一种自吸尘开槽机及施工方法与流程

本发明涉及开槽机设备，具体为一种自吸尘开槽机及施工方法。

背景技术：

1、开槽机主要用于沥青、水泥路面路面修补、排放水管、煤气管、电线管和光缆管，通过轮盘锯快速将路面切割成均匀的凹槽，形成新的结合面。

2、现有技术中，吸尘开槽机是通过引风机将刀片切割路面所产生的尘土收集实现无尘化作业的。

3、但目前，吸尘开槽机的吸尘结构需要额外设置动力机构，从而导致设备整体重量大、成本高。为此，本发明提出一种自吸尘开槽机及施工方法用于解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种自吸尘开槽机及施工方法，以解决上述背景技术中提出的吸尘开槽机需要额外设置动力机构的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自吸尘开槽机，包括：

3、挡灰罩壳，所述挡灰罩壳两端的下侧均固定连接有吸尘罩壳，所述吸尘罩壳为空心结构并与挡灰罩壳内腔连通，所述吸尘罩壳的宽度大于挡灰罩壳的宽度，所述吸尘罩壳的端面倾斜设置，所述吸尘罩壳的下端面粘接有橡胶板，所述吸尘罩壳的侧面固定设置有滤网；

4、防护外筒，所述防护外筒固定安装于吸尘罩壳的侧面，所述防护外筒的内腔转动安装有离心式扇叶，所述离心式扇叶的中部固定贯穿设置有扇叶轴，所述扇叶轴的一端活动贯穿防护外筒并固定设置有从动带轮，所述防护外筒的弧形表面贯穿开设有排风口。

5、优选的，所述防护外筒的弧形表面固定连接有排风支管，所述排风支管的下端与排风口正对应，两个所述排风支管的上端相互连通并固定连接有排风总管。

6、优选的，所述挡灰罩壳的内腔转动安装有切割片，所述切割片的中部固定贯穿连接有主驱动轴，所述主驱动轴的一端活动贯穿挡灰罩壳并固定连接有主动带轮，所述主动带轮与从动带轮之间通过传动带传动连接。

7、优选的，所述挡灰罩壳的正面开设有缺口并覆盖有拆卸式侧板，所述拆卸式侧板通过螺栓与挡灰罩壳固定连接，所述拆卸式侧板的下端和挡灰罩壳的下端均固定连接有与地面贴合的限位压板，所述限位压板的两端均设置有防撞倒角。

8、优选的，所述挡灰罩壳的背面固定连接有凸台，所述凸台设置为空心结构，所述凸台抵在主动带轮的侧面，所述凸台的表面固定连接有防尘罩壳，所述主动带轮、传动带和从动带轮均位于防尘罩壳的内腔。

9、优选的，所述主驱动轴的一端固定套接有动力轮，所述动力轮与外界驱动设备之间通过皮带传动连接。

10、优选的，所述挡灰罩壳的外侧设置有集尘箱，所述集尘箱与挡灰罩壳之间通过连接座固定连接，所述排风总管的端部与集尘箱的内腔连通。

11、优选的，所述集尘箱的一侧下端设置有电镐，所述电镐与切割片位于同一平面，所述电镐倾斜设置且下端靠近切割片。

12、优选的，所述集尘箱的下表面活动安装有移动轮，所述集尘箱的上表面固定连接有把手。

13、一种基于上述的自吸尘开槽机的施工方法，具体包括以下步骤：

14、步骤一、放线，在进行切割开槽前按照一米线，使用白石灰对所需开槽位置进行划线，确保开槽位置正确无误；

15、步骤二、驱动设备驱动主驱动轴转动，切割片随之转动并对地面进行切割，同时，主动带轮通过传动带带动从动带轮和离心式扇叶转动，离心式扇叶转动时在离心力的作用下将防护外筒内腔的空气从排风口甩出至排风支管内腔，从而在防护外筒内腔形成负压，进而将吸尘罩壳内腔的空气吸入防护外筒内腔，并带动吸尘罩壳内腔的灰尘随空气流动而排走；

16、步骤三、电镐插入切槽内，其工作产生震动并将槽内的碎屑铲出，从而确保切出的凹槽清晰、无堵塞。

17、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

18、本发明通过在挡灰罩壳的两端均固定连接有吸尘罩壳，吸尘罩壳的侧面固定连接有防护外筒，防护外筒的内腔转动设置有离心式扇叶，离心式扇叶与主驱动轴之间通过从动带轮、主动带轮和传动带三者保持同步传动，从而确保切割片在进行切割工作时，离心式扇叶能够同步对切割产生的灰尘进行吸附，且无需额外设置动力机构，有效降低设备整体重量和成本。

技术特征：

1.一种自吸尘开槽机，其特征在于：包括：

2.根据权利要求1所述的一种自吸尘开槽机，其特征在于：所述防护外筒(5)的弧形表面固定连接有排风支管(10)，所述排风支管(10)的下端与排风口(9)正对应，两个所述排风支管(10)的上端相互连通并固定连接有排风总管(11)。

3.根据权利要求2所述的一种自吸尘开槽机，其特征在于：所述挡灰罩壳(1)的内腔转动安装有切割片(12)，所述切割片(12)的中部固定贯穿连接有主驱动轴(13)，所述主驱动轴(13)的一端活动贯穿挡灰罩壳(1)并固定连接有主动带轮(15)，所述主动带轮(15)与从动带轮(8)之间通过传动带(16)传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种自吸尘开槽机，其特征在于：所述挡灰罩壳(1)的正面开设有缺口并覆盖有拆卸式侧板(14)，所述拆卸式侧板(14)通过螺栓与挡灰罩壳(1)固定连接，所述拆卸式侧板(14)的下端和挡灰罩壳(1)的下端均固定连接有与地面贴合的限位压板(19)，所述限位压板(19)的两端均设置有防撞倒角(20)。

5.根据权利要求4所述的一种自吸尘开槽机，其特征在于：所述挡灰罩壳(1)的背面固定连接有凸台(17)，所述凸台(17)设置为空心结构，所述凸台(17)抵在主动带轮(15)的侧面，所述凸台(17)的表面固定连接有防尘罩壳(21)，所述主动带轮(15)、传动带(16)和从动带轮(8)均位于防尘罩壳(21)的内腔。

6.根据权利要求5所述的一种自吸尘开槽机，其特征在于：所述主驱动轴(13)的一端固定套接有动力轮(18)，所述动力轮(18)与外界驱动设备之间通过皮带传动连接。

7.根据权利要求6所述的一种自吸尘开槽机，其特征在于：所述挡灰罩壳(1)的外侧设置有集尘箱(22)，所述集尘箱(22)与挡灰罩壳(1)之间通过连接座(23)固定连接，所述排风总管(11)的端部与集尘箱(22)的内腔连通。

8.根据权利要求7所述的一种自吸尘开槽机，其特征在于：所述集尘箱(22)的一侧下端设置有电镐(24)，所述电镐(24)与切割片(12)位于同一平面，所述电镐(24)倾斜设置且下端靠近切割片(12)。

9.根据权利要求8所述的一种自吸尘开槽机，其特征在于：所述集尘箱(22)的下表面活动安装有移动轮(25)，所述集尘箱(22)的上表面固定连接有把手(26)。

10.一种根据权利要求1-9中任意一项所述的自吸尘开槽机的施工方法，其特征在于：具体包括以下步骤：

技术总结
本发明涉及开槽机设备技术领域，具体为一种自吸尘开槽机及施工方法，包括：挡灰罩壳，挡灰罩壳两端的下侧均固定连接有吸尘罩壳，吸尘罩壳为空心结构并与挡灰罩壳内腔连通，吸尘罩壳的侧面固定设置有滤网；离心式扇叶的中部固定贯穿设置有扇叶轴，扇叶轴的一端活动贯穿防护外筒并固定设置有从动带轮，防护外筒的弧形表面贯穿开设有排风口；有益效果为：通过在挡灰罩壳的两端均固定连接有吸尘罩壳，离心式扇叶与主驱动轴之间通过从动带轮、主动带轮和传动带三者保持同步传动，从而确保切割片在进行切割工作时，离心式扇叶能够同步对切割产生的灰尘进行吸附，且无需额外设置动力机构，有效降低设备整体重量和成本。

技术研发人员：王胤桥,李小州
受保护的技术使用者：中建八局第二建设有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13