本技术涉及太阳能路面,尤其涉及一种太阳能路面基座。
背景技术:
1、随着科技的进步,太阳能路面因清洁、环保、可再生等优点已经开始投入使用。太阳能路面是由太阳能路面单元拼接而成,每个太阳能路面单元由基座、粘贴在基座上表面的光伏板、粘贴在基座上表面并将光伏板覆盖的透光磨耗层和带有引线且与光伏板电连接的接线盒构成。拼接后相邻的二个太阳能路面单元之间预留布线间隙,接线盒及引线沿布线间隙布置,最后在布线间隙处填充透明的密封胶。这种太阳能路面由于胶层厚度较整体结构不牢固,并且接线盒及引线位于太阳能路面单元之间,车辆长时间辗压后接线盒松动;拼接过程中太阳能路面单元定位操作比较繁琐,费时费力,太阳能路面铺设效率低;并且引线因受太阳光长期照射,缩短了使用寿命。
技术实现思路
1、本实用新型是为了解决上述技术问题,提供一种太阳能路面基座,其可提高太阳能路面结构牢固性,铺设太阳能路面时操作简单,铺设效率高,延长接线盒引线的使用寿面。
2、本实用新型的技术解决方案是:
3、一种太阳能路面基座,包括基座本体,其特殊之处在于:在基座本体前端面设有插块,在基座本体后端面设有与所述插块前后对应的插口,所述插块与插口的侧壁形状相吻合,且插块的长度短于插口的长度,在相邻的二个基座本体拼接时其中一个基座本体上的插块与另一个基座基体上的插口之间插接形成接线盒容纳空间,在基座本体底面位于接线盒容纳空间左右两侧分别设有由内向外引出的引线槽,所述引线槽内槽口与所述接线盒容纳空间相通,所述引线槽外槽口由基座本体侧面引出或由基座本体后端面引出。
4、进一步的,所述引线槽外槽口由基座本体后端面引出时,在基座本体前端面左右两侧与所述引线槽外槽口前后对应位置分别设有凹缺,所述凹缺延伸至对应侧基座本体侧面。
5、进一步的,所述插块和插口的侧壁为斜面配合,便于两块基座本体拼接时插块与插口之间快速插接。
6、进一步的,所述引线槽外槽口由基座本体后端面引出时,所述引线槽外槽口为l形。
7、进一步的,所述凹缺内侧壁为向外倾斜的斜面。
8、进一步的,所述插块和插口的侧壁的倾斜角度为25°-30°。
9、进一步的,所述基座本体的厚度为40-50mm。
10、进一步的,所述基座本体的整体轮廓为方形。
11、本实用新型的有益效果是:
12、1、由于在基座本体前端面设有插块,在基座本体后端面设有与所述插块前后对应的插口,太阳能路面单元拼接时通过插块和插口插接,提高太阳能路面整体结构牢固性,铺设操作简单,无需额外的定位操作,省时省力,提高了太阳能路面的铺设效率。
13、2、由于铺设时二块前后相邻的太阳能路面单元之间设有接线盒容纳空间,将接线盒定位在接线盒容纳空间内,提高了接线盒安装结构牢固性,防止车辆长时间辗压后接线盒松动。
14、3、由于在基座本体底面位于接线盒容纳空间左右两侧分别设有引线槽,接线盒上的引线置于对应的引线槽中,使引线隐藏在基座本体底部,避免阳光照射,延长了引线的使用寿面。
1.一种太阳能路面基座,包括基座本体,在基座本体前端面设有插块,在基座本体后端面设有与所述插块前后对应的插口,所述插块与插口的侧壁形状相吻合,其特征在于:所述插块的长度短于插口的长度,在相邻的二个基座本体拼接时其中一个基座本体上的插块与另一个基座基体上的插口之间插接形成接线盒容纳空间,在基座本体底面位于接线盒容纳空间左右两侧分别设有由内向外引出的引线槽,所述引线槽内槽口与所述接线盒容纳空间相通,所述引线槽外槽口由基座本体侧面引出或由基座本体后端面引出。
2.根据权利要求1所述的太阳能路面基座,其特征在于:所述引线槽外槽口由基座本体后端面引出时,在基座本体前端面左右两侧与所述引线槽外槽口前后对应位置分别设有凹缺,所述凹缺延伸至对应侧基座本体侧面。
3.根据权利要求1所述的太阳能路面基座,其特征在于:所述插块和插口的侧壁为斜面配合。
4.根据权利要求1所述的太阳能路面基座,其特征在于:所述引线槽外槽口由基座本体后端面引出时,所述引线槽外槽口为l形。
5.根据权利要求2所述的太阳能路面基座,其特征在于:所述凹缺内侧壁为向外倾斜的斜面。
6.根据权利要求3所述的太阳能路面基座,其特征在于:所述插块和插口的侧壁的倾斜角度为25°-30°。
7.根据权利要求1所述的太阳能路面基座,其特征在于:所述基座本体的厚度为40-50mm。
8.根据权利要求1所述的太阳能路面基座,其特征在于:所述基座本体的整体轮廓为方形。