一种用于沥青进、出口阀门的加热装置的制作方法

1.本实用新型涉及沥青加热技术领域，具体涉及一种用于沥青进、出口阀门的加热装置。


背景技术：

2.沥青是一种有高粘度、高凝固点的介质，存储在大型储罐中，当在使用输出时，需要对储罐中的导热油盘管进行加热，提高沥青的流动性，方可将沥青顺利、快速输出。在储罐的输出管道上设有外置沥青进、出口阀门，外置沥青进、出口阀门为旋塞式单一阀门，没有独立的加温装置，通过储罐内介质温度或管线温度，带动外置进、出口阀门温度，将进、出口阀门内沥青融化。由于沥青进、出口阀门是通过储罐的沥青温度和管线温度带动融化，因此导致沥青供应准备时间长、增加了加温成本；沥青未完全液化，沥青粘度高，强制阀门进行作业，操作难度大，易损坏阀门结构。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术中存在的问题，提供一种用于沥青进、出口阀门的加热装置。
4.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种用于沥青进、出口阀门的加热装置，包括中空的弧形夹套，所述弧形夹套内设有用于给沥青加热的导热油，所述弧形夹套包裹在所述阀门的外侧，所述弧形夹套的一端设有进油阀，另一端设有出油阀。
5.本实用新型的有益效果是：通过在阀门外侧设置独立的加热装置，并在加热装置的弧形夹套内设置导热油，有效缩短了阀门内沥青的加热时间，显著提高了沥青的加温效果，降低加热成本，实现沥青充分液化，降低阀门的作业难度，提高阀门的使用寿命。由于沥青与导热油分离，避免因导热油泄漏而对沥青造成污染，同时在后期的使用过程中，更加直观的排查沥青或导热油线路的漏点，降低维修成本。
6.在上述技术方案的基础上，本实用新型为了达到使用的方便以及装备的稳定性，还可以对上述的技术方案作出如下的改进：
7.进一步，所述弧形夹套内侧壁的弧度与所述阀门外侧壁的弧度相对应，所述弧形夹套焊接在所述阀门上。
8.采用上述进一步技术方案的有益效果是，使弧形夹套与阀门紧密贴合，保证对阀门内沥青的加热效果，保证弧形夹套安装的牢固性。
9.进一步，所述弧形夹套的内侧壁上设有格栅。
10.采用上述进一步技术方案的有益效果是，增加弧形夹套与阀门的接触面积，提高加热效果，缩短沥青的加热时间。
11.进一步，所述进油阀与所述出油阀为常开阀门，所述导热油在所述弧形夹套内流动。
12.采用上述进一步技术方案的有益效果是，通过流动的导热油对阀门进行加热，能
够有效提高阀门内沥青的加热速度，缩短加热时间。
13.进一步，所述弧形夹套的两端均设有开口向上的u形槽，两个所述u形槽分别卡接在所述阀门两侧的管道上。
14.采用上述进一步技术方案的有益效果是，通过u形槽卡接在阀门两侧的管道上，能够增加弧形夹套安装的牢固性，同时方便将弧形夹套焊接在阀门上，降低操作的难度。
15.进一步，还包括进油管和出油管，所述进油阀通过所述进油管与所述弧形夹套连通，所述出口阀通过所述出油管与所述弧形夹套连通，所述进油管和所述出油管分别与所述阀门两侧的管道平行。
16.采用上述进一步技术方案的有益效果是，既能满足阀门的加热需求，同时降低管路的复杂性，方便维修和安装。
附图说明
17.图1为本实用新型加热装置的示意图；
18.图2为本实用新型加热装置安装时的示意图。
19.附图标记记录如下：1、阀门；2、弧形夹套；3、进油阀；4、出油阀；5、u形槽；6、导热油。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
21.如图1至图2所示，本实用新型公开了一种用于沥青进、出口阀门的加热装置，其包括中空的弧形夹套2，所述弧形夹套2内设有用于给沥青加热的导热油6，所述弧形夹套2包裹在所述阀门1的外侧，所述阀门1为沥青进口阀门和/或沥青出口阀门，所述弧形夹套2的一端设有进油阀3，另一端设有出油阀4。
22.所述进油阀3和出油阀4可以为电动阀门1或手动阀门1，通过进油阀3和出油阀4可以控制弧形夹套2内导热油的流通量，并控制弧形夹套2的工作状态，方便维修。
23.所述弧形夹套2内侧壁的弧度与所述阀门1外侧壁的弧度相对应，使弧形夹套2与阀门1紧密贴合，所述弧形夹套2焊接在所述阀门1上，保证对阀门1内沥青的加热效果，保证弧形夹套2安装的牢固性。
24.所述弧形夹套2的内侧壁上设有格栅。格栅结构增加了弧形夹套2与阀门1的接触面积，提高加热效果，缩短沥青的加热时间。
25.所述进油阀3与所述出油阀4为常开阀门，所述导热油6在所述弧形夹套2内流动。所述进油阀3和出油阀4连接导热油伴热线，从而达到循环加热的效果，缩短沥青的加热时间。
26.使用时，在沥青输送管的两侧设有导热油伴热线即导热油输送管，燃气锅炉将导热油加热至180℃-230℃从而对沥青输送管内的沥青进行加热，进油阀3和出油阀4将导热油伴热线内的导热油输送至弧形夹套2内，从而实现对阀门1内的沥青进行加热，有效缩短了阀门1内沥青的加热时间，显著提高了沥青的加温效果并降低加热成本。
27.所述弧形夹套2的两端均设有开口向上的u形槽5，两个所述u形槽5分别卡接在所
述阀门1两侧的管道上，方便对弧形夹套2进行定位并能够增加弧形夹套2安装的牢固性。
28.用于沥青进、出口阀门的加热装置还包括进油管和出油管，所述进油阀3通过所述进油管与所述弧形夹套2连通，所述出口阀通过所述出油管与所述弧形夹套2连通，所述进油管和所述出油管分别与所述阀门1两侧的管道平行。进油管和出油管位于所述管道的两侧，既能保证弧形夹套2整体的平衡性，同时可增加导热油6在弧形夹套2内的流通面积，提高沥青的加热效果，缩短加热时间。
29.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于沥青进、出口阀门的加热装置，其特征在于，包括中空的弧形夹套(2)，所述弧形夹套(2)内设有用于给沥青加热的导热油(6)，所述弧形夹套(2)包裹在所述阀门(1)的外侧，所述弧形夹套(2)的一端设有进油阀(3)，另一端设有出油阀(4)。2.根据权利要求1所述的用于沥青进、出口阀门的加热装置，其特征在于，所述弧形夹套(2)内侧壁的弧度与所述阀门(1)外侧壁的弧度相对应，所述弧形夹套(2)焊接在所述阀门(1)上。3.根据权利要求2所述的用于沥青进、出口阀门的加热装置，其特征在于，所述弧形夹套(2)的内侧壁上设有格栅。4.根据权利要求1所述的用于沥青进、出口阀门的加热装置，其特征在于，所述进油阀(3)与所述出油阀(4)为常开阀门(1)，所述导热油(6)在所述弧形夹套(2)内流动。5.根据权利要求1所述的用于沥青进、出口阀门的加热装置，其特征在于，所述弧形夹套(2)的两端均设有开口向上的u形槽(5)，两个所述u形槽(5)分别卡接在所述阀门(1)两侧的管道上。6.根据权利要求5所述的用于沥青进、出口阀门的加热装置，其特征在于，还包括进油管和出油管，所述进油阀(3)通过所述进油管与所述弧形夹套(2)连通，所述出口阀通过所述出油管与所述弧形夹套(2)连通，所述进油管和所述出油管分别与所述阀门(1)两侧的管道平行。

技术总结
本实用新型涉及一种用于沥青进、出口阀门的加热装置，其包括中空的弧形夹套，所述弧形夹套内设有用于给沥青加热的导热油，所述弧形夹套包裹在所述阀门的外侧，所述弧形夹套的一端设有进油阀，另一端设有出油阀。通过在阀门外侧包裹弧形夹套，并在弧形夹套内设置导热油，有效缩短了阀门内沥青的加热时间，显著提高了沥青的加温效果，降低加热成本，实现沥青充分液化，降低阀门的作业难度，提高阀门的使用寿命。由于沥青与导热油分离，避免因导热油泄漏对沥青造成污染，同时在后期的使用过程中，更加直观的排查沥青或导热油线路的漏点，降低维修成本。降低维修成本。降低维修成本。


技术研发人员：杨海燕 宋文杰 朱世英 梁素 王龙飞 石蒙 杨康 仲崇江 张少华 战楠 修正昊
受保护的技术使用者：山东润兴成公路工程服务有限公司
技术研发日：2022.05.30
技术公布日：2022/11/2