本技术涉及受料斗,具体为一种具有抑尘效果的受料斗。
背景技术:
1、沥青混凝土俗称沥青砼,是由人工选配具有一定级配组成的矿料,碎石或轧碎砾石、石屑或砂、矿粉等,与一定比例的路用沥青材料,在严格控制条件下拌制而成的混合料。混合料将矿质粒料粘结成整体,增加强度和增强路面抵抗行车破坏的能力,并使路面具有抗水性。
2、但是在沥青混料的过程中,物料容易粘附在混料箱内壁上,导致物料无法充分利用,造成浪费,且时间久了难以清理。
3、现有技术中,专利号cn215714409u公开了一种沥青混凝土生产物料混合装置,所述物料混合装置包括混料箱,所述混料箱呈圆柱体结构,且所述混料箱内连接有混料辊,所述混料箱用于对物料进行搅拌加工;连接杆,所述连接杆连接于混料辊,且所述连接杆一端连接有刮板,所述刮板连接于混料箱内壁表面,所述刮板用于刮除混料箱内壁表面粘附的物料;通过在混料辊上加装的连接杆、刮板,可以在混料辊转动时自动对混料箱内壁上粘附的物料进行刮除清理,有利于对物料进行充分搅拌,提高了利用率,且便于安装拆卸,方便清洗,且在进料斗上安装了防尘盖,可以防止物料混合装置工作时灰尘等杂质通过进料斗进入混料箱内,影响到沥青混凝土的质量,有利于提高生产质量。
4、该技术方案在使用时可用于解决沥青混合的物料易粘附在混料箱内壁上易造成浪费的问题,然而,上述技术方案在使用时,当沥青物料从进料斗进入混料箱中时,物料与进料斗内壁产生撞击易产生大量的灰尘,灰尘向外扩散之后弥漫在空气中易造成环境污染。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本实用新型提供一种具有抑尘效果的受料斗,使得该进料斗在使用时具有抑尘的作用。
2、为实现上述的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有抑尘效果的受料斗,包括固定安装在混料箱上的进料斗,混料箱与进料斗之间的设置有输料管,输料管的两端分别与混料箱和进料斗固定连接,所述进料斗的内部设置有两个对称设置的导料板,进料斗的内部位于导料板的下方设置有除尘扇,除尘扇的两侧固定安装有安装块,安装块的另一端与进料斗内壁上对应位置活动连接。
3、优选地,所述进料斗的内壁位于导料板的下方固定安装有固定块,固定块与导料板的上端之间设置有复位弹簧,复位弹簧的两端分别与固定块和导料板相对的一侧壁面固定连接。
4、优选地,所述固定块的两端固定安装有对接板,进料斗的内壁开设有与对接板匹配设置的对接槽,导料板的上端活动安装有转轴,导料板的上端通过转轴与对接板的上端转动连接。
5、优选地,所述进料斗的内壁与安装块对应的位置固定安装有两个对称设置的卡块,安装块底面开设有与卡块匹配设置的卡槽。
6、优选地,所述卡块的上端开设有倒角。
7、优选地,所述导料板上等距贯穿开设有多个吸尘孔。
8、与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
9、该种具有抑尘效果的受料斗,通过在进料斗的内部设置除尘扇,在进料斗的内部输入沥青物料时,启动除尘扇向输料管内部可减少物料倾倒时扩散至进料斗外的灰尘,加快进料斗内的灰尘进入输料管内部,可在物料倾倒时具有抑尘的作用,防止灰尘弥漫在空气中污染环境。
1.一种具有抑尘效果的受料斗,包括固定安装在混料箱(1)上的进料斗(3),混料箱(1)与进料斗(3)之间的设置有输料管(2),输料管(2)的两端分别与混料箱(1)和进料斗(3)固定连接,其特征在于:所述进料斗(3)的内部设置有两个对称设置的导料板(7),进料斗(3)的内部位于导料板(7)的下方设置有除尘扇(4),除尘扇(4)的两侧固定安装有安装块(5),安装块(5)的另一端与进料斗(3)内壁上对应位置活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有抑尘效果的受料斗,其特征在于:所述进料斗(3)的内壁位于导料板(7)的下方固定安装有固定块(6),固定块(6)与导料板(7)的上端之间设置有复位弹簧(9),复位弹簧(9)的两端分别与固定块(6)和导料板(7)相对的一侧壁面固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种具有抑尘效果的受料斗,其特征在于:所述固定块(6)的两端固定安装有对接板(12),进料斗(3)的内壁开设有与对接板(12)匹配设置的对接槽,导料板(7)的上端活动安装有转轴,导料板(7)的上端通过转轴与对接板(12)的上端转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有抑尘效果的受料斗,其特征在于:所述进料斗(3)的内壁与安装块(5)对应的位置固定安装有两个对称设置的卡块(10),安装块(5)底面开设有与卡块(10)匹配设置的卡槽(11)。
5.根据权利要求4所述的一种具有抑尘效果的受料斗,其特征在于:所述卡块(10)的上端开设有倒角。
6.根据权利要求5所述的一种具有抑尘效果的受料斗,其特征在于:所述导料板(7)上等距贯穿开设有多个吸尘孔(8)。