一种防腐组合墩柱

本技术涉及桥梁建设，具体的讲是一种防腐组合墩柱。

背景技术：

1、随着我国海洋强国战略的推进和海南三亚崖州湾科技城的大规模建设，一大批邻海及海洋基础设施在建或者即将建设。因工程施工周期、环境污染和交通限制等条件的制约，采用预制拼装混凝土构件快速施工方法是城市桥梁建设的必然发展趋势。

2、此外，在我国南海高盐、高湿、多风、多潮复杂等海洋环境下，跨海大桥的桥墩、承台等结构表面频繁遭遇海浪、礁块、碎石的冲刷磨蚀，在侵蚀性离子、盐雾、海浪冲刷、干湿循环等作用下，混凝土胶凝材料劣化，导致海洋交通基础设施用混凝土结构破坏。

3、桥梁墩柱常规的附加防腐蚀措施有混凝土防腐面层，外包钢护筒等，但混凝土防腐面层一般使用年限低于20年，而外包钢护筒用钢量大，因此此种附加防腐蚀措施造价较高，后期维护工作量大。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种防腐组合墩柱，本实用新型采用外侧使用预制套筒以及内侧使用混凝土柱的方式，预制套筒采用高性能混凝土制成，具有高弹性模量、高密度、低渗透性和高抗腐蚀能力等优点，能够提高墩柱的耐用程度。

2、为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

3、一种防腐组合墩柱，包括底座、预制套筒和混凝土柱，所述混凝土柱竖直设置于底座顶部，所述混凝土柱包括由内至外顺次设置的混凝土内侧填充层、钢筒和混凝土外侧填充层；

4、所述混凝土柱的外侧由下至上设置有多节预制套筒，位于最底端的预制套筒与底座连接，所述预制套筒由高性能混凝土制成，所述预制套筒的内部设置有钢筋骨架，所述预制套筒的顶部和底部均水平设置有多个预埋钢板，多个预埋钢板沿径向均匀分布于预制套筒的轴线外侧，相邻的预制套筒通过预埋钢板连接。

5、进一步的，所述钢筋骨架包括多个在水平面上等距设置的纵向钢筋和多个由下至上等距设置的箍筋，所述箍筋设置于纵向钢筋的外侧；

6、位于预埋钢板竖直方向上的投影内的纵向钢筋的顶端和底端分别连接对应的预埋钢板。

7、进一步的，上下相邻的预埋钢板通过螺栓螺母或铆钉连接。

8、进一步的，位于最下方的多节预制套筒的外侧水平设置有预埋管，所述预埋管的外侧中部水平开设有螺纹孔；

9、位于最下方的多节预制套筒的外侧包覆设置有保护套，所述保护套的中部开设有与预埋管位置对应的安装孔，所述保护套和预制套筒通过螺栓相对固定，所述螺栓位于安装孔内。

10、进一步的，所述安装孔为阶梯孔，阶梯孔的小孔径端朝向保护套的内侧，阶梯孔的大孔径端内设置有密封塞。

11、进一步的，所述预制套管的外表面涂覆有防腐层，所述防腐层为硅橡胶乳液、聚脲弹性体或氟碳树脂涂料中的其中一种。

12、进一步的，所述底座的顶部竖直设置多个与预埋钢板配合的化学锚栓，位于最底端的预制套筒通过预埋钢板和化学锚栓的配合与底座连接。

13、本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：

14、本实用新型外侧为高性能混凝土预制套筒，预制套筒内为普通混凝土柱，外侧的高性能混凝土预制套筒具有高弹性模量、高密度、低渗透性和高抗腐蚀能力，能够在外侧抵抗海浪、礁块、碎石的冲刷磨蚀，提高墩柱的耐用性能；

15、位于最下方的多节预制套筒的外侧保护有保护套，保护套能够保护主体结构，确保主体结构的安全，延长组合墩柱的使用寿命，且拆装方便，减小后期维护难度；

16、预制套筒的外侧涂覆有防腐层，能够进一步提高防腐能力，能够提高墩柱的使用寿命；

17、本实用新型的外侧为由高性能混凝土制成的预制套筒，能够加快建设效率。

18、下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。

技术特征：

1.一种防腐组合墩柱，其特征在于，包括底座(1)、预制套筒(2)和混凝土柱(3)，所述混凝土柱(3)竖直设置于底座(1)顶部，所述混凝土柱(3)包括由内至外顺次设置的混凝土内侧填充层(31)、钢筒(32)和混凝土外侧填充层(33)；

2.根据权利要求1所述的防腐组合墩柱，其特征在于，所述钢筋骨架包括多个在水平面上等距设置的纵向钢筋(221)和多个由下至上等距设置的箍筋(222)，所述箍筋(222)设置于纵向钢筋(221)的外侧；

3.根据权利要求1所述的防腐组合墩柱，其特征在于，上下相邻的预埋钢板(21)通过螺栓螺母或铆钉连接。

4.根据权利要求1所述的防腐组合墩柱，其特征在于，位于最下方的多节预制套筒(2)的外侧水平设置有预埋管(23)，所述预埋管(23)的外侧中部水平开设有螺纹孔；

5.根据权利要求4所述的防腐组合墩柱，其特征在于，所述安装孔(41)为阶梯孔，阶梯孔的小孔径端朝向保护套(4)的内侧，阶梯孔的大孔径端内设置有密封塞(42)。

6.根据权利要求1所述的防腐组合墩柱，其特征在于，所述预制套筒(2)的外表面涂覆有防腐层，所述防腐层为硅橡胶乳液、聚脲弹性体或氟碳树脂涂料中的其中一种。

7.根据权利要求1所述的防腐组合墩柱，其特征在于，所述底座(1)的顶部竖直设置多个与预埋钢板(21)配合的化学锚栓(11)，位于最底端的预制套筒(2)通过预埋钢板(21)和化学锚栓(11)的配合与底座(1)连接。

技术总结
本技术涉及一种防腐组合墩柱，包括底座、预制套筒和混凝土柱，所述混凝土柱竖直设置于底座顶部，所述混凝土柱包括由内至外顺次设置的混凝土内侧填充层、钢筒和混凝土外侧填充层；混凝土柱的外侧由下至上设置有多节预制套筒，位于最底端的预制套筒与底座连接，预制套筒由高性能混凝土制成，所述预制套筒的内部设置有钢筋骨架，预制套筒的顶部和底部均水平设置有多个预埋钢板，多个预埋钢板沿径向均匀分布于预制套筒的轴线外侧，相邻的预制套筒通过预埋钢板连接。本技术采用外侧使用预制套筒以及内侧使用混凝土柱的方式，预制套筒采用高性能混凝土制成，具有高弹性模量、高密度、低渗透性和高抗腐蚀能力等优点，能够提高墩柱的耐用程度。

技术研发人员：李进辉,虞子,刘晨曦,丁庆军,吴静,马雪婷,吴育庆,王登科,王桦
受保护的技术使用者：武汉纺织大学
技术研发日：20221124
技术公布日：2024/1/12