一种双面焊接热熔封垫片的制作方法

1.本实用新型属于桥梁、涵洞、隧道防水作业技术领域，特别涉及一种双面焊接热熔封垫片。


背景技术：

2.现有的桥梁、涵洞、隧道防水作业技术领域，在进行防水作业的工序如下：其首先预制防水板连接带，连接点与防水板为同一材质制作，二者采用手动电热熔接器焊接牢固，连接带两端通过与防水板表面焊接至一体，作为焊接保温板外包防水板的固定媒介，其所使用的防水连接带是利用防水板剩余边角料制作而成，标准性差，无法实现统一规划，再者，通过以上方式焊接至一体的防水板在进行焊接作业时，其通过热熔焊接，作业采用仰视焊接，过程中会有大量热熔材质掉落，对焊接人员人身安全造成很大的威胁；采用热熔焊接作业，若操作不当，很容易把防水板焊穿，达不到防水的效果；现有工序采用热熔焊接强度低，其还存在吊带承受不住重力而导致防水板和保温板坠落的风险，所以在焊接作业时需多点焊接，费工费时，作业效率低。
3.针对现有技术上的弊端，作为本领域的技术人员，如何通过技术改善，对现有的连接部件以及连接方式进行改善，设计一款双面焊接热熔封垫片，以解决现有技术上的弊端是现有本行业亟待解决的技术问题。


技术实现要素：

4.鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型提出了一种双面焊接热熔封垫片，其采用“工”字型结构设计，采用特殊结构实现保温板以及防水板的固定，并且可有效地解决现有技术上的弊端。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
6.一种双面焊接热熔封垫片，其包括一个下部支撑板，下部支撑板的上方设置有支撑立柱，所述的支撑立柱的顶部设置有上部支撑板，所述的下部支撑板和上部支撑板之间设置有保温板插接缝；所述的下部支撑板和上部支撑板朝向外侧面皆设置有一层金属层，所述的金属层包覆设置在下部支撑板和上部支撑板内部。
7.所述的上部支撑板与支撑立柱之间呈锐角设置，其角度a为70~85度。
8.所述的支撑立柱设置在下部支撑板的中部上方。
9.所述的金属层为网格状丝网设置。
10.本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过以上设计，其采用“工”字型结构设计，在下部支撑板和上部支撑板之间设置有保温板插接缝，下部支撑板和上部支撑板朝向外侧面皆设置有一层金属层，金属层包覆设置在下部支撑板和上部支撑板内部。其在使用时，先将下部支撑板外侧通过电磁焊接，固定在预铺的第一层防水板上，然后把保温板插入到保温板插接缝内，通过连续操作，逐步完成保温板的铺设固定。再铺设第二层防水板，通过电磁焊机把上部支撑板和防水板固定即可。本产品的优点在于：1.节省工费，工厂化一
体成型，工人不用裁剪防水板的固定条，固定保温板铺设防水板更简单，可有效地保证工程质量；2.本产品在顶面和底面的外侧都铺了丝网，可使用电磁焊机焊接，可以避免意外烫伤，更安全；3、本产品采用一次注塑成型，产品各连接点牢固，顶面和底面采用电磁焊接，电磁焊接的牢固性远超越热熔焊接。
附图说明
11.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
12.图1为本实用新型的立体结构示意图；
13.图2为本实用新型的主视结构示意图；
14.图3为本实用新型组装结构示意图；
15.图4为图3中b区域结构放大示意图；
16.图中，1、下部支撑板，2、支撑立柱，3、上部支撑板，4、丝网层，5、第一层防水板，6、保温板，7、第二层防水板。
具体实施方式
17.以下通过实施方式对本实用新型进行进一步描述，如附图所示，一种双面焊接热熔封垫片，其包括一个下部支撑板1，下部支撑板1的上方设置有支撑立柱2，支撑立柱2的顶部设置有上部支撑板3，下部支撑板1和上部支撑板3之间设置有保温板插接缝用于实现保温板6的插装固定；所述的下部支撑板1和上部支撑板3朝向外侧面皆设置有一层丝网层4，所述的丝网层4被包覆设置在下部支撑板1和上部支撑板3内部。在成型时，丝网层4与下部支撑板1和上部支撑板3同时包覆并一体成型，进一步的，所述的上部支撑板3与支撑立柱2之间呈锐角设置，其角度a为75度，此种结构设置的75
°
的夹角使得保温板6固定更紧密，其朝向保温板6存在一定的挤压，可使其越压越紧。
18.本实用新型通过以上设计，其采用“工”字型结构设计，在下部支撑板1和上部支撑板3之间设置有保温板插接缝，下部支撑板1和上部支撑板3朝向外侧面皆设置有一层丝网层4，其在使用时，先将下部支撑板1外侧通过电磁焊接，固定在预铺的第一层防水板5上，然后把保温板6插入到保温板插接缝内，通过连续操作，逐步完成保温板的铺设固定，然后再铺设第二层防水板7，通过电磁焊机把上部支撑板和防水板固定即可。
19.通过使用本产品，通过工厂化一体成型，工人不用裁剪防水板的固定条，固定保温板铺设防水板更简单，可有效地保证工程质量且可以节省工费；本产品在顶面和底面的外侧都铺了丝网，可使用电磁焊机焊接，可以避免意外烫伤，更安全；本产品采用一次注塑成型，产品各连接点牢固，顶面和底面采用电磁焊接，电磁焊接的牢固性远超越热熔焊接，较现有技术焊接方式更加牢固。


技术特征：
1.一种双面焊接热熔封垫片，其特征在于：其包括一个下部支撑板，下部支撑板的上方设置有支撑立柱，支撑立柱的顶部设置有上部支撑板，所述的下部支撑板和上部支撑板之间设置有保温板插接缝；所述的下部支撑板和上部支撑板朝向外侧面皆设置有一层金属层，所述的金属层包覆设置在下部支撑板和上部支撑板内部。2.如权利要求1所述的一种双面焊接热熔封垫片，其特征在于：所述的上部支撑板与支撑立柱之间呈锐角设置，其角度a为70~85度。3.如权利要求1所述的一种双面焊接热熔封垫片，其特征在于：所述的支撑立柱设置在下部支撑板的中部上方。4.如权利要求1所述的一种双面焊接热熔封垫片，其特征在于：所述的金属层为网格状丝网。

技术总结
本实用新型公开了一种双面焊接热熔封垫片，其在下部支撑板和上部支撑板之间设置有保温板插接缝，下部支撑板和上部支撑板朝向外侧面皆设置有一层金属层，金属层包覆设置在下部支撑板和上部支撑板内部。其在使用时，先将下部支撑板外侧通过电磁焊接，固定在预铺的第一层防水板上，然后把保温板插入到保温板插接缝内，通过连续操作，逐步完成保温板的铺设固定。本产品的优点在于：1.节省工费，工厂化一体成型，工人不用裁剪防水板的固定条，可有效地保证工程质量；2.本产品在顶面和底面的外侧都铺了丝网，可使用电磁焊机焊接，可以避免意外烫伤，更安全；3、本产品采用一次注塑成型，产品各连接点牢固，顶面和底面采用电磁焊接。顶面和底面采用电磁焊接。顶面和底面采用电磁焊接。


技术研发人员：蔡金平 赵文磊 付小华
受保护的技术使用者：付小华
技术研发日：2022.05.12
技术公布日：2022/10/17