一种贝雷梁支架的制作方法

发明涉及贝雷梁支架，具体为一种贝雷梁支架。

背景技术：

1、一般常说的“贝雷梁”的学名叫“装配式公路钢桥”或者是“装配式公路钢桥”中的一个主要承载组件，装配式钢桥在世界各地都得到了广泛应用；它是用贝雷架组装成的桁梁，贝雷架之间多以发窗为连接构件，用螺栓固定。因为架设迅速，机动性强，战时多用于河道、断崖处架设简易桥梁，现多用于工程施工，如龙门吊，施工平台，工程便道桥梁等；

2、现有的贝雷梁广泛应用在桥梁的架设上，需要在桥梁建设完毕后对其进行拆除，但是由于桥梁和支架的阻隔，多数贝雷梁只能支架的从一侧向另一侧拆除(及单边拆除)，拆除贝雷梁时一般采用整体吊装，使用2台25t吊车同时施工，将贝雷梁沿着支架向一侧拖动，在拆卸时采用拖拽的方式，由于贝雷梁与支架处于直接接触摩擦力较大，直接拖拽贝雷梁会导致贝雷梁与支架的接触点发生变化，使得摩擦力发生变化，在拖拽时容易出现倾斜，现有的支架只能对贝雷架进行支撑，无法对贝雷梁的移动起到辅助作用。

3、为此，我们提出一种贝雷梁支架。

技术实现思路

1、发明的目的在于提供一种贝雷梁支架，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，发明提供如下技术方案：一种贝雷梁支架，包括贝雷梁，贝雷梁下端放置有支架；

3、支架与贝雷梁之间设有将贝雷梁顶起的顶升组件，顶升组件下端设有对顶升组件进行驱动的滑移组件，支架表面设有对顶升组件进行定位的限位组件。

4、优选地，滑移组件包括导向杆，导向杆通过螺栓固定连接在支架的侧壁，导向杆环形外表面滑动有滑移块，滑移块前端贯穿开设有滑移槽，导向杆贯穿滑移槽，滑移块上端外表面开设有滑槽，且滑槽滑槽内部滑动连接有顶升组件。

5、优选地，滑移块靠近支架的一侧外表面开设有导向槽，支架与导向槽对应位置固定连接有导向板，导向板数量为两组，且均嵌入滑移块内部。

6、优选地，顶升组件包括顶升板一，顶升板一下端与滑移块上端固定连接，且顶升板一位于滑槽的两侧，滑槽内部滑动连接有滑块，滑块的上方设有顶升杆，顶升杆上端设有抬升架，抬升架下端外表面固定连接有顶升板二，顶升板一和顶升板二的对应边沿为倾斜结构设计。

7、优选地，顶升杆包括副杆和主杆，主杆固定连接在滑块的上端，副杆固定连接在抬升架下端外表面，副杆与主杆对应位置开设有伸缩槽，主杆的上端插入伸缩槽内部，主杆与副杆均为矩形结构设计。

8、优选地，限位组件包括限位槽，限位槽开设在抬升架靠近支架的一侧外表面，限位槽内部为l形结构设计，且其内部滑动连接有与其匹配的限位块，限位块远离限位槽的一端固定连接有夹持板，夹持板为l形结构设计，夹持板靠近支架的一侧外表面开设有滑动槽，滑动槽内部滑动连接有滑动块，滑动块远离滑动槽的一端固定连接有夹板，滑动槽内表面上端通过转轴转动连接有螺纹杆，螺纹杆与滑动块螺纹连接，且其下端贯穿滑动槽，螺纹杆的下端设有解锁组件。

9、优选地，解锁组件包括旋转板，旋转板设在螺纹杆远离夹持板的环形外表面，旋转板环形外表面开设有嵌入槽，嵌入槽内部缠绕有牵引绳，牵引绳远离旋转板的一端固定连接有推杆，推杆通过转轴设在滑槽内部，推杆远离牵引绳的一端通过转轴转动连接有挤压杆，挤压杆位于滑槽内部，且与滑槽底部接触。

10、优选地，滑槽的内表面后端开设有预留槽，推杆通过转轴与预留槽转动连接，且推杆转轴的连接点距离牵引绳的长度大于连接点距离挤压杆的长度，滑移块后端外表面固定连接牵引杆，牵引绳绕过牵引杆与推杆端部连接。

11、优选地，旋转板与螺纹杆通过转轴转动连接，螺纹杆与旋转板对应位置开设有缓冲槽，缓冲槽为c自行结构设计，缓冲槽内部滑动连接有缓冲块，缓冲块远离缓冲槽的位置与旋转板固定连接，旋转板上端与夹持板之间固定连接有卷收弹簧。

12、优选地，主杆和副杆的后端外表面均开设有插入槽，插入槽的位置与推杆连接牵引绳的端部对应。

13、发明至少具备以下有益效果：

14、通过滑移组件在滑移块受到缆绳的拉扯时，可以带动滑移块向前运动，并同时在顶升组件的辅助下将贝雷梁顶起，随后由滑移组件继续保持对滑移块的牵引，将贝雷梁导入支架的一侧，相较于拖拽的方式，可以快速的将贝雷梁移动至支架的边沿并进行起吊，通过限位组件和解锁组件可以在对贝雷梁顶升时对抬升架进行限位，当滑移块运动持续运动，通过牵引绳将限位组件的限位接触，通过上述结构的相互配合，可以由支架在对贝雷梁进行拆除进行辅助，使其快速平稳的运动到支架的边沿。

技术特征：

1.一种贝雷梁(10)支架(1)，包括贝雷梁(10)，其特征在于：所述贝雷梁(10)下端放置有支架(1)；

2.根据权利要求1所述的贝雷梁(10)支架(1)，其特征在于：滑移组件(2)包括导向杆(12)，所述导向杆(12)通过螺栓固定连接在支架(1)的侧壁，所述导向杆(12)环形外表面滑动有滑移块(23)，所述滑移块(23)前端贯穿开设有滑移槽(20)，所述导向杆(12)贯穿滑移槽(20)，所述滑移块(23)上端外表面开设有滑槽(22)，且滑槽(22)所述滑槽(22)内部滑动连接有顶升组件(3)。

3.根据权利要求2所述的贝雷梁(10)支架(1)，其特征在于：所述滑移块(23)靠近支架(1)的一侧外表面开设有导向槽(21)，所述支架(1)与导向槽(21)对应位置固定连接有导向板(11)，所述导向板(11)数量为两组，且均嵌入滑移块(23)内部。

4.根据权利要求2所述的贝雷梁(10)支架(1)，其特征在于：所述顶升组件(3)包括顶升板一(32)，所述顶升板一(32)下端与滑移块(23)上端固定连接，且顶升板一(32)位于滑槽(22)的两侧，所述滑槽(22)内部滑动连接有滑块(30)，所述滑块(30)的上方设有顶升杆(31)，所述顶升杆(31)上端设有抬升架(34)，所述抬升架(34)下端外表面固定连接有顶升板二(33)，所述顶升板一(32)和顶升板二(33)的对应边沿为倾斜结构设计。

5.根据权利要求4所述的贝雷梁(10)支架(1)，其特征在于：所述顶升杆(31)包括副杆(311)和主杆(312)，所述主杆(312)固定连接在滑块(30)的上端，所述副杆(311)固定连接在抬升架(34)下端外表面，所述副杆(311)与主杆(312)对应位置开设有伸缩槽(313)，所述主杆(312)的上端插入伸缩槽(313)内部，所述主杆(312)与副杆(311)均为矩形结构设计。

6.根据权利要求4所述的贝雷梁(10)支架(1)，其特征在于：所述限位组件(4)包括限位槽(340)，所述限位槽(340)开设在抬升架(34)靠近支架(1)的一侧外表面，所述限位槽(340)内部为l形结构设计，且其内部滑动连接有与其匹配的限位块(41)，所述限位块(41)远离限位槽(340)的一端固定连接有夹持板(40)，所述夹持板(40)为l形结构设计，所述夹持板(40)靠近支架(1)的一侧外表面开设有滑动槽(42)，所述滑动槽(42)内部滑动连接有滑动块(44)，所述滑动块(44)远离滑动槽(42)的一端固定连接有夹板(441)，所述滑动槽(42)内表面上端通过转轴转动连接有螺纹杆(43)，所述螺纹杆(43)与滑动块(44)螺纹连接，且其下端贯穿滑动槽(42)，所述螺纹杆(43)的下端设有解锁组件(5)。

7.根据权利要求6所述的贝雷梁(10)支架(1)，其特征在于：所述解锁组件(5)包括旋转板(54)，所述旋转板(54)设在螺纹杆(43)远离夹持板(40)的环形外表面，所述旋转板(54)环形外表面开设有嵌入槽(58)，所述嵌入槽(58)内部缠绕有牵引绳(53)，所述牵引绳(53)远离旋转板(54)的一端固定连接有推杆(50)，所述推杆(50)通过转轴设在滑槽(22)内部，所述推杆(50)远离牵引绳(53)的一端通过转轴转动连接有挤压杆(52)，所述挤压杆(52)位于滑槽(22)内部，且与滑槽(22)底部接触。

8.根据权利要求7所述的贝雷梁(10)支架(1)，其特征在于：所述滑槽(22)的内表面后端开设有预留槽(51)，所述推杆(50)通过转轴与预留槽(51)转动连接，且推杆(50)转轴的连接点距离牵引绳(53)的长度大于连接点距离挤压杆(52)的长度，所述滑移块(23)后端外表面固定连接牵引杆，所述牵引绳(53)绕过牵引杆与推杆(50)端部连接。

9.根据权利要求6所述的贝雷梁(10)支架(1)，其特征在于：所述旋转板(54)与螺纹杆(43)通过转轴转动连接，所述螺纹杆(43)与旋转板(54)对应位置开设有缓冲槽(56)，所述缓冲槽(56)为c自行结构设计，所述缓冲槽(56)内部滑动连接有缓冲块(57)，所述缓冲块(57)远离缓冲槽(56)的位置与旋转板(54)固定连接，所述旋转板(54)上端与夹持板(40)之间固定连接有卷收弹簧(55)。

10.根据权利要求7所述的贝雷梁(10)支架(1)，其特征在于：所述主杆(312)和副杆(311)的后端外表面均开设有插入槽(314)，所述插入槽(314)的位置与推杆(50)连接牵引绳(53)的端部对应。

技术总结
发明涉及技术领域，具体公开了一种贝雷梁支架，包括贝雷梁，贝雷梁下端放置有支架，支架与贝雷梁之间设有将贝雷梁顶起的顶升组件，顶升组件下端设有对顶升组件进行驱动的滑移组件通过滑移组件在滑移块受到缆绳的拉扯时，可以带动滑移块向前运动，并同时在顶升组件的辅助下将贝雷梁顶起，随后由滑移组件继续保持对滑移块的牵引，将贝雷梁导入支架的一侧，相较于拖拽的方式，可以快速的将贝雷梁移动至支架的边沿并进行起吊，通过限位组件和解锁组件可以在对贝雷梁顶升时对抬升架进行限位，当滑移块运动持续运动，通过牵引绳将限位组件的限位接触，通过上述结构的相互配合，可以由支架在对贝雷梁进行拆除进行辅助，使其快速平稳的运动到支架的边沿。

技术研发人员：吴玉祥,程毅,董诗勇,李翔,李秋彦,杨婷芳
受保护的技术使用者：中国建筑第五工程局有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16