1.本实用新型涉及护栏清洗车技术领域,尤其涉及一种适用于护栏清洗车的机架横移和折叠装置。
背景技术:2.目前国内护栏清洗车使用的护栏清洗装置,安装板的横向移动和刷辊摆臂的折立,都是依靠液压马达的齿轮驱动齿条来实现安装板的横向移动以及使用液压旋转马达来实现刷辊摆臂的折立,因液压马达齿轮齿条传动和液压旋转马达工作的稳定性受系统液压压力的影响,且液压马达的自锁性能不稳定而导致机架整体不能处于稳固状态,从而使清洗辊的运行状态不稳定,造成清洗效果不好,甚至发生安全事故。且该结构复杂,生产成本较高,维修也不方便。
技术实现要素:3.为了解决上述问题, 本实用新型的技术方案是:一种适用于护栏清洗车的机架横移和折叠装置,其组成包括两根平行设置的导轨架和固定安装在导轨架两端的导轨架板,还包括横向油缸,所述横向油缸通过横向油缸底座和横向油缸杆座安装在两根导轨架之间,所述横向油缸底座固定安装在左端的导轨架板内侧,所述横向油缸杆座固定安装在安装板的背面,所述安装板的背面上下两侧还固定安装有与导轨架相配合的滑块;
4.所述安装板的正面与主臂的一端连接,所述主臂的另一端与连接板的左端底部通过连接销连接,所述主臂上固定安装有摆臂油缸底座,所述摆臂油缸底座上安装有摆臂油缸,所述摆臂油缸的另一端通过销轴与连接板活动连接;
5.所述连接板的顶部与摆臂固定连接,所述摆臂上安装有刷棍。
6.为了方便摆臂折叠后的放置,所述主臂靠近安装板的一端上表面固定安装有支撑架。
7.为了不损坏摆臂和支撑架,所述支撑架的顶端固定安装有尼龙块。
8.为了方便使主臂转向不同的方向,以方便清洗车身两侧的护栏,所述主臂通过转轴与安装板转动连接,所述主臂上安装有与安装板相互配合的互锁装置。
9.为了便于固定主臂,使刷棍在清洗护栏时工作状态更稳定,避免损坏护栏和刷棍,所述互锁装置包括固定安装在安装板正面的固定板和固定安装在主臂上的活动板,所述固定板和活动板上均设置有插销孔,所述插销孔内安装有插销。
10.为了使安装板移动时更稳定,位于所述横向油缸上方的导轨架为∧形,位于其下方的导轨架为∨形,所述安装板的背面上下两侧的滑块分别与上下两根导轨架的形状相同。
11.为了避免损坏滑块和导轨架,维修时只需更换尼龙块就行,所述滑块与导轨架相接触的一面固定安装有尼龙块。
12.本实用新型的有益效果是:
13.1.横向油缸驱动安装板左右横向移动,摆臂油缸驱动摆臂处于折叠或工作状态,由于采用了上述技术方案,使清洗机构的滑盘和摆臂稳妥、固定,且不受液压系统压力的影响,从而实现刷棍的安全、高效工作。
14.2.本实用新型结构简单,大大简化了产品的结构,降低了生产成本和维修成本,同时使产品的工作状态更稳定,利于推广使用。
附图说明
15.图1是本实用新型的结构示意图。
16.图2是图1折叠状态的结构示意图。
17.图3是图1的后视图。
18.图4是互锁装置的结构示意图。
19.图中:1.导轨架,2.滑块,3.安装板,4.导轨架板,5.横向油缸底座,6.横向油缸,7.横向油缸杆座,8.摆臂油缸底座,9.摆臂油缸,10.主臂,11.销轴,12.连接板,13.摆臂,14.刷辊,15.连接销,16.转轴,17. 支撑架,固定板18,活动板19,插销孔20。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
21.在图1至图4中,一种适用于护栏清洗车的机架横移和折叠装置,其组成包括两根平行设置的导轨架1和固定安装在导轨架1两端的导轨架板4,还包括横向油缸6,所述横向油缸6通过横向油缸底座5和横向油缸杆座7安装在两根导轨架1之间,所述横向油缸底座5固定安装在左端的导轨架板4内侧,所述横向油缸杆座7固定安装在安装板3的背面,所述安装板3的背面上下两侧还固定安装有与导轨架1相配合的滑块2;
22.所述安装板3的正面与主臂10的一端连接,所述主臂10的另一端与连接板12的左端底部通过连接销15连接,所述主臂10上固定安装有摆臂油缸底座8,所述摆臂油缸底座8上安装有摆臂油缸9,所述摆臂油缸9的另一端通过销轴11与连接板12活动连接;
23.所述连接板12的顶部与摆臂13固定连接,所述摆臂13上安装有刷棍14。
24.进一步地,所述主臂10靠近安装板3的一端上表面固定安装有支撑架17。
25.进一步地,所述支撑架17的顶端固定安装有尼龙块。
26.进一步地,所述主臂10通过转轴16与安装板3转动连接,所述主臂10上安装有与安装板3相互配合的互锁装置。
27.进一步地,所述互锁装置包括固定安装在安装板3正面的固定板18和固定安装在主臂10上的活动板19,所述固定板18和活动板19上均设置有插销孔20,所述插销孔20内安装有插销。
28.进一步地,位于所述横向油缸6上方的导轨架1为∧形,位于其下方的导轨架1为∨形,所述安装板3的背面上下两侧的滑块2分别与上下两根导轨架1的形状相同。
29.进一步地,所述滑块2与导轨架1相接触的一面固定安装有尼龙块。
30.工作时,根据需要先启动横向油缸6,驱动安装板3向左或向右移动,到达位置后,关闭横向油缸6,转动主臂10,将刷棍14根据需要旋转至左侧或者右侧,然后通过互锁装置将其与安装板3固定在一起,防止其工作时移动;再启动摆臂油缸9,摆臂油缸9推动连接板
12绕连接销15旋转,而摆臂13与连接板12固定连接,直至刷棍14垂直与地面,此时可以开始工作。不工作时,启动摆臂油缸9,摆臂油缸9推动连接板12绕连接销15旋转,直至刷棍14平行与地面,此时,摆臂13的一端放置在支撑架17上,可有效防止摆臂13与主臂10接触,进而造成损坏;同时支撑架17的顶部安装有尼龙块,可防止损坏支撑架17和摆臂13;再启动横向油缸6,驱动安装板13向左或向右移动,至合适位置时,关闭横向油缸6。该结构使刷棍14在工作时更稳定,同时该产品的结构也更简洁,大大节约了生产和维修成本。
31.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征:1.一种适用于护栏清洗车的机架横移和折叠装置,其组成包括两根平行设置的导轨架(1)和固定安装在导轨架(1)两端的导轨架板(4),其特征在于:还包括横向油缸(6),所述横向油缸(6)通过横向油缸底座(5)和横向油缸杆座(7)安装在两根导轨架(1)之间,所述横向油缸底座(5)固定安装在左端的导轨架板(4)内侧,所述横向油缸杆座(7)固定安装在安装板(3)的背面,所述安装板(3)的背面上下两侧还固定安装有与导轨架(1)相配合的滑块(2);所述安装板(3)的正面与主臂(10)的一端连接,所述主臂(10)的另一端与连接板(12)的左端底部通过连接销(15)连接,所述主臂(10)上固定安装有摆臂油缸底座(8),所述摆臂油缸底座(8)上安装有摆臂油缸(9),所述摆臂油缸(9)的另一端通过销轴(11)与连接板(12)活动连接;所述连接板(12)的顶部与摆臂(13)固定连接,所述摆臂(13)上安装有刷棍(14)。2.根据权利要求1所述的一种适用于护栏清洗车的机架横移和折叠装置,其特征在于:所述主臂(10)靠近安装板(3)的一端上表面固定安装有支撑架(17)。3.根据权利要求2所述的一种适用于护栏清洗车的机架横移和折叠装置,其特征在于:所述支撑架(17)的顶端固定安装有尼龙块。4.根据权利要求1所述的一种适用于护栏清洗车的机架横移和折叠装置,其特征在于:所述主臂(10)通过转轴(16)与安装板(3)转动连接,所述主臂(10)上安装有与安装板(3)相互配合的互锁装置。5.根据权利要求4所述的一种适用于护栏清洗车的机架横移和折叠装置,其特征在于:所述互锁装置包括固定安装在安装板(3)正面的固定板(18)和固定安装在主臂(10)上的活动板(19),所述固定板(18)和活动板(19)上均设置有插销孔(20),所述插销孔(20)内安装有插销。6.根据权利要求1所述的一种适用于护栏清洗车的机架横移和折叠装置,其特征在于:位于所述横向油缸(6)上方的导轨架(1)为∧形,位于其下方的导轨架(1)为∨形,所述安装板(3)的背面上下两侧的滑块(2)分别与上下两根导轨架(1)的形状相同。7.根据权利要求1所述的一种适用于护栏清洗车的机架横移和折叠装置,其特征在于:所述滑块(2)与导轨架(1)相接触的一面固定安装有尼龙块。
技术总结本实用新型公开了一种适用于护栏清洗车的机架横移和折叠装置,其组成包括两根平行设置的导轨架和固定安装在导轨架两端的导轨架板,还包括横向油缸,所述横向油缸通过横向油缸底座和横向油缸杆座安装在两根导轨架之间,所述安装板的背面上下两侧还固定安装有与导轨架相配合的滑块;所述安装板的正面与主臂的一端连接,所述主臂的另一端与连接板的左端底部通过连接销连接,所述主臂上固定安装有摆臂油缸底座,所述摆臂油缸底座上安装有摆臂油缸,所述摆臂上安装有刷棍。本实用新型大大简化了产品的结构,降低了生产成本和维修成本,同时使产品的工作状态更稳定,利于推广使用。利于推广使用。利于推广使用。
技术研发人员:王强 郑原涛
受保护的技术使用者:湖北合力重科专用汽车有限公司
技术研发日:2022.06.15
技术公布日:2023/3/28