桥墩工具化组合钢模板的制作方法

1.本实用新型涉及桥墩钢模板技术领域，具体是桥墩工具化组合钢模板。


背景技术：

2.在进行桥梁建造时，桥墩的建造尤为重要，而如今桥墩的建造是采用浇筑的方式，其需用到圆柱钢模板，通过将两个半圆钢模板放置在指定位置进行一定的拼接，形成一个中空的圆柱体，同时圆柱体的内部会安装有大量的钢筋笼，最终将混泥土浇筑实现对桥墩的建造。
3.而如今的钢模板在组合时，存在一定的麻烦，其两模板之间都是采用螺栓进行固定，需要满足大量的孔位对齐，而在通过螺栓安装完成后，没有其他的加固结构，容易在大压力之下出现渗透。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供桥墩工具化组合钢模板，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.桥墩工具化组合钢模板，包括：半圆钢模板，所述半圆钢模板的底端焊接有底圈，且半圆钢模板的顶端焊接有顶圈，所述半圆钢模板的外壁均匀焊接有加强板，且半圆钢模板的两侧均焊接有侧板，所述侧板的外壁套设有套框，且套框的两侧均匀设置有安装板，所述安装板的两侧均转动连接有贯穿套框的固定栓。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述安装板之间的中间位置处焊接有加强环，且加强环的内壁与加强板相贴合。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述加强环的内侧均匀焊接有凸块，且凸块的内侧与半圆钢模板外壁紧密贴合。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述侧板相对的一侧均匀焊接有卡块，且卡块一侧的侧板侧壁对应开设有卡孔。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述套框的俯视形状为c形，且套框的内壁与侧板紧密贴齐。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该桥墩工具化组合钢模板，通过卡块卡入对应的卡孔内部，进行一定的定位导向，避免半圆钢模板之间偏移，然后将套框套在侧板外壁上，实现对侧板的限位，同时避免侧板之间出现缝隙而浆料渗透，并通过套框进一步的避免浆料渗透，同时通过加强环和凸块形成一定的横向限位，提高自身的强度，最终实现钢模板的工具化组合安装，从而解决了安装强度不高的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图。
14.图2为本实用新型的立体结构示意图。
15.图3为本实用新型加强环的立体结构示意图。
16.图中：1、半圆钢模板；2、加强板；3、加强环；4、凸块；5、底圈；6、侧板；7、安装板；8、套框；9、固定栓；10、卡块；11、卡孔；12、顶圈。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，本实施例中的桥墩工具化组合钢模板，包括：半圆钢模板1，半圆钢模板1的底端焊接有底圈5，且半圆钢模板1的顶端焊接有顶圈12，半圆钢模板1的外壁均匀焊接有加强板2，且半圆钢模板1的两侧均焊接有侧板6，侧板6的外壁套设有套框8，且套框8的两侧均匀设置有安装板7，安装板7的两侧均转动连接有贯穿套框8的固定栓9。
19.请参阅图1，本实施例中的，安装板7之间的中间位置处焊接有加强环3，且加强环3的内壁与加强板2相贴合。
20.需要说明的是，由于加强环3的内壁与加强板2相贴合，便于通过加强环3提高半圆钢模板1的强度。
21.请参阅图1和图3，本实施例中的，加强环3的内侧均匀焊接有凸块4，且凸块4的内侧与半圆钢模板1外壁紧密贴合。
22.需要说明的是，由于凸块4的内侧与半圆钢模板1外壁紧密贴合，便于通过凸块4进一步的承受压力。
23.请参阅图1，本实施例中的，侧板6相对的一侧均匀焊接有卡块10，且卡块10一侧的侧板6侧壁对应开设有卡孔11。
24.需要说明的是，通过卡块10卡入对应的卡孔11内部，进行一定的定位导向，避免半圆钢模板1之间偏移。
25.请参阅图1和图2，本实施例中的，套框8的俯视形状为c形，且套框8的内壁与侧板6紧密贴齐。
26.需要说明的是，由于套框8的内壁与侧板6紧密贴齐，避免侧板6之间出现缝隙而浆料渗透，并通过套框8进一步的避免浆料渗透。
27.可以理解的是，该桥墩工具化组合钢模板，能够进行工具化的组合安装，并且大大提高整体的强度，同时能够很好的避免出现浆料渗透的现象。
28.上述实施例的工作原理为：
29.工作时，将两个半圆钢模板1相互贴合在桥墩建造位置，使得卡块10卡入对应的卡孔11内部，然后将套框8套在侧板6外壁上，将加强环3套在加强板2外壁上，然后通过固定栓9将侧板6和套框8进行固定，实现对半圆钢模板1的紧密贴合，同时通过加强环3和凸块4形成一定的横向限位，提高自身的强度，最终实现钢模板的工具化组合安装。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
31.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.桥墩工具化组合钢模板，包括：半圆钢模板(1)，其特征在于：所述半圆钢模板(1)的底端焊接有底圈(5)，且半圆钢模板(1)的顶端焊接有顶圈(12)，所述半圆钢模板(1)的外壁均匀焊接有加强板(2)，且半圆钢模板(1)的两侧均焊接有侧板(6)，所述侧板(6)的外壁套设有套框(8)，且套框(8)的两侧均匀设置有安装板(7)，所述安装板(7)的两侧均转动连接有贯穿套框(8)的固定栓(9)。2.根据权利要求1所述的桥墩工具化组合钢模板，其特征在于：所述安装板(7)之间的中间位置处焊接有加强环(3)，且加强环(3)的内壁与加强板(2)相贴合。3.根据权利要求2所述的桥墩工具化组合钢模板，其特征在于：所述加强环(3)的内侧均匀焊接有凸块(4)，且凸块(4)的内侧与半圆钢模板(1)外壁紧密贴合。4.根据权利要求1所述的桥墩工具化组合钢模板，其特征在于：所述侧板(6)相对的一侧均匀焊接有卡块(10)，且卡块(10)一侧的侧板(6)侧壁对应开设有卡孔(11)。5.根据权利要求1所述的桥墩工具化组合钢模板，其特征在于：所述套框(8)的俯视形状为c形，且套框(8)的内壁与侧板(6)紧密贴齐。

技术总结
本实用新型公开了桥墩工具化组合钢模板，包括：半圆钢模板，所述半圆钢模板的底端焊接有底圈，且半圆钢模板的顶端焊接有顶圈，所述半圆钢模板的外壁均匀焊接有加强板，且半圆钢模板的两侧均焊接有侧板，所述侧板的外壁套设有套框，且套框的两侧均匀设置有安装板。本实用新型可通过卡块卡入对应的卡孔内部，进行一定的定位导向，避免半圆钢模板之间偏移，然后将套框套在侧板外壁上，实现对侧板的限位，同时避免侧板之间出现缝隙而浆料渗透，并通过套框进一步的避免浆料渗透，同时通过加强环和凸块形成一定的横向限位，提高自身的强度，最终实现钢模板的工具化组合安装，从而解决了安装强度不高的问题。强度不高的问题。强度不高的问题。


技术研发人员：李平 曹荣
受保护的技术使用者：佛山市领晟钢结构有限公司
技术研发日：2022.07.19
技术公布日：2022/11/2