本技术涉及沥青路面的再生提温设备领域,尤其涉及一种用于提温器翻拌装置的滚轮轴机构。
背景技术:
1、沥青路面就地热再生技术近些年在国内推广迅速,因其具有快速灵活、安全保畅、节约资源、社会经济效益突出等特点,在未来国内的就地热再生市场还会不断的扩大,随着就地热再生市场的不断扩大,就地热再生设备也在不断地更新迭代。
2、现有的绝大多数设备均按照原有“加热-耙松-添加再生剂、新料-拌和-摊铺碾压”的传统施工工序进行设备研发配置,仍然延用加热器为主线的温度主导思维模式,但随着技术的发展,国内部分厂商改变的以往老旧的再生理念,摒弃了以加热器为温度在主导的思维模式,形成了“低温加热-耙松-二次提温-添加再生剂、新料-拌和-摊铺碾压”全新的再生工艺,所以物料二次提温在整套施工工序中起到承前启后的关键作用。
3、目前国内提温设备多采用上方为加热单元配合设备底部翻拌装置的主要组合模式,翻拌装置的结构以往多为滚轴拌叶式、铧靴式以及滚笼式,这样的结构在使用过程中具有翻拌效果较差,且耐用性差,容易使物料在提温器内堆积,故障维修麻烦,工作效率低……等缺点。
4、因此,现有技术有待于更进一步去的改进和发展。
技术实现思路
1、鉴于上述现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种用于提温器翻拌装置的滚轮轴机构,提高对物料的翻拌强度。
2、为解决上述技术问题,本实用新型方案包括:
3、一种用于提温器翻拌装置的滚轮轴机构,其包括两端设置有轴承的滚笼轴,其中,该滚笼轴的六棱型一体式轴,该滚轮轴的每个安装面上均设置有若干个延伸板,延伸板所在的平面与该延伸板安装处所在的安装面相平行,相邻两个安装面的延伸板之间的夹角为60°,延伸板前端上设置有加强板,该加强板上设置有斗齿;斗齿随滚笼轴的转动而转动。
4、所述的滚轮轴机构,其中,上述斗齿包括齿座,齿座上设置有斗齿本体,齿座设置在上述在对应加强板上。
5、所述的滚轮轴机构,其中,上述斗齿本体为斜斗齿、直斗齿或刀斗齿,斜斗齿布置在位于滚笼轴两端的对应加强板上,布置有直斗齿的安装面与布置有刀斗齿的安装面呈交错排布。
6、所述的滚轮轴机构,其中,上述斜斗齿与滚笼轴的的轴线夹角为30°-45°;直斗齿与滚笼轴的轴线呈平行方式布置,刀斗齿与滚笼轴的轴线呈垂直方向布置。
7、所述的滚轮轴机构,其中,上述滚笼轴上布置有保护罩,保护罩在与相应斗齿对应处设置有开口,相应斗齿自对应开口伸出。
8、本实用新型提供的一种用于提温器翻拌装置的滚轮轴机构,其保证了在工作时斗齿可以覆盖工作区域,并且将能够将滚笼轴、齿座、延伸板和齿座保护在保护罩内,免受石料等磨损磕碰,同时防止了沥青混合料直接粘连在滚笼轴上,便于清理;斜斗齿使堆积于两侧的物料重新向中央聚拢;而直斗齿的能够将物料翻扬起来,可使物料更长时间的在提温装置内处于悬浮状态以便热风加热,而刀斗齿的斗齿方向与滚笼轴垂直,能够将提温装置内温度较低的物料团重新打碎成小颗粒,同时保护斜斗齿和直斗齿不受损伤,最大程度的提高对物料的翻拌强度,增强了加热效率。
1.一种用于提温器翻拌装置的滚轮轴机构,其包括两端设置有轴承的滚笼轴,其特征在于,该滚笼轴为六棱型一体式轴,该滚轮轴的每个安装面上均设置有若干个延伸板,延伸板所在的平面与该延伸板安装处所在的安装面相平行,相邻两个安装面的延伸板之间的夹角为60°,延伸板前端上设置有加强板,该加强板上设置有斗齿;斗齿随滚笼轴的转动而转动。
2.根据权利要求1所述的滚轮轴机构,其特征在于,上述斗齿包括齿座,齿座上设置有斗齿本体,齿座设置在上述加强板上。
3.根据权利要求2所述的滚轮轴机构,其特征在于,上述斗齿本体为斜斗齿、直斗齿或刀斗齿,斜斗齿布置在位于滚笼轴两端的对应加强板上,布置有直斗齿的安装面与布置有刀斗齿的安装面呈交错排布。
4.根据权利要求3所述的滚轮轴机构,其特征在于,上述斜斗齿与滚笼轴的轴线夹角为30°-45°;直斗齿与滚笼轴的轴线呈平行方式布置,刀斗齿与滚笼轴的轴线呈垂直方向布置。
5.根据权利要求1所述的滚轮轴机构,其特征在于,上述滚笼轴上布置有保护罩,保护罩在与相应斗齿对应处设置有开口,相应斗齿自对应开口伸出;保护罩随滚笼轴的转动而转动。