一种防撞墙缩缝一体成型结构的制作方法

1.本实用新型属于缩缝施工技术领域，具体涉及到防撞墙缩缝一体成型结构。


背景技术：

2.目前防撞墙缩缝施工均是采用的反开槽施工，混凝土浇筑完成后再进行切缝，施工工艺复杂，且现有的这种后期制作的明显缩缝还会影响整个防撞墙的美观性和防水性，缩缝处如果防水处理不好，会对整个防撞墙的质量造成影响。


技术实现要素：

3.本发明为解决现有技术的不足，提供一种防撞墙缩缝一体成型结构及施工工艺。
4.本发明是通过以下技术方案实现的：
5.一种防撞墙缩缝一体成型结构，包括缩缝条，所述缩缝条的形状与防撞墙形状相符；还包括若干垫块，若干垫块沿缩缝条设计位置依次垂直固定在防撞墙的钢筋上；所述垫块一端设有内凹的弧形卡口，垫块另一端设有卡槽，垫块中间设有穿孔，弧形卡口卡在防撞墙的钢筋上，缩缝条内侧端卡入卡槽内；缩缝条、垫块、防撞墙的钢筋与混凝土浇筑为一体。
6.所述缩缝条为聚烯烃弹性体制成。
7.所述缩缝条内侧端截面形状为t型，卡槽为与缩缝条对应的t型槽。
8.所述垫块之间间隔15cm。
9.一种缩缝一体成型施工工艺包括以下步骤：
10.步骤一：防撞墙的钢筋绑扎；
11.步骤二：如设计的缩缝位置处没有正对的沿缩缝方向的钢筋，则布设与缩缝方向对应的钢筋，布设的钢筋与步骤一防撞墙的钢筋绑扎在一起；如设计的缩缝位置处本身有沿缩缝方向的钢筋，则无需再布设钢筋；
12.步骤三：在沿缩缝位置对应的钢筋上每间隔一段距离垂直固定一垫块，垫块弧形卡口卡住钢筋，绑丝穿过穿孔将垫块绑扎在钢筋上，然后将缩缝条内侧端依次卡进垫块卡槽内；
13.步骤四：安装防撞墙墙体模板，浇筑混凝土，养护后拆模成型。
14.本发明具有以下有益效果：
15.（1）本发明防撞墙和缩缝一体成型，不需要后期单独制作缩缝，既不影响缩缝具有的功能，又无需后期做防水处理，同时兼顾了美观性。
16.（2）本发明内嵌式缩缝结构及方法颠覆了传统缩缝的切割工艺，大胆创新了内嵌式技术，缩缝在浇筑前完成，而非等待混凝土成型后进行补救式处理，从而避免了传统切割工艺的材料浪费，节约了工程成本，而且还避免了切割造成的污染，响应了国家绿色施工的号召。
17.（3）本发明垫块具有两个功能，一是可以精确控制钢筋与防撞墙墙体模板之间的间距；二是可以固定缩缝条。
附图说明
18.图1为本发明缩缝条卡入卡槽内的部分结构示意图。
19.图2为本发明垫块结构示意图。
20.图3为本发明缩缝条结构示意图。
21.图4为本发明缩缝条卡入卡槽内的放大结构示意图。
22.图中：1缩缝条，2垫块，3弧形卡口，4卡槽，5穿孔。
具体实施方式
23.以下结合附图给出本发明的具体实施例，需要说明的是本发明并不局限于以下具体实施例，凡在本申请技术方案基础上做的等同变换均属于本发明的保护范围。
24.本发明的防撞墙缩缝一体成型结构，包括若干个垫块2，所述垫块2一端设有内凹的弧形卡口3，与弧形卡口3相对的垫块2另一端设有卡槽4，在垫块2中间设有穿孔5。其中弧形卡口3与防撞墙的钢筋尺寸相符，弧形卡口3用于卡住防撞墙的钢筋。而穿孔5用于进一步将垫块2固定在防撞墙的钢筋上。在穿孔5内可以穿过绑丝从而将垫块2与周围的防撞墙钢筋牢牢固定在一起。垫块2沿设计的缩缝位置每间隔一段距离固定在防撞墙的钢筋上，垫块2垂直钢筋，优选垫块2每间隔15cm固定一个。
25.本发明还包括缩缝条1，缩缝条1用于形成防撞墙的缩缝，因此缩缝条1的形状与防撞墙形状相符。缩缝条1使用弹性材料制成，本实施例优选缩缝条1为聚烯烃弹性体制成。缩缝条1的内侧端卡接在垫块2内，缩缝条1的外侧端朝向防撞墙墙体模板方向，与防撞墙墙体模板紧贴在一起。使用上述垫块2的卡槽4卡住缩缝条1，因此缩缝条1内侧端的形状与卡槽4的形状是匹配的，这里不限制具体形状，只要是相匹配的卡合结构均可。本实施例优选的缩缝条1内侧端截面形状为t型，因此垫块2的卡槽4也为与缩缝条1对应的t型槽，如附图2和3所示。
26.上述的缩缝条1、垫块2、防撞墙的钢筋最后均与混凝土浇筑为一体。
27.基于本发明的防撞墙缩缝一体成型结构，本发明提出了一种全新的缩缝施工工艺，不同于现有的后期制作缩缝的工艺，本发明缩缝与防撞墙一体成型，不用后期切割，也不用考虑防水问题，下面介绍本发明的缩缝一体成型施工工艺，包括以下步骤：
28.步骤一：绑扎防撞墙的钢筋。
29.步骤二：绑扎好防撞墙的钢筋后，如设计的缩缝位置处没有正对的沿缩缝方向的钢筋，则需要在此处布设与缩缝方向对应的钢筋，布设的钢筋与步骤一的防撞墙的钢筋绑扎在一起；如设计的防撞墙缩缝位置处本身就有沿缩缝方向的钢筋，则无需再布设新的钢筋，即保证沿设计的缩缝位置处均有与缩缝同方向的钢筋，用于后期固定垫块2，使垫块2可以沿设计的缩缝路线固定，从而使缩缝条1可以沿设计的缩缝位置固定在垫块2上。
30.步骤三：在设计的缩缝位置对应的钢筋上每间隔一段距离垂直固定一垫块2，先使用垫块2的弧形卡口3卡住钢筋，钢筋垂直垫块2平面，然后在垫块2的穿孔5内穿过绑丝进一步将垫块2绑扎在防撞墙周围钢筋上，牢牢将垫块2与钢筋固定在一起，绑丝采用铁丝或钢丝即可，然后将缩缝条1内侧端依次卡进垫块2卡槽4内，最后缩缝条1沿设计的缩缝位置固定在垫块2上形成缩缝。
31.步骤四：当缩缝条1固定好后，开始安装防撞墙墙体模板，防撞墙墙体模板内侧面
紧贴缩缝条1外侧端，然后向防撞墙墙体模板内浇筑混凝土，缩缝条1、垫块2、防撞墙的钢筋均与混凝土浇筑为一体，最后养护后拆除防撞墙墙体模板即可，缩缝条1即为防撞墙的缩缝，形成了防撞墙与缩缝一体的结构。
32.以上所述的实施例，只是本发明较优选的具体实施方式的一种，本领域的技术人员在本发明技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本发明的保护范围内。


技术特征：
1.一种防撞墙缩缝一体成型结构，其特征在于：包括缩缝条（1），所述缩缝条（1）的形状与防撞墙形状相符；还包括若干垫块（2），若干垫块（2）沿缩缝条（1）设计位置依次垂直固定在防撞墙的钢筋上；所述垫块（2）一端设有内凹的弧形卡口（3），垫块（2）另一端设有卡槽（4），垫块（2）中间设有穿孔（5），弧形卡口（3）卡在钢筋上，缩缝条（1）内侧端卡入卡槽（4）内；缩缝条（1）、垫块（2）、防撞墙的钢筋与混凝土浇筑为一体。2.根据权利要求1所述的防撞墙缩缝一体成型结构，其特征在于：所述缩缝条（1）为聚烯烃弹性体制成。3.根据权利要求2所述的防撞墙缩缝一体成型结构，其特征在于：所述缩缝条（1）内侧端截面形状为t型，卡槽（4）为与缩缝条（1）对应的t型槽。4.根据权利要求1所述的防撞墙缩缝一体成型结构，其特征在于：所述垫块（2）之间间隔15cm。

技术总结
本实用新型属于缩缝施工技术领域，具体涉及到防撞墙缩缝一体成型结构及施工工艺，包括缩缝条和若干垫块，若干垫块沿缩缝条设计位置依次垂直固定在防撞墙的钢筋上；垫块一端设有内凹的弧形卡口，另一端设有卡槽，垫块中间设有穿孔，弧形卡口卡在钢筋上，缩缝条内侧端卡入卡槽内；缩缝条、垫块、防撞墙的钢筋与混凝土浇筑为一体。本发明缩缝一体成型施工工艺将防撞墙和缩缝一体成型，既不影响缩缝具有的功能，又无需后期做防水处理，同时兼顾了美观性。同时兼顾了美观性。同时兼顾了美观性。


技术研发人员：王晨星 张益翔 柳天雷 房齐国 邵阳 王忠良 张越 夏发根 乔增硕
受保护的技术使用者：济南城建集团有限公司
技术研发日：2022.06.22
技术公布日：2022/10/21