一种桥梁顶升复位临时支撑架的制作方法

1.本实用新型涉及桥梁工程技术领域，尤其涉及一种桥梁顶升复位临时支撑架。


背景技术：

2.在顶升桥梁时，液压千斤顶的轴端是直接顶在桥底面处的，由于桥体自重的原因，液压千斤顶的轴杆端部会对与桥底面接触的保护层造成永久性的损坏，即使通过后期的修复，其整体的强度也大不如前，因此很多时候，都会在轴端的上侧垫一块钢板，来提升受力面积，但是这种方法也只能减轻损坏程度，而且因为钢板和液压千斤顶并没有相互固定，所以，很容易在使用过程中钢板与液压千斤顶、液压千斤顶与支撑钢管之间出现错位，导致顶升过程中，受力不均匀，使桥梁或者器械受损。


技术实现要素：

3.针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种桥梁顶升复位临时支撑架，能够对桥梁进行整体抬升的同时，避免支撑钢管与液压千斤顶出现错位，受力均匀，保证桥梁和器械不会受到损伤。
4.根据本实用新型的实施例，一种桥梁顶升复位临时支撑架，包括支撑架和顶升机构，所述顶升机构固定在支撑架的上侧，所述支撑架固定在地面上，所述顶升机构与桥梁相抵触,所述顶升机构包括底座、顶板、多个锁死装置和液压千斤顶，所述底座焊接在工字钢上侧，所述底座上侧开设有多个安装槽和引导槽，所述液压千斤顶放置在安装槽中，所述顶板的下侧固定有多个引导杆，所述引导杆活动插接在引导槽中且一一对应，所述液压千斤顶的上侧与顶板的下侧相抵触，所述锁死装置固定在安装槽的上端开口处并套设在液压千斤顶上。
5.优选地，所述支撑架包括工字钢和多个支撑钢管，所述支撑钢管线性均匀分布并固定在工字钢的下侧，相邻两个支撑钢管之间采用斜撑进行连接。
6.优选地，所述安装槽、液压千斤顶、锁死装置和支撑钢管一一对应且同轴设置。
7.优选地，所述锁死装置包括定位板、u型杆，所述定位板固定在安装槽的上端开口处，所述定位板上在同一水平线上开设有两个通孔，所述u型杆套设在液压千斤顶上，且两端分别穿过两个通孔，所述u型杆的两端均螺纹套设有螺母。
8.优选地，所述螺母的外径大于通孔的直径。
9.相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
10.液压千斤顶安装在安装槽中，并使用锁死装置将液压千斤顶锁死在安装槽中，能避免安装槽在使用过程中与支撑钢管出现错位，导致整体受力不均匀，同时所有液压千斤在顶升过程中，会同时将顶板向上顶，顶板与桥梁主梁抵触，将顶升的力分布到整个顶板上，不仅能避免桥梁出现损坏，还能克服液压千斤顶在顶升过程中的小幅高度差，使受力更加均匀，另外，在顶升过程中，引导杆不会脱离引导槽，顶板只能上下移动，因此不会与液压千斤顶错位，避免桥梁或者设备出现损坏。
附图说明
11.图1为本实用新型实施例的临时支撑架的结构图。
12.图2为本实用新型实施例的a位置的结构图。
13.上述附图中：引导杆1、液压千斤顶2、顶板3、底座4、工字钢5、支撑钢管6、斜撑7、条形基础8、定位板9、u型杆10。
具体实施方式
14.下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
15.如图1和图2所示，本实用新型实施例提出了一种桥梁顶升复位临时支撑架，包括支撑架和顶升机构，顶升机构固定在支撑架的上侧，支撑架固定在地面预设好的条形基础8上，顶升机构与桥梁相抵触，支撑架包括工字钢5和多个支撑钢管6，支撑钢管6线性均匀分布并固定在工字钢5的下侧，相邻两个支撑钢管6之间采用斜撑7进行连接；斜撑7能保证所有支撑钢管6保持稳定状态，以传递顶升机构的载荷传递至地面。
16.顶升机构包括底座4、顶板3、多个锁死装置和液压千斤顶2，底座4焊接在工字钢5上侧，底座4上侧开设有多个安装槽和引导槽，液压千斤顶2放置在安装槽中，顶板3的下侧固定有多个引导杆1，引导杆1活动插接在引导槽中且一一对应，液压千斤顶2的上侧与顶板3的下侧相抵触，锁死装置固定在安装槽的上端开口处并套设在液压千斤顶2上；液压千斤顶2安装在安装槽中，并使用锁死装置将液压千斤顶2锁死在安装槽中，能避免安装槽在使用过程中与支撑钢管6出现错位，导致整体受力不均匀，同时所有液压千斤在顶升过程中，会同时将顶板3向上顶，顶板3与桥梁主梁抵触，将顶升的力分布到整个顶板3上，不仅能避免桥梁出现损坏，还能克服不同液压千斤顶2在顶升过程中的小幅高度差，使受力更加均匀，在顶升过程中，引导杆1不会脱离引导槽，顶板3只能上下移动，因此不会与液压千斤顶2错位，避免桥梁或者设备出现损坏。
17.安装槽、液压千斤顶2、锁死装置和支撑钢管6一一对应且同轴设置；一一对应能更加效率地传递载荷，避免设备损坏。
18.锁死装置包括定位板9、u型杆10，定位板9固定在安装槽的上端开口处，定位板9上在同一水平线上开设有两个通孔，u型杆10套设在液压千斤顶2上，且两端分别穿过两个通孔，u型杆10的两端均螺纹套设有螺母，螺母的外径大于通孔的直径；u型杆10能套设在不同尺寸的液压千斤顶2上，因此可在不同次的施工中安装槽中安装不同型号的液压千斤顶2(同一次施工必须保证所有安装槽都采用同一型号的液压千斤顶2)并将其锁死，避免安装槽在使用过程中与底座4出现错位，导致受力不均。
19.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。


技术特征：
1.一种桥梁顶升复位临时支撑架，其特征在于：包括支撑架和顶升机构，所述顶升机构固定在支撑架的上侧，所述支撑架固定在地面上，所述顶升机构与桥梁相抵触,所述顶升机构包括底座、顶板、多个锁死装置和液压千斤顶，所述底座焊接在工字钢上侧，所述底座上侧开设有多个安装槽和引导槽，所述液压千斤顶放置在安装槽中，所述顶板的下侧固定有多个引导杆，所述引导杆活动插接在引导槽中且一一对应，所述液压千斤顶的上侧与顶板的下侧相抵触，所述锁死装置固定在安装槽的上端开口处并套设在液压千斤顶上。2.如权利要求1所述的一种桥梁顶升复位临时支撑架，其特征在于：所述支撑架包括工字钢和多个支撑钢管，所述支撑钢管线性均匀分布并固定在工字钢的下侧，相邻两个支撑钢管之间采用斜撑进行连接。3.如权利要求2所述的一种桥梁顶升复位临时支撑架，其特征在于：所述安装槽、液压千斤顶、锁死装置和支撑钢管一一对应且同轴设置。4.如权利要求3所述的一种桥梁顶升复位临时支撑架，其特征在于：所述锁死装置包括定位板、u型杆，所述定位板固定在安装槽的上端开口处，所述定位板上在同一水平线上开设有两个通孔，所述u型杆套设在液压千斤顶上，且两端分别穿过两个通孔，所述u型杆的两端均螺纹套设有螺母。5.如权利要求4所述的一种桥梁顶升复位临时支撑架，其特征在于：所述螺母的外径大于通孔的直径。

技术总结
本实用新型提供了一种桥梁顶升复位临时支撑架，包括支撑架和顶升机构，顶升机构固定在支撑架的上侧，支撑架固定在地面上，顶升机构与桥梁相抵触，顶升机构包括底座、顶板、多个锁死装置和液压千斤顶，底座焊接在工字钢上侧，底座上侧开设有多个安装槽和引导槽，液压千斤顶放置在安装槽中，顶板的下侧固定有多个引导杆，引导杆活动插接在引导槽中且一一对应，液压千斤顶的上侧与顶板的下侧相抵触，锁死装置固定在安装槽的上端开口处并套设在液压千斤顶上。本实用新型能够对桥梁进行整体抬升的同时，避免支撑钢管与液压千斤顶出现错位，受力均匀，保证桥梁和器械不会受到损伤。保证桥梁和器械不会受到损伤。保证桥梁和器械不会受到损伤。


技术研发人员：张朝远 刘光裕 郑国东 周俊林 全孙林
受保护的技术使用者：重庆博焱建设工程有限公司
技术研发日：2022.04.14
技术公布日：2022/8/18