正所述外露管桩以使所述外露管桩竖直向下,并将所述外露管桩与所述入土管桩的顶端拼接,形成所述钢管支架。
8、优选地,所述震动下沉所述入土管桩,直至所述入土管桩下沉至预设深度的步骤,包括以下步骤:
9、采用打拔机震动下沉所述入土管桩;
10、测量所述入土管桩的顶端到所述地面的距离,获得所述入土管桩的顶端的当前高度;
11、计算所述入土管桩的长度与所述当前高度的差值,获得所述入土管桩的当前深度;
12、计算所述预设深度与所述当前深度的差值;
13、若所述差值不在预设差值范围内,则返回执行所述采用打拔机震动下沉所述入土管桩的步骤,直至所述差值在所述预设差值范围内。
14、优选地,所述预设差值范围为0cm~10cm。
15、优选地,所述扶正所述外露管桩以使所述外露管桩竖直向下,并将所述外露管桩与所述入土管桩的顶端拼接,形成所述钢管支架的步骤,包括以下步骤:
16、扶正所述外露管桩以使所述外露管桩竖直向下,并将所述外露管桩的底部与所述入土管桩的顶端对接;
17、焊接所述外露管桩与所述入土管桩的对接处,形成所述钢管支架。
18、优选地,所述外露管桩与所述入土管桩的外径相同,且所述外露管桩与所述入土管桩的对接处形成有焊缝;
19、所述焊接所述外露管桩与所述入土管桩的对接处,形成所述钢管支架的步骤,包括以下步骤:
20、沿所述焊缝将所述外露管桩与所述入土管桩焊接;
21、提供一钢贴板,在所述焊缝的外周焊接钢贴板,以通过所述钢贴板将所述外露管桩与所述入土管桩固定。
22、优选地,所述钢管支架的数量为多个;所述在地面打孔形成孔桩的步骤包括:
23、在地面上打孔形成相对设置的两列孔桩组;其中,各列所述孔桩组包括沿所述桥梁的延伸方向间隔设置的多个孔桩,所述孔桩的数量与所述钢管支架的数量一致且一一对应;
24、所述扶正所述外露管桩以使所述外露管桩竖直向下,并将所述外露管桩与所述入土管桩的顶端拼接,形成所述钢管支架的步骤之后,还包括以下步骤:
25、返回执行所述将所述入土管桩吊装至所述孔桩上方的步骤,直至所有的所述钢管支架拼接完成。
26、优选地,多个所述钢管支架分为拱肋支架组、拱脚支架组和劲性骨架支架组,所述拱肋支架组包括多个拱肋支架,所述拱脚支架组包括多个拱脚支架,所述劲性骨架支架组包括多个劲性骨架支架;
27、所述拱肋支架组用于支撑所述桥梁的拱肋位置,所述拱脚支架组用于支撑所述拱肋的拱脚位置,所述劲性骨架支架组用于支撑所述桥梁的劲性骨架位置。
28、优选地,两个相对设置的所述拱肋支架之间设置有加强杆。
29、优选地,所述拱肋支架为φ325mm×8mm的钢管;所述拱脚支架和所述劲性骨架支架均为φ600mm×8mm的钢管。
30、优选地,两列所述孔桩组平行设置,且两列所述孔桩组之间的距离为2m~3m。
31、在本发明的技术方案中,将长度较大的钢管支架分为入土管桩和外露管桩,先将入土管桩吊装在孔桩的上方,通过重力使其下垂,再对入土管桩扶正,使得其竖直向下,与地面垂直,将入土管桩向下插入至孔桩并下沉至预设深度,通过孔桩的孔壁对入土管桩进行支撑,防止入土管桩倾斜,而后将外露管桩扶正后与入土管桩的顶端拼接,使得外露管桩与入土管桩同向,与地面垂直,从而对系杆桥梁的底部进行支撑,由于入土管桩与外露管桩均与地面保持垂直,其对系杆桥梁的支撑效果好,安全性高。
1.一种拼接式钢管支架施工方法,其特征在于,所述钢管支架包括入土管桩和外露管桩,所述拼接式钢管支架施工方法包括以下步骤:
2.如权利要求1所述的拼接式钢管支架施工方法,其特征在于,所述震动下沉所述入土管桩,直至所述入土管桩下沉至预设深度的步骤,包括以下步骤:
3.如权利要求2所述的拼接式钢管支架施工方法,其特征在于,所述预设差值范围为0cm~10cm。
4.如权利要求1所述的拼接式钢管支架施工方法,其特征在于,所述扶正所述外露管桩以使所述外露管桩竖直向下,并将所述外露管桩与所述入土管桩的顶端拼接,形成所述钢管支架的步骤,包括以下步骤:
5.如权利要求4所述的拼接式钢管支架施工方法,其特征在于,所述外露管桩与所述入土管桩的外径相同,且所述外露管桩与所述入土管桩的对接处形成有焊缝;
6.如权利要求1-5中任一项所述的拼接式钢管支架施工方法,其特征在于,所述钢管支架的数量为多个;所述在地面打孔形成孔桩的步骤包括:
7.如权利要求6所述的拼接式钢管支架施工方法,其特征在于,多个所述钢管支架分为拱肋支架组、拱脚支架组和劲性骨架支架组,所述拱肋支架组包括多个拱肋支架,所述拱脚支架组包括多个拱脚支架,所述劲性骨架支架组包括多个劲性骨架支架;
8.如权利要求7所述的拼接式钢管支架施工方法,其特征在于,两个相对设置的所述拱肋支架之间设置有加强杆。
9.如权利要求7所述的拼接式钢管支架施工方法,其特征在于,所述拱肋支架为φ325mm×8mm的钢管;所述拱脚支架和所述劲性骨架支架均为φ600mm×8mm的钢管。
10.如权利要求6所述的拼接式钢管支架施工方法,其特征在于,两列所述孔桩组平行设置,且两列所述孔桩组之间的距离为2m~3m。