一种EPDM橡胶颗粒压缩装置的制作方法

本技术涉及橡胶压缩，尤其涉及一种epdm橡胶颗粒压缩装置。

背景技术：

1、epdm产品是针对需求高安全性地面的用户，epdm颗粒由合成橡胶制成，可以生产多种颜色，且以其优异的性能可抵抗紫外线照射和耐一般化学反应，特别是在有图案的施工时,更能显现epdm橡胶颗粒的优越性，epdm橡胶颗粒在实际使用时需要对其进行压缩与堆叠，再铺设到施工场地，现有的epdm橡胶颗粒的压缩铺设工艺基本上都是多步骤施工：先整平场地，再搅拌相应原料，再铺设橡胶颗粒，最后压实橡胶颗粒，多步骤施工不仅施工麻烦，而且连贯性差，如果其中一个步骤意外中断就会影响整个施工过程，且现有epdm橡胶颗粒压缩装置还不能根据施工场地路面的宽窄情况去调整epdm橡胶颗粒的尺寸和铺设面的宽窄，而且epdm橡胶颗粒本身弹性较强，现有的工艺只靠压轮对其进行压缩效果不佳，以上情况导致现有epdm橡胶颗粒压缩装置不仅适应性差，施工效率还低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种epdm橡胶颗粒压缩装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种epdm橡胶颗粒压缩装置，包括机架主体，所述机架主体顶部一侧设有压轮外壳，所述机架主体顶部另一侧设有搅拌罐，所述搅拌罐顶部设有入料口，所述机架主体顶部中央设有旋转电机，所述旋转电机正面靠前处设有温度调控器，所述压轮外壳靠近搅拌罐一侧设有升降器，所述机架主体底部一侧设有压实轮，所述机架主体底部另一侧设有整平轮，所述机架主体底部对应搅拌罐位置处设有输液管，所述输液管靠近压实轮一侧设有吹风风扇，所述机架主体正反两面均连接有挡板，所述挡板表面活动连接有推拉杆，所述搅拌罐内部贯穿有加热组件，所述加热组件外部环绕有搅拌组件，所述搅拌罐底部设有旋转盘，所述旋转盘外部套接有传送带，所述搅拌罐内壁纵向均匀设有若干个膨胀条，所述搅拌罐内部中央贯穿有驱动轴，所述输液管底部设有若干个橡胶喷头。

3、优选的，所述入料口包括驱动电机与切割器，所述驱动电机顶部设有切割器，且切割器贯穿入料口。

4、优选的，所述整平轮内部贯穿有第一转轴，所述第一转轴前后两面均设有第一连接杆，且第一连接杆与机架主体活动连接。

5、优选的，所述压实轮内部贯穿有第二转轴，所述第二转轴前后两面均设有第二连接杆，且第二连接杆与机架主体活动连接。

6、优选的，所述推拉杆与机架主体之间贯穿有连接轴，所述推拉杆表面均匀覆盖有防滑纹。

7、优选的，所述加热组件包括第一加热杆和第二加热杆，且第一加热杆和第二加热杆与温度调控器电性连接。

8、优选的，所述搅拌组件包括第一搅拌板和第二搅拌板，且第一搅拌板和第二搅拌板与旋转盘活动连接。

9、有益效果

10、本实用新型中，采用搅拌罐、整平轮、压实轮，先通过整平轮将场地整平，再通过搅拌罐搅拌压缩epdm橡胶颗粒，将压缩后的epdm橡胶颗粒铺设在场地上，最后通过压实轮压实橡胶颗粒，将多个步骤结合在一起同步进行，大大提高了施工效率。

11、本实用新型中，采用加热组件、搅拌组件、橡胶喷头，通过加热组件对epdm橡胶颗粒进行加热软化，再通过搅拌组件使软化的epdm橡胶颗粒粘接压缩在一起，并且将搅拌罐内壁的橡胶颗粒分成若干层，使每层间距相同，从而使每一层的橡胶颗粒两侧都得到均匀加热，还便于后续橡胶颗粒的铺设，橡胶喷头则可以根据施工场地路面的宽窄情况，通过增减橡胶喷头的数量来满足场地环境的需要，提高了装置适应性。

技术特征：

1.一种epdm橡胶颗粒压缩装置，包括机架主体(1)，其特征在于：所述机架主体(1)顶部一侧设有压轮外壳(2)，所述机架主体(1)顶部另一侧设有搅拌罐(3)，所述搅拌罐(3)顶部设有入料口(4)，所述机架主体(1)顶部中央设有旋转电机(5)，所述旋转电机(5)正面靠前处设有温度调控器(7)，所述压轮外壳(2)靠近搅拌罐(3)一侧设有升降器(6)，所述机架主体(1)底部一侧设有压实轮(9)，所述机架主体(1)底部另一侧设有整平轮(8)，所述机架主体(1)底部对应搅拌罐(3)位置处设有输液管(11)，所述输液管(11)靠近压实轮(9)一侧设有吹风风扇(12)，所述机架主体(1)正反两面均连接有挡板(13)，所述挡板(13)表面活动连接有推拉杆(10)，所述搅拌罐(3)内部贯穿有加热组件(14)，所述加热组件(14)外部环绕有搅拌组件(15)，所述搅拌罐(3)底部设有旋转盘(17)，所述旋转盘(17)外部套接有传送带(16)，所述搅拌罐(3)内壁纵向均匀设有若干个膨胀条(18)，所述搅拌罐(3)内部中央贯穿有驱动轴(19)，所述输液管(11)底部设有若干个橡胶喷头(20)。

2.根据权利要求1所述的一种epdm橡胶颗粒压缩装置，其特征在于：所述入料口(4)包括驱动电机(401)与切割器(402)，所述驱动电机(401)顶部设有切割器(402)，且切割器(402)贯穿入料口(4)。

3.根据权利要求1所述的一种epdm橡胶颗粒压缩装置，其特征在于：所述整平轮(8)内部贯穿有第一转轴(802)，所述第一转轴(802)前后两面均设有第一连接杆(801)，且第一连接杆(801)与机架主体(1)活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种epdm橡胶颗粒压缩装置，其特征在于：所述压实轮(9)内部贯穿有第二转轴(902)，所述第二转轴(902)前后两面均设有第二连接杆(901)，且第二连接杆(901)与机架主体(1)活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种epdm橡胶颗粒压缩装置，其特征在于：所述推拉杆(10)与机架主体(1)之间贯穿有连接轴(1001)，所述推拉杆(10)表面均匀覆盖有防滑纹(1002)。

6.根据权利要求1所述的一种epdm橡胶颗粒压缩装置，其特征在于：所述加热组件(14)包括第一加热杆(1401)和第二加热杆(1402)，且第一加热杆(1401)和第二加热杆(1402)与温度调控器(7)电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种epdm橡胶颗粒压缩装置，其特征在于：所述搅拌组件(15)包括第一搅拌板(1501)和第二搅拌板(1502)，且第一搅拌板(1501)和第二搅拌板(1502)与旋转盘(17)活动连接。

技术总结
本技术提供一种EPDM橡胶颗粒压缩装置，涉及橡胶压缩技术领域，包括机架主体，机架主体顶部一侧设有压轮外壳，机架主体顶部另一侧设有搅拌罐，搅拌罐顶部设有入料口，机架主体顶部中央设有旋转电机，旋转电机正面靠前处设有温度调控器，压轮外壳靠近搅拌罐一侧设有升降器，采用搅拌罐、整平轮、压实轮，先通过整平轮将场地整平，再通过搅拌罐搅拌压缩EPDM橡胶颗粒，将压缩后的EPDM橡胶颗粒铺设在场地上，最后通过压实轮压实橡胶颗粒，将多个步骤结合在一起同步进行，大大提高了施工效率，搅拌罐不仅可以对EPDM橡胶颗粒进行加热软化，还能将其粘接压缩为若干层，便于后续橡胶颗粒的铺设。

技术研发人员：孙华
受保护的技术使用者：湖北壹兴体育新材料有限公司
技术研发日：20230426
技术公布日：2024/1/14