本技术涉及建筑,具体为一种箱梁混凝土浇筑自行式作业平台。
背景技术:
1、传统箱梁混凝土浇筑过程中,对箱梁顶板钢筋踩踏严重,且工人在钢筋顶板行走较为困难,后期对顶板的收面以及拉毛效果较差,在一定程度上影响施工质量。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种箱梁混凝土浇筑自行式作业平台,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
3、一种箱梁混凝土浇筑自行式作业平台,其特征在于:包括作业平台、支撑体4、行走轨道6、护栏5,述作业平台的底部两端固定连接有支撑体4,两个两支撑体底部设有行走轮8,可通过遥控器带动行走轮在行走轨道6上移动平台,所述行走轨道6设置在箱梁顶板两侧模板上,所述护栏5设置在作业平台外围。
4、优选地,所述作业平台包括踏板1、横梁2、纵梁3,所述踏板1下方为横梁2和纵梁3,所述横梁2下面两侧设有支撑体4,所述支撑体4下面设有行走轮8,可沿行走轨道6自由移动。
5、优选地,所述纵梁3与支撑体4通过焊接连接,所述行走轮8与支撑体4通过螺栓可拆卸连接。
6、优选地,还包括驱动电机7,所述驱动电机7的输出轴与行走轮8相连。
7、优选地,所述护栏5位于作业平台两侧,与横梁2的上端面和纵梁3的侧端面通过焊接连接。
8、优选地,所述横梁2和纵梁3的直径相同。
9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
10、1、本实用新型减少了对箱梁钢筋的踩踏破坏。
11、2、本实用新型避免了由于工人直接在箱梁上施工所导致箱梁顶板的收面以及拉毛效果差等问题。
12、3、本实用新型提高了工作效率。
1.一种箱梁混凝土浇筑自行式作业平台,其特征在于:包括作业平台、支撑体(4)、行走轨道(6)、护栏(5),所述作业平台的底部两端固定连接有支撑体(4),两个支撑体(4)的底部安装有行走轮(8),所述行走轨道(6)设置在箱梁顶板两侧模板上,所述护栏(5)设置在作业平台外围。
2.根据权利要求1所述的一种箱梁混凝土浇筑自行式作业平台,其特征在于:所述作业平台包括踏板(1)、横梁(2)、纵梁(3),所述踏板(1)下方为横梁(2)和纵梁(3),所述横梁(2)下面两侧设有支撑体(4),所述支撑体(4)下面设有行走轮(8),可沿行走轨道(6)自由移动。
3.根据权利要求2所述的一种箱梁混凝土浇筑自行式作业平台,其特征在于:所述纵梁(3)与支撑体(4)通过焊接连接,所述行走轮(8)与支撑体(4)通过螺栓可拆卸连接。
4.根据权利要求1所述的一种箱梁混凝土浇筑自行式作业平台,其特征在于:还包括驱动电机(7),所述驱动电机(7)的输出轴与行走轮(8)相连,可通过遥控器控制驱动电机(7),以控制行走轮(8)在行走轨道(6)上移动作业平台。
5.根据权利要求2所述的一种箱梁混凝土浇筑自行式作业平台,其特征在于:所述护栏(5)位于作业平台两侧,所述护栏(5)与横梁(2)的上端面和纵梁(3)的侧端面通过焊接连接。
6.根据权利要求2所述的一种箱梁混凝土浇筑自行式作业平台,其特征在于:所述横梁(2)和纵梁(3)的直径相同。