一种环保声屏障及声屏障的施工方法与流程

本发明属于声屏障，具体涉及一种环保声屏障及声屏障的施工方法。

背景技术：

1、噪音污染也是环保领域中一个较为严重的污染源，环保部门也会对噪音污染进行实时监督，如一些高架、桥梁等场所，都会架设隔音板来作为声屏障，降低对周边居民区的噪音污染，如公开号为“cn115874863a”的现有专利中所公开的“一种桥梁施工用环保型消声屏障，包括若干块消声屏障，若干块消声屏障均包括两块外壳和连接在两块外壳之间的软性机构，两块外壳均连接有消声机构，所述软性机构包括两块橡胶板、两片消声软体和三片消音棉……”，可以看出该申请中所描述的就是一种由多个消声屏障板组合而成的一种环保声屏障；

2、然而上述专利中的这类消声屏障板在组装施工时，相邻的两个消声屏障板之间仅仅采用了一个插槽和一个插块配合的方式进行连接，这样的连接方式因插块插入插槽后没有得到任何的限位，导致了相邻的消声屏障板之间的连接稳定性不佳，存在弊端，为此本发明需要对该专利中的环保消声屏障进行进一步的改进优化。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种环保声屏障及声屏障的施工方法，以解决上述背景技术中提出的现有消声屏障板之间连接稳定性不佳的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环保声屏障，包括两个消声屏障板，相邻的两个消声屏障板之间设置有稳定插接机构，所述稳定插接机构包括顶框、底板、限位结构、插接杆和连接块，所述消声屏障板的两侧表面均开设有两个侧槽，所述消声屏障板的左右两端均贯穿开设有插孔，且插孔贯通侧槽，所述连接块上开设有两个穿孔，所述顶框上开设有两个通孔，所述连接块的两端分别插入至两个消声屏障板侧面的侧槽内，所述底板安装在两个消声屏障板连接处的底部，所述顶框安装在两个消声屏障板连接处的顶部，所述底板的顶部对称固定有两个插接杆，所述插接杆的顶端贯穿插孔和穿孔，并插入至通孔内，所述限位结构设置在顶框和插接杆之间。

3、优选的，所述限位结构包括开设在顶框内部的内滑槽，所述内滑槽内设置有弹簧和内滑块，所述内滑块的一侧固定有限位插块，所述插接杆的顶端表面开设有限位孔，所述限位插块的端部贯穿至限位孔内，所述内滑块的另一侧表面固定有连杆，所述顶框的顶部表面活动安装有两个l形外板，且l形外板的底端延伸至顶框的侧面，所述连杆的端部贯穿至顶框的侧面，并与l形外板相固定。

4、优选的，所述内滑槽与通孔之间开设有贯通孔，且贯通孔与限位插块相对应，所述内滑槽的另一端内壁开设有与顶框侧面相通的侧孔，且侧孔与连杆相对应。

5、优选的，所述稳定插接机构还包括定位结构，所述定位结构设置在两个消声屏障板的连接处，所述定位结构包括橡胶垫一和橡胶垫二，所述消声屏障板的两侧表面分别安装有橡胶垫一和橡胶垫二，所述橡胶垫一的表面设有两个一体式的定位凸起，所述定位凸起的表面设有两个一体式的三角凸起，所述橡胶垫二的表面开设有两个定位孔，所述定位孔的内壁开设有两个侧卡槽。

6、一种所述环保声屏障的施工方法，包括以下步骤：

7、步骤一、将两个消声屏障板贴合，并使得连接块的两端可以分别插入两个消声屏障板侧面的侧槽内；

8、步骤二、当两个消声屏障板完全贴合后，会在定位结构的作用下贴合在一起，并起到一定的辅助限位效果，不会轻易发生分离；

9、步骤三、此时将底板置于两个消声屏障板贴合处的底部，并将插接杆从下方插入插孔，致使插接杆可通过穿孔贯穿连接块的内部，并使得插接杆的顶端持续贯穿至消声屏障板的顶部；

10、步骤四、将顶框置于两个消声屏障板连接处的顶部，并将l形外板侧拉，使得限位插块被拉入内滑槽内，此时将顶框往两个消声屏障板的顶面移动，使得顶框可顺利套在两个插接杆的顶端，并使得限位插块与限位孔对齐，此时松开l形外板，使得弹簧将内滑块回推复位，并使得限位插块的端部卡入限位孔内，即可完成顶框和插接杆的稳定连接，从而完成两个消声屏障板之间的快速稳定连接；

11、步骤五、以上述方法将多个消声屏障板组合拼接，然后再将消声屏障板的底端与外界基体连接即可完成环保声屏障的施工。

12、与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过对现有技术中的环保声屏障进行改进优化，在相邻的两个消声屏障板之间设计了稳定插接机构，使得多个消声屏障板之间可以快速的完成拼接，且拼接后的稳定性高，保证了整个环保声屏障后期的使用稳定性，同时也方便后期的拆装维护，解决了原装置中拆装不便以及组装后稳定性不佳的问题。

技术特征：

1.一种环保声屏障，包括两个消声屏障板(1)，其特征在于：相邻的两个消声屏障板(1)之间设置有稳定插接机构(2)，所述稳定插接机构(2)包括顶框(21)、底板(22)、限位结构(23)、插接杆(24)和连接块(25)，所述消声屏障板(1)的两侧表面均开设有两个侧槽(11)，所述消声屏障板(1)的左右两端均贯穿开设有插孔(12)，且插孔(12)贯通侧槽(11)，所述连接块(25)上开设有两个穿孔(251)，所述顶框(21)上开设有两个通孔(211)，所述连接块(25)的两端分别插入至两个消声屏障板(1)侧面的侧槽(11)内，所述底板(22)安装在两个消声屏障板(1)连接处的底部，所述顶框(21)安装在两个消声屏障板(1)连接处的顶部，所述底板(22)的顶部对称固定有两个插接杆(24)，所述插接杆(24)的顶端贯穿插孔(12)和穿孔(251)，并插入至通孔(211)内，所述限位结构(23)设置在顶框(21)和插接杆(24)之间。

2.根据权利要求1所述的一种环保声屏障，其特征在于：所述限位结构(23)包括开设在顶框(21)内部的内滑槽(232)，所述内滑槽(232)内设置有弹簧(234)和内滑块(235)，所述内滑块(235)的一侧固定有限位插块(236)，所述插接杆(24)的顶端表面开设有限位孔(237)，所述限位插块(236)的端部贯穿至限位孔(237)内。

3.根据权利要求2所述的一种环保声屏障，其特征在于：所述内滑块(235)的另一侧表面固定有连杆(233)，所述顶框(21)的顶部表面活动安装有两个l形外板(231)，且l形外板(231)的底端延伸至顶框(21)的侧面，所述连杆(233)的端部贯穿至顶框(21)的侧面，并与l形外板(231)相固定。

4.根据权利要求2所述的一种环保声屏障，其特征在于：所述内滑槽(232)与通孔(211)之间开设有贯通孔(238)，且贯通孔(238)与限位插块(236)相对应。

5.根据权利要求2所述的一种环保声屏障，其特征在于：所述内滑槽(232)的另一端内壁开设有与顶框(21)侧面相通的侧孔，且侧孔与连杆(233)相对应。

6.根据权利要求1所述的一种环保声屏障，其特征在于：所述稳定插接机构(2)还包括定位结构(26)，所述定位结构(26)设置在两个消声屏障板(1)的连接处。

7.根据权利要求6所述的一种环保声屏障，其特征在于：所述定位结构(26)包括橡胶垫一(261)和橡胶垫二(262)，所述消声屏障板(1)的两侧表面分别安装有橡胶垫一(261)和橡胶垫二(262)，所述橡胶垫一(261)的表面设有两个一体式的定位凸起(263)，所述定位凸起(263)的表面设有两个一体式的三角凸起(265)，所述橡胶垫二(262)的表面开设有两个定位孔(264)，所述定位孔(264)的内壁开设有两个侧卡槽(266)。

8.一种应用权利要求1-7任一所述环保声屏障的施工方法，其特征在于：包括以下步骤：

技术总结
本发明公开了一种环保声屏障及声屏障的施工方法，包括两个消声屏障板，相邻的两个消声屏障板之间设置有稳定插接机构，所述稳定插接机构包括顶框、底板、限位结构、插接杆和连接块，所述消声屏障板的两侧表面均开设有两个侧槽，所述消声屏障板的左右两端均贯穿开设有插孔，且插孔贯通侧槽，所述连接块上开设有两个穿孔；本发明通过对现有技术中的环保声屏障进行改进优化，在相邻的两个消声屏障板之间设计了稳定插接机构，使得多个消声屏障板之间可以快速的完成拼接，且拼接后的稳定性高，保证了整个环保声屏障后期的使用稳定性，同时也方便后期的拆装维护，解决了原装置中拆装不便以及组装后稳定性不佳的问题。

技术研发人员：殷向荣,张浩杰,朱万祥
受保护的技术使用者：上海士捷机械制造启东有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15