本申请属于建筑施工,具体涉及一种塑胶跑道原料调配装置。
背景技术:
1、为了便于社区住户的日常跑步,在建筑施工过程中,通常会在道路的边侧铺设一条塑胶跑道;塑胶跑道又称全天候田径运动跑道,由聚氨酯预聚体、混合聚醚、废轮胎橡胶、epdm橡胶粒或pu颗粒等原料组成,具有平整度好、抗压强度高、硬度弹性适当、物理性能稳定的特性。
2、现有的塑胶跑道铺设工艺步骤包括:首先,按比例混合原料;然后,人工运输混合后的原料至塑胶跑道处,并将混合原料探放在跑道区域内;再然后,人工抚平地面上的混合原料,并静置养护;最后,重新回到原料混合处,重复上述步骤,直至塑胶跑道铺设完工。其中,在工人往复于跑道区域和原料混合位置之间的过程中,为了避免混合料凝固,混合料需要全程保持被搅动的装置。
3、发明人发现,现有的工艺步骤中,由于工人需要往返于跑道区域和原料混合位置,造成人力消耗增大,以及施工效率降低的技术问题。
技术实现思路
1、本申请实施例提供一种塑胶跑道原料调配装置,旨在解决由于工人往返于跑道区域和原料混合位置之间耗时,造成人力消耗增大、且施工效率降低的技术问题。
2、为实现上述目的,本申请采用的技术方案是:
3、提供一种塑胶跑道原料调配装置,包括:
4、平动板,用于沿水平方向滑动设置在跑道区域,定义其滑动方向为自后向前的方向;所述平动板上具有沿上下方向贯通的通孔,且所述通孔接近于所述平动板的后端设置;
5、蓄料件,固定设置在所述平动板的上表面,其上端面开设有沿前后方向分布的反应腔和导流腔;其中,所述导流腔位于所述反应腔的后方,所述反应腔和所述导流腔之间具有过料口,且所述导流腔的底面具有与所述通孔连通的出料口;
6、封闭组件,设置在所述蓄料件上,用于封闭所述过料口,以限制物料自所述反应腔进入所述导流腔;
7、转动辊,设置在所述蓄料件上,其轴向与前后方向平行,其前端处于所述反应腔内且与所述反应腔的前侧面转动连接,其后端处于所述导流腔内且与所述导流腔的后侧面转动连接;所述转动辊连接有转动驱动构件;
8、搅动元件,设置在处于所述反应腔的部分所述转动辊上,用于随所述转动辊同步摆动,以搅动所述反应腔内的物料;以及
9、输送元件,设置在处于所述导流腔的部分所述转动辊上,用于随所述转动辊同步旋转,以自前至后输送所述导流腔内的物料至所述出料口处。
10、在一种可能的实现方式中,所述封闭组件包括:
11、挡板,沿上下方向滑动连接在所述反应腔的后侧面,能够自上至下移动至其下端抵接所述反应腔的底面,以封闭所述过料口;所述挡板上具有适于供所述转动辊穿过,且沿上下方向延伸的条形孔;以及
12、直线气缸,固定设置在所述蓄料件上,其动力输出轴向与上下方向平行,且其动力输出端与所述挡板相连;
13、其中,在所述直线气缸启动时,其动力输出轴适于带动所述挡板沿上下方向移动。
14、在一种可能的实现方式中,所述反应腔底面与所述过料口相接的位置采用自前向后朝下倾斜的倾斜面;所述挡板的下端面用于与所述倾斜面抵接,且采用与所述倾斜面相适配的斜面结构。
15、在一种可能的实现方式中,所述挡板的后侧面具有凸起部,且所述凸起部上具有自上至下延伸的竖杆;所述蓄料件的上表面开设有适于供所述竖杆插入的限位槽。
16、在一种可能的实现方式中,所述蓄料件的上表面开设有适于供所述直线气缸嵌入的容纳槽。
17、在一种可能的实现方式中,所述搅动元件包括:
18、多个搅动臂,沿所述转动辊的轴向间隔分布,且均与处于所述反应腔的部分所述转动辊的外壁固定连接;其中,每根所述搅动臂均沿所述转动辊的径向向外延伸,且相邻两个所述搅动臂之间具有夹角。
19、在一种可能的实现方式中,所述输送元件包括:
20、螺旋叶片,设置在所述导流腔内,且与所述转动辊同轴固定连接;在所述转动辊转动时,所述螺旋叶片适于带动所述导流腔内的物料自前向后移动。
21、在一种可能的实现方式中,所述平动板还包括:
22、多个万向轮,设置在所述平动板的下表面,用于支撑在地面上。
23、在一种可能的实现方式中,所述平动板朝向左右方向的两侧上均具有摆臂,所述摆臂与所述平动板沿左右方向转动连接,且所述摆臂与所述平动板的连接处接近于所述平动板的前端;两个所述摆臂之间具有手柄,且所述手柄的两端分别与两个所述摆臂的摆动端相连;两个所述摆臂适于朝向前方摆动至所述手柄位于所述平动板和所述蓄料件的前方。
24、在一种可能的实现方式中,所述平动板朝向左右方向的两侧上均具有阻动部,且每个所述阻动部均用于与对应侧方的所述摆臂抵接,以限制所述摆臂向下摆动;并且,在所述阻动部和所述摆臂相接时,所述手柄位于所述平动板和所述蓄料件的前方。
25、本申请实施例中,通过封闭组件封闭过料口,可使反应腔和导流腔相互隔离;在将原料输入反应腔后,可通过转动驱动构件驱动转动辊,以使原料在搅动元件的作用下发生混合。在需要向跑道区域铺设原料时,通过封闭组件开放过料口,从而使反应腔内的物料输入导流腔;在此过程中,输送元件带动导流腔内的物料朝向出料口移动,并最终通过通孔输出至平动板下方的地面上;在原料输出的过程中,通过沿水平方向移动平动板,可改变通孔的朝向,进而改变原料输出的位置,从而实现原料一边制备、一边输出的技术目的。
26、本实施例提供的塑胶跑道原料调配装置,与现有技术相比,原料可于跑道区域进行制备,能够在制备后即时输出至跑道区域,且能够改变输出位置,免除工人往复移动于跑道区域和原料混合位置之间,起到节约人力、确保施工效率的有益效果。
1.塑胶跑道原料调配装置,其特征在于,包括:
2.如权利要求1所述的塑胶跑道原料调配装置,其特征在于,所述封闭组件包括:
3.如权利要求2所述的塑胶跑道原料调配装置,其特征在于,所述反应腔底面与所述过料口相接的位置采用自前向后朝下倾斜的倾斜面;所述挡板的下端面用于与所述倾斜面抵接,且采用与所述倾斜面相适配的斜面结构。
4.如权利要求2所述的塑胶跑道原料调配装置,其特征在于,所述挡板的后侧面具有凸起部,且所述凸起部上具有自上至下延伸的竖杆;所述蓄料件的上表面开设有适于供所述竖杆插入的限位槽。
5.如权利要求2所述的塑胶跑道原料调配装置,其特征在于,所述蓄料件的上表面开设有适于供所述直线气缸嵌入的容纳槽。
6.如权利要求1所述的塑胶跑道原料调配装置,其特征在于,所述搅动元件包括:
7.如权利要求1所述的塑胶跑道原料调配装置,其特征在于,所述输送元件包括:
8.如权利要求1所述的塑胶跑道原料调配装置,其特征在于,所述平动板还包括:
9.如权利要求1所述的塑胶跑道原料调配装置,其特征在于,所述平动板朝向左右方向的两侧上均具有摆臂,所述摆臂与所述平动板沿左右方向转动连接,且所述摆臂与所述平动板的连接处接近于所述平动板的前端;两个所述摆臂之间具有手柄,且所述手柄的两端分别与两个所述摆臂的摆动端相连;两个所述摆臂适于朝向前方摆动至所述手柄位于所述平动板和所述蓄料件的前方。
10.如权利要求9所述的塑胶跑道原料调配装置,其特征在于,所述平动板朝向左右方向的两侧上均具有阻动部,且每个所述阻动部均用于与对应侧方的所述摆臂抵接,以限制所述摆臂向下摆动;并且,在所述阻动部和所述摆臂相接时,所述手柄位于所述平动板和所述蓄料件的前方。