一种牵索挂篮结构及其施工方法与流程

文档序号:35775964发布日期:2023-10-21 09:26阅读:37来源:国知局
一种牵索挂篮结构及其施工方法与流程

本发明涉及桥梁施工的领域,尤其是涉及一种牵索挂篮结构及其施工方法。


背景技术:

1、目前国内预应力混凝土斜拉桥常采用牵索挂篮进行悬臂浇筑施工。牵索挂篮利用待浇梁段斜拉索作为牵索挂篮前支点提供支承力,并利用已浇梁段作为牵索挂篮的承载结构。在梁段浇筑完成且强度达到要求后,再将斜拉索受力转换至梁段,再解除牵索挂篮的锚固,缓慢将牵索挂篮两侧c型挂钩下放至走行轨道上,再在牵索挂篮的后端安装反力轮,最后将挂篮移动至下一节待浇筑的梁段处。但是,由于牵索挂篮的前端较牵索挂篮的后端重,牵索挂篮下降后,牵索挂篮的后端翘起抵接在箱梁的底部,而牵索挂篮的后端与箱梁之间需要具有一定的空间以安装反力轮,此时牵索挂篮的后端操作空间小并处于箱梁的下方,操作较为麻烦,反力安装轮不便。

2、针对上述中的相关技术,申请人认为存在以下缺陷:反力轮安装不便。


技术实现思路

1、为了方便反力轮的安装,本申请提供一种牵索挂篮结构及其施工方法。

2、第一方面,本申请提供的一种牵索挂篮结构采用如下的技术方案:

3、一种牵索挂篮结构,包括挂篮本体,所述挂篮本体的后端连接有止退装置,所述挂篮本体的前端连接有正拉装置;所述正拉装置包括支撑架、滚轮、卷扬机和牵引绳,所述支撑架和卷扬机均安装于已浇筑的箱梁上,所述卷扬机设于所述支撑架的后方,所述滚轮安装于所述支撑架上,所述牵引绳的一端连接所述卷扬机,所述牵引绳的另一端连接所述挂篮本体的前端,所述牵引绳的中部紧贴所述滚轮的上部跨过;所述止推装置包括止退块、止退杆和剪力键,所述止退块预埋于箱梁的下部,所述止退杆可拆卸连接所述止退块,所述剪力键设于所述止退块和止退杆的前方,所述剪力键固定于所述挂篮本体的后端,所述剪力键上安装有滑轮,所述滑轮能够抵紧所述止退块和所述止退杆。

4、通过采用上述技术方案,在挂篮本体下降前,将止退杆安装到止退块上,之后将挂篮本体下放至设定高度,并通过卷扬机对挂篮本体的前端施加一个倾斜向上方的作用力,挂篮本体下降后,滑轮能够保持抵紧在止退块和止退杆上,限制因为卷扬机对挂篮本体施加作用力而导致的挂篮本体的向后移动;卷扬机通过牵引绳将挂篮本体的前端拉起,使得挂篮本体的后端不翘起,挂篮本体下降到位后,挂篮本体的后端与箱梁之间具有安装反力轮的空间,方便反力轮的安装,而卷扬机安装在箱梁上,操作方便。

5、优选的,所述止退杆远离所述止退块的一端连接有斜撑杆,所述斜撑杆远离所述止退块的一端连接箱梁的底部,所述斜撑杆和止退杆之间安装有加强杆。

6、通过采用上述技术方案,由于止退杆离箱梁较远,而挂篮本体对止退杆的作用力较大,容易使得止退杆变形,通过斜撑杆和加强杆的设置能够提高止退杆的承载力,减少止退杆的变形。

7、优选的,所述止退杆的前端面设有滑槽,所述滑轮滑动连接所述滑槽。

8、通过采用上述技术方案,滑轮在滑槽内移动,能够限制滑轮的横向位移,从而限制挂篮本体的横向摆动,提高反力轮的安装精度。

9、优选的,所述止退块的下端设有呈c型的上法兰盘,所述止退杆的上端设有呈c型的下法兰盘,所述上法兰盘和所述下法兰盘的开口均朝向所述滑轮的一侧,所述上法兰盘和所述下法兰盘通过紧固件相互固定。

10、通过采用上述技术方案,通过上法兰盘和下法兰盘相互连接,将止退杆和止退块相互固定,连接牢固性好,而且方便定位和拆卸。

11、优选的,所述挂篮本体的前端设有往前延伸的悬臂梁,所述牵引绳连接所述悬臂梁的前端。

12、通过采用上述技术方案,通过悬臂梁的设置,提高卷扬机对挂篮本体的力矩,便于调节挂篮本体的前端的高度。

13、第二方面,本申请提供的一种牵索挂篮结构的施工方法采用如下的技术方案:

14、一种牵索挂篮结构的施工方法,包括步骤:

15、浇筑的梁段的强度达到要求后,将所述止退杆安装于所述止退块上;

16、通过所述卷扬机替换斜拉索对所述挂篮本体的前端施加斜向上的作用力,并将斜拉索受力转换至梁段;

17、将所述挂篮本体下放,同时通过所述卷扬机逐渐释放所述牵引绳,使得所述挂篮本体的前端和后端同时下降;

18、所述挂篮本体下放到位后,安装反力轮;

19、反力轮安装完成后,通过所述卷扬机释放所述牵引绳,使得所述牵引绳放松,取消对所述挂篮本体的前端的拉力,使得反力轮抵紧于箱梁的底部;

20、拆除所述止退杆,然后将所述挂篮本体、卷扬机和支撑架往前移动至下一节梁段的设计位置。

21、通过采用上述技术方案,由于浇筑的梁段的强度已经达到要求,浇筑的梁段的重力大部分由与之连接的梁段承载,而挂篮本体仅承载很小一部分梁段的重力,所以通过卷扬机和牵引绳能够替换斜拉索对挂篮本体的拉力;而挂篮本体下放过程中,挂篮本体的前端和后端同时下降,滑轮由止退块移动至止退杆,保持挂篮本体在前后方向上稳定,安装反力轮时无需再调节篮本体的后端与箱梁之间的距离,便于反力轮的安装;反力轮安装完成后,拆除止退杆,用于下一个梁段的牵索挂篮施工。

22、优选的,所述挂篮本体下放过程中,可以先将所述挂篮本体下放到位,再通过卷扬机拉起所述挂篮本体的前端,使得所述挂篮本体的前端和后端的平衡。

23、通过采用上述技术方案,先下方挂篮本体,再拉起挂篮本体的前端,不需要控制篮本体的前端和后端同时下降,方便操作和控制。

24、优选的,所述挂篮本体往前移动至下一节梁段的设计位置后,通过所述卷扬机和所述牵引绳对所述挂篮本体的前端施加斜向上的作用力,使得反力轮脱离箱梁,再拆除反力轮,待斜拉索连接所述挂篮本体并替换所述牵引绳对所述挂篮本体施加作用力后,通过所述卷扬机释放所述牵引绳,使得所述牵引绳放松。

25、通过采用上述技术方案,反力轮先脱离箱梁,消去反力轮的受力,再进行拆除,方便操作,安全性好;挂篮本体上升到位,再将斜拉索连接挂篮本体,斜拉索连接方便,效率高。

26、综上所述,本申请至少包括以下有益技术效果:挂篮本体下降后,滑轮能够保持抵紧在止退块和止退杆上,限制因为卷扬机对挂篮本体施加作用力而导致的挂篮本体的向后移动;卷扬机通过牵引绳将挂篮本体的前端拉起,使得挂篮本体的后端不翘起,挂篮本体下降到位后,挂篮本体的后端与箱梁之间具有安装反力轮的空间,方便反力轮的安装,而卷扬机安装在箱梁上,操作方便。



技术特征:

1.一种牵索挂篮结构,其特征在于:包括挂篮本体(1),所述挂篮本体(1)的后端连接有止退装置(5),所述挂篮本体(1)的前端连接有正拉装置(2);

2.根据权利要求1所述的一种牵索挂篮结构,其特征在于:所述止退杆(54)远离所述止退块(53)的一端连接有斜撑杆(55),所述斜撑杆(55)远离所述止退块(53)的一端连接箱梁(4)的底部,所述斜撑杆(55)和止退杆(54)之间安装有加强杆(56)。

3.根据权利要求1所述的一种牵索挂篮结构,其特征在于:所述止退杆(54)的前端面设有滑槽(58),所述滑轮(52)滑动连接所述滑槽(58)。

4.根据权利要求1所述的一种牵索挂篮结构,其特征在于:所述止退块(53)的下端设有呈c型的上法兰盘,所述止退杆(54)的上端设有呈c型的下法兰盘,所述上法兰盘和所述下法兰盘的开口均朝向所述滑轮(52)的一侧,所述上法兰盘和所述下法兰盘通过紧固件相互固定。

5.根据权利要求1所述的一种牵索挂篮结构,其特征在于:所述挂篮本体(1)的前端设有往前延伸的悬臂梁(3),所述牵引绳(24)连接所述悬臂梁(3)的前端。

6.权利要求1-5任一项所述的一种牵索挂篮结构的施工方法,其特征在于,包括步骤:

7.根据权利要求6所述的一种牵索挂篮结构的施工方法,其特征在于:所述挂篮本体(1)下放过程中,可以先将所述挂篮本体(1)下放到位,再通过卷扬机(21)拉起所述挂篮本体(1)的前端,使得所述挂篮本体(1)的前端和后端的平衡。

8.根据权利要求6所述的一种牵索挂篮结构的施工方法,其特征在于:所述挂篮本体(1)往前移动至下一节梁段的设计位置后,通过所述卷扬机(21)和所述牵引绳(24)对所述挂篮本体(1)的前端施加斜向上的作用力,使得反力轮脱离箱梁(4),再拆除反力轮,待斜拉索连接所述挂篮本体(1)并替换所述牵引绳(24)对所述挂篮本体(1)施加作用力后,通过所述卷扬机(21)释放所述牵引绳(24),使得所述牵引绳(24)放松。


技术总结
本申请公开了一种牵索挂篮结构及其施工方法,其包括挂篮本体,挂篮本体的后端连接有止退装置,挂篮本体的前端连接有正拉装置;正拉装置包括支撑架、滚轮、卷扬机和牵引绳,支撑架和卷扬机均安装于已浇筑的箱梁上,卷扬机设于支撑架的后方,滚轮安装于支撑架上,牵引绳的一端连接卷扬机,牵引绳的另一端连接挂篮本体的前端,牵引绳的中部紧贴滚轮的上部跨过;止推装置包括止退块、止退杆和剪力键,止退块预埋于箱梁的下部,止退杆可拆卸连接止退块,剪力键设于止退块和止退杆的前方,剪力键固定于挂篮本体的后端,剪力键上安装有滑轮,滑轮能够抵紧止退块和止退杆。本申请具有方便反力轮的安装的效果。

技术研发人员:舒扬,李慧臻,王杰,杨少君,甘帆,董申,蓝巧新,张平,严涛,张扬,谢文波,李炜,崔权
受保护的技术使用者:中铁广州工程局集团有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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