一种玻璃固定型材的制作方法

1.本实用新型涉及型材技术领域，具体是一种玻璃固定型材。


背景技术：

2.闸机，是人流通道的出入口智能控制终端设备，在适当的时候可以控制人流速度，玻璃闸机也是闸机的一种。
3.玻璃闸机的玻璃板在安装过程中，需要对玻璃板进行固定，且在固定后需要对玻璃板的边缘位置打胶，从而提高玻璃板的安装牢固程度，在打胶完成后，需要静止一段时间等胶水起效，因此整个安装过程非常的费时费力。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种玻璃固定型材，以解决现有技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃固定型材，包括固定型材主体和螺杆，所述固定型材主体的内部一侧设置有螺杆容置槽，固定型材主体的内部另一侧设置有玻璃夹持结构容置槽，且螺杆容置槽与玻璃夹持结构容置槽之间设置有中隔板，所述中隔板与固定型材主体为一体式结构，所述中隔板上设置有贯穿的螺杆孔，所述玻璃夹持结构容置槽的出口两侧设置有第一斜面，所述玻璃夹持结构容置槽中设置有玻璃夹持结构，所述玻璃夹持结构由弧形板、夹爪和加固板组成，所述弧形板上凹陷的一侧的两端各设置有一个夹爪，两个夹爪的侧面设置有第二斜面，所述加固板设置于弧形板上凸出的一侧的中部，所述弧形板、夹爪和加固板为一体式结构，所述螺杆穿过螺杆孔并抵在加固板上。
6.优选的，所述玻璃夹持结构的内侧固定设置有橡胶垫。
7.优选的，所述弧形板上凹陷的一侧的中间位置开设有橡胶垫卡槽，所述橡胶垫的表面上设置有与橡胶垫卡槽配合的凸条，凸条与橡胶垫为一体式结构。
8.优选的，所述加固板上设置有定位孔，所述螺杆的端部设置有与定位孔配合的定位凸出，定位凸出与螺杆为一体式结构。
9.优选的，所述螺杆的直径大于加固板的宽度。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用时，先将玻璃板的侧边经由玻璃夹持结构容置槽插入玻璃夹持结构中，然后拧紧螺杆即可，在拧入螺杆时，螺杆会推动玻璃夹持结构向玻璃夹持结构容置槽的出口处移动，当玻璃夹持结构的第二斜面作用到玻璃夹持结构容置槽的出口两侧的第一斜面上后，玻璃夹持结构上两侧的夹爪因为外侧的挤压力而向内收拢，进而实现对玻璃板的夹持固定，而在玻璃板松动时，只需再次拧紧螺杆即可，方便后期的维护；
11.玻璃夹持结构内侧固定设置的橡胶垫可以提高玻璃夹持结构对玻璃的夹持摩擦力，弧形板上凹陷的一侧的中间位置开设有橡胶垫卡槽，在方便橡胶垫安装的同时，有利于玻璃夹持结构出现形变。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1是本实用新型的整体的结构示意图；
14.图2是本实用新型的固定型材主体的结构示意图；
15.图3是本实用新型的玻璃夹持结构的结构示意图；
16.图4是本实用新型的螺杆的结构示意图；
17.图5是本实用新型的整体与玻璃的连接结构示意图。
18.图中：1、固定型材主体；2、玻璃夹持结构；3、螺杆容置槽；4、中隔板；5、玻璃夹持结构容置槽；6、第一斜面；7、玻璃；8、螺杆孔；9、弧形板；10、夹爪；11、橡胶垫卡槽；12、加固板；13、定位孔；14、橡胶垫；15、第二斜面；16、定位凸出；17、螺杆。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-5，本实用新型实施例中，一种玻璃固定型材，包括固定型材主体1和螺杆17，固定型材主体1的内部一侧设置有螺杆容置槽3，固定型材主体1的内部另一侧设置有玻璃夹持结构容置槽5，且螺杆容置槽3与玻璃夹持结构容置槽5之间设置有中隔板4，中隔板4与固定型材主体1为一体式结构，中隔板4上设置有贯穿的螺杆孔8，玻璃夹持结构容置槽5的出口两侧设置有第一斜面6，玻璃夹持结构容置槽5中设置有玻璃夹持结构2，玻璃夹持结构2由弧形板9、夹爪10和加固板12组成，弧形板9上凹陷的一侧的两端各设置有一个夹爪10，两个夹爪10的侧面设置有第二斜面15，加固板12设置于弧形板9上凸出的一侧的中部，弧形板9、夹爪10和加固板12为一体式结构，螺杆17穿过螺杆孔8并抵在加固板12上。
21.玻璃夹持结构2的内侧固定设置有橡胶垫14，弧形板9上凹陷的一侧的中间位置开设有橡胶垫卡槽11，橡胶垫14的表面上设置有与橡胶垫卡槽11配合的凸条，凸条与橡胶垫14为一体式结构。
22.加固板12上设置有定位孔13，螺杆17的端部设置有与定位孔13配合的定位凸出16，定位凸出16与螺杆17为一体式结构，通过定位孔13和定位凸出16可以避免螺杆17在旋拧时滑偏，螺杆17的直径大于加固板12的宽度。
23.本实用新型的工作原理是：本实用新型在使用时，先将玻璃板的侧边经由玻璃夹持结构容置槽5插入玻璃夹持结构2中，然后拧紧螺杆17即可，在拧入螺杆17时，螺杆17会推动玻璃夹持结构2向玻璃夹持结构容置槽5的出口处移动，当玻璃夹持结构2的第二斜面15作用到玻璃夹持结构容置槽5的出口两侧的第一斜面6上后，玻璃夹持结构2上两侧的夹爪
10因为外侧的挤压力而向内收拢，进而实现对玻璃板的夹持固定，而在玻璃板松动时，只需再次拧紧螺杆17即可，方便后期的维护；
24.玻璃夹持结构2内侧固定设置的橡胶垫14可以提高玻璃夹持结构2对玻璃的夹持摩擦力，弧形板9上凹陷的一侧的中间位置开设有橡胶垫卡槽11，在方便橡胶垫14安装的同时，有利于玻璃夹持结构2出现形变。
25.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种玻璃固定型材，包括固定型材主体(1)和螺杆(17)，其特征在于：所述固定型材主体(1)的内部一侧设置有螺杆容置槽(3)，固定型材主体(1)的内部另一侧设置有玻璃夹持结构容置槽(5)，且螺杆容置槽(3)与玻璃夹持结构容置槽(5)之间设置有中隔板(4)，所述中隔板(4)与固定型材主体(1)为一体式结构，所述中隔板(4)上设置有贯穿的螺杆孔(8)，所述玻璃夹持结构容置槽(5)的出口两侧设置有第一斜面(6)，所述玻璃夹持结构容置槽(5)中设置有玻璃夹持结构(2)，所述玻璃夹持结构(2)由弧形板(9)、夹爪(10)和加固板(12)组成，所述弧形板(9)上凹陷的一侧的两端各设置有一个夹爪(10)，两个夹爪(10)的侧面设置有第二斜面(15)，所述加固板(12)设置于弧形板(9)上凸出的一侧的中部，所述弧形板(9)、夹爪(10)和加固板(12)为一体式结构，所述螺杆(17)穿过螺杆孔(8)并抵在加固板(12)上。2.根据权利要求1所述的一种玻璃固定型材，其特征在于：所述玻璃夹持结构(2)的内侧固定设置有橡胶垫(14)。3.根据权利要求2所述的一种玻璃固定型材，其特征在于：所述弧形板(9)上凹陷的一侧的中间位置开设有橡胶垫卡槽(11)，所述橡胶垫(14)的表面上设置有与橡胶垫卡槽(11)配合的凸条，凸条与橡胶垫(14)为一体式结构。4.根据权利要求1所述的一种玻璃固定型材，其特征在于：所述加固板(12)上设置有定位孔(13)，所述螺杆(17)的端部设置有与定位孔(13)配合的定位凸出(16)，定位凸出(16)与螺杆(17)为一体式结构。5.根据权利要求1、4所述的一种玻璃固定型材，其特征在于：所述螺杆(17)的直径大于加固板(12)的宽度。

技术总结
本实用新型公开了一种玻璃固定型材，包括固定型材主体和螺杆，所述固定型材主体的内部一侧设置有螺杆容置槽，固定型材主体的内部另一侧设置有玻璃夹持结构容置槽，且螺杆容置槽与玻璃夹持结构容置槽之间设置有中隔板，所述中隔板与固定型材主体为一体式结构，所述中隔板上设置有贯穿的螺杆孔，所述玻璃夹持结构容置槽的出口两侧设置有第一斜面，所述玻璃夹持结构容置槽中设置有玻璃夹持结构；拧入螺杆时，螺杆会推动玻璃夹持结构向玻璃夹持结构容置槽的出口处移动，当玻璃夹持结构的第二斜面作用到玻璃夹持结构容置槽的出口两侧的第一斜面上后，玻璃夹持结构上两侧的夹爪因为外侧的挤压力而向内收拢，进而实现对玻璃板的夹持固定。固定。固定。


技术研发人员：展翔
受保护的技术使用者：苏州爱力易达电气控制技术有限公司
技术研发日：2022.10.10
技术公布日：2023/3/13