墩顶支承下行式移动模架的制作方法

本技术涉及桥梁施工装备，具体为墩顶支承下行式移动模架。

背景技术：

1、常规移动模架或造桥机施工技术，存在跨度大时吨位较小，吨位大时跨度小，或者过孔困难等一系列弊端；

2、1)在专利号cn102953343a、cn101509230b中，所提到的下行式移动模架，均需在桥墩侧面安装附加支点；

3、2)在专利号cn110468715b中，提到一种移动模架过孔方法，两侧模板向两侧平移后随主梁纵移，需要设置前横梁辅助模板开合；

4、3)在专利号cn107313352a、cn108086170b中，所提到的上行式移动模架底模开合的方法，均存在横向平衡差的问题；

5、4)在专利号cn105155423a中，提到一种移动模架横向不用开模过跨的方法，但该技术操作复杂，下方需要较大的作业空间；

6、5)在专利号cn103998690a中，提到一种移动模架系统，在过孔时模板旋转也需要下方有较大的作业空间；

7、6)在专利号cn104695335b中，提到一种移动模架钢筋吊装的方法，采用塔吊予以实现，成本高昂；

8、7)在专利号cn105970822b中，提到一种50m跨度的上行式移动模架，其主梁需要安装在双幅桥面上，竖向、横向占用空间大；

9、8)在专利号cn108118621a中，提到一种用于公铁合建的大吨位移动模架，但吨位、跨度均不明；

10、9)在专利号cn109914246a中，提到一种55m跨度的下行式移动模架，但该装置在施工过程中需要施加5次预应力，工艺复杂，存在一定的安全隐患；

11、鉴于此，提出一种新型桥梁施工设备，既具备常规移动模架的优点，又能满足大跨径、大吨位并兼备操作便利等施工需求，以促进桥梁施工技术的发展。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供墩顶支承下行式移动模架，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：墩顶支承下行式移动模架，包括主框架组件，所述主框架组件包括主梁、导梁和联系框架，联系框架的一侧设置有主梁，且主梁的数量为两根，主梁的两端螺栓固定有导梁，且一端的导梁螺栓固定于联系框架的两端，联系框架的一侧设置有桥墩，且桥墩的数量为两座，主梁设置于桥墩的上表面，主梁的底端安装有底模横移组件，底模横移组件上安装有底模组件。

3、优选的，所述桥墩的上表面安装有墩顶移位组件，墩顶移位组件包括垫板、墩顶预埋件、挡板、横移滑座、墩顶横移油缸、横移铰座、纵移铰座、墩顶纵移油缸、第一拨叉和墩顶顶升油缸，桥墩的上表面固定连接有墩顶顶升油缸，墩顶顶升油缸的一侧设置有垫板，垫板的下表面分布固定有墩顶预埋件，且墩顶预埋件固定连接于桥墩的内部，垫板的上表面滑动连接有横移滑座，横移滑座的两侧分布设置有挡板，且挡板螺栓固定于垫板的上表面，垫板的上表面固定连接有横移铰座，横移铰座上铰接有墩顶横移油缸，且墩顶横移油缸的输出端铰接于横移滑座的外壁上，横移滑座上铰接有纵移铰座，纵移铰座上铰接有墩顶纵移油缸，墩顶纵移油缸的输出端安装有第一拨叉。

4、优选的，所述底模横移组件包括底模钩挂、反压轮、正压轮、底模横移油缸和第二拨叉，底模组件包括底模平衡梁和底模主体，主梁的外壁上固定连接有底模钩挂，底模钩挂的内部滑动连接有底模平衡梁，底模钩挂上安装有反压轮和正压轮，且反压轮设置于底模钩挂的上表面，正压轮设置于底模钩挂的下表面，底模钩挂上铰接有底模横移油缸，底模横移油缸的输出端安装有第二拨叉。

5、优选的，所述底模平衡梁的一侧安装有底模主体，底模主体的上表面设置有侧翼模模板，且侧翼模模板固定连接于主梁的外壁上，侧翼模模板的两端安装有端模，主梁的内部安装有内模，且内模固定连接于端模上，侧翼模模板设置于内模的两侧。

6、优选的，所述联系框架的一侧设置有龙门吊组件，且龙门吊组件安装于主梁的顶端，龙门吊组件包括横梁、钢性支柱、柔性连杆、电葫芦和移动装置，联系框架的一侧设置有横梁，横梁上安装有电葫芦，且电葫芦的数量为两个，横梁的内部螺栓固定有钢性支柱，钢性支柱的底端螺栓固定有移动装置。

7、优选的，所述移动装置包括支架、电机、传动轮、第一行走轮和第二行走轮，主梁的顶端设置有支架，且支架螺栓固定于钢性支柱的底端，支架的一端安装有电机、传动轮和第一行走轮，且电机的输出端与传动轮传动连接，传动轮与第一行走轮传动连接，支架的另一端转动连接有第二行走轮，且第一行走轮和第二行走轮均设置于主梁的上表面。

8、优选的，所述钢性支柱上安装有柔性连杆，且柔性连杆的一端铰接于横梁的内部，另一端铰接于支架的外壁上。

9、优选的，所述底模组件上安装有作业平台组件，作业平台组件包括滑动轨道、第一操作平台、门吊本体和第二操作平台，底模平衡梁的下表面固定连接有滑动轨道，滑动轨道上滑动连接有门吊本体，底模平衡梁的底端设置有第一操作平台，第一操作平台安装于门吊本体上，底模平衡梁的顶端设置有第二操作平台，且第二操作平台安装于底模钩挂上。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的移动模架采用新型的墩顶支承下行式结构，无需在桥墩侧面设置支点；本实用新型的主梁置于箱梁两侧，过孔时可带动底模主体、侧翼模模板横移，解决常规技术竖向、横向占用空间大，并需设置额外装置辅助模板开合以及模板打开后稳定性差等问题；本实用新型配置了龙门吊组件，解决了常规技术成本投入大的问题；本实用新型具有施工连续，施工周期短的优点，且施工期不影响桥下交通。

技术特征：

1.墩顶支承下行式移动模架，包括主框架组件(1)，其特征在于：所述主框架组件(1)包括主梁(100)、导梁(101)和联系框架(102)，联系框架(102)的一侧设置有主梁(100)，且主梁(100)的数量为两根，主梁(100)的两端螺栓固定有导梁(101)，且一端的导梁(101)螺栓固定于联系框架(102)的两端，联系框架(102)的一侧设置有桥墩(10)，且桥墩(10)的数量为两座，主梁(100)设置于桥墩(10)的上表面，主梁(100)的底端安装有底模横移组件(3)，底模横移组件(3)上安装有底模组件(4)。

2.根据权利要求1所述的墩顶支承下行式移动模架，其特征在于：所述桥墩(10)的上表面安装有墩顶移位组件(2)，墩顶移位组件(2)包括垫板(200)、墩顶预埋件(201)、挡板(202)、横移滑座(203)、墩顶横移油缸(204)、横移铰座(205)、纵移铰座(206)、墩顶纵移油缸(207)、第一拨叉(208)和墩顶顶升油缸(209)，桥墩(10)的上表面固定连接有墩顶顶升油缸(209)，墩顶顶升油缸(209)的一侧设置有垫板(200)，垫板(200)的下表面分布固定有墩顶预埋件(201)，且墩顶预埋件(201)固定连接于桥墩(10)的内部，垫板(200)的上表面滑动连接有横移滑座(203)，横移滑座(203)的两侧分布设置有挡板(202)，且挡板(202)螺栓固定于垫板(200)的上表面，垫板(200)的上表面固定连接有横移铰座(205)，横移铰座(205)上铰接有墩顶横移油缸(204)，且墩顶横移油缸(204)的输出端铰接于横移滑座(203)的外壁上，横移滑座(203)上铰接有纵移铰座(206)，纵移铰座(206)上铰接有墩顶纵移油缸(207)，墩顶纵移油缸(207)的输出端安装有第一拨叉(208)。

3.根据权利要求1所述的墩顶支承下行式移动模架，其特征在于：所述底模横移组件(3)包括底模钩挂(300)、反压轮(301)、正压轮(302)、底模横移油缸(303)和第二拨叉(304)，底模组件(4)包括底模平衡梁(400)和底模主体(402)，主梁(100)的外壁上固定连接有底模钩挂(300)，底模钩挂(300)的内部滑动连接有底模平衡梁(400)，底模钩挂(300)上安装有反压轮(301)和正压轮(302)，且反压轮(301)设置于底模钩挂(300)的上表面，正压轮(302)设置于底模钩挂(300)的下表面，底模钩挂(300)上铰接有底模横移油缸(303)，底模横移油缸(303)的输出端安装有第二拨叉(304)。

4.根据权利要求3所述的墩顶支承下行式移动模架，其特征在于：所述底模平衡梁(400)的一侧安装有底模主体(402)，底模主体(402)的上表面设置有侧翼模模板(5)，且侧翼模模板(5)固定连接于主梁(100)的外壁上，侧翼模模板(5)的两端安装有端模(9)，主梁(100)的内部安装有内模(8)，且内模(8)固定连接于端模(9)上，侧翼模模板(5)设置于内模(8)的两侧。

5.根据权利要求1所述的墩顶支承下行式移动模架，其特征在于：所述联系框架(102)的一侧设置有龙门吊组件(6)，且龙门吊组件(6)安装于主梁(100)的顶端，龙门吊组件(6)包括横梁(600)、钢性支柱(601)、柔性连杆(602)、电葫芦(603)和移动装置(604)，联系框架(102)的一侧设置有横梁(600)，横梁(600)上安装有电葫芦(603)，且电葫芦(603)的数量为两个，横梁(600)的内部螺栓固定有钢性支柱(601)，钢性支柱(601)的底端螺栓固定有移动装置(604)。

6.根据权利要求5所述的墩顶支承下行式移动模架，其特征在于：所述移动装置(604)包括支架(6040)、电机(6041)、传动轮(6042)、第一行走轮(6043)和第二行走轮(6044)，主梁(100)的顶端设置有支架(6040)，且支架(6040)螺栓固定于钢性支柱(601)的底端，支架(6040)的一端安装有电机(6041)、传动轮(6042)和第一行走轮(6043)，且电机(6041)的输出端与传动轮(6042)传动连接，传动轮(6042)与第一行走轮(6043)传动连接，支架(6040)的另一端转动连接有第二行走轮(6044)，且第一行走轮(6043)和第二行走轮(6044)均设置于主梁(100)的上表面。

7.根据权利要求6所述的墩顶支承下行式移动模架，其特征在于：所述钢性支柱(601)上安装有柔性连杆(602)，且柔性连杆(602)的一端铰接于横梁(600)的内部，另一端铰接于支架(6040)的外壁上。

8.根据权利要求3所述的墩顶支承下行式移动模架，其特征在于：所述底模组件(4)上安装有作业平台组件(7)，作业平台组件(7)包括滑动轨道(700)、第一操作平台(701)、门吊本体(702)和第二操作平台(703)，底模平衡梁(400)的下表面固定连接有滑动轨道(700)，滑动轨道(700)上滑动连接有门吊本体(702)，底模平衡梁(400)的底端设置有第一操作平台(701)，第一操作平台(701)安装于门吊本体(702)上，底模平衡梁(400)的顶端设置有第二操作平台(703)，且第二操作平台(703)安装于底模钩挂(300)上。

技术总结
本技术公开了墩顶支承下行式移动模架，墩顶支承下行式移动模架，包括主框架组件，所述主框架组件包括主梁、导梁和联系框架，联系框架的一侧设置有主梁，且主梁的数量为两根，主梁的两端螺栓固定有导梁，且一端的导梁螺栓固定于联系框架的两端，联系框架的一侧设置有桥墩，且桥墩的数量为两座，主梁设置于桥墩的上表面，主梁的底端安装有底模横移组件，底模横移组件上安装有底模组件。本技术配置了龙门吊组件，解决了常规技术成本投入大的问题；本技术具有施工连续，施工周期短的优点，且施工期不影响桥下交通。

技术研发人员：王祚望,李明轩
受保护的技术使用者：王祚望
技术研发日：20221207
技术公布日：2024/1/12