本技术属于桥梁施工,涉及一种大跨径预制梁的墩顶合龙段湿接缝施工,具体涉及一种预制梁墩顶合龙段体内约束装置。
背景技术:
1、混凝土预制箱梁安装到位后,两相邻箱梁端头在墩顶会有一定间隙,需要现浇混凝土进行合龙,该合龙段也称为湿接缝。由于湿接缝混凝土浇筑及等强时间跨度较长,因此受早晚气温变化影响比较大,具体来说,在温度较高时段,预制梁会伸张并挤压湿接缝混凝土,导致混凝土结构变形;在温度较低时段,预制梁会收缩并拉伸湿接缝混凝土,导致混凝土产生裂缝。综合来看,由于两预制梁间通常都穿设有预应力筋,并在湿接缝混凝土浇筑前进行了张拉,基本可以抵御降温时段预制梁对湿接缝混凝土的拉伸,因此升温时段对湿接缝施工更为不利。
2、为抵抗温度变化对湿接缝施工的不利影响,传统的方法是采用型钢桁架对预制梁合龙段进行临时约束。如图1所示,两预制梁7端头顶面设有多块预埋钢板,在两预制梁的预埋钢板间焊接有两个型钢桁架10,湿接缝混凝土施工过程中,依靠型钢桁架10抵御温度切变对湿接缝混凝土的挤压和拉伸。该方法属于体外约束结构,在湿接缝混凝土达到设计强度后,需要割除型钢桁架,不仅焊接和切割工作量较大,而且型钢桁架割除后,在后期桥梁运营期间温度变化对湿接缝混凝土仍会造成不利影响。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种预制梁墩顶合龙段体内约束装置,保证合龙段湿接缝混凝土的施工质量及桥梁运营期间的结构稳定。
2、本实用新型的技术方案如下:
3、一种预制梁墩顶合龙段体内约束装置,其特征在于:包括两个预埋件和一支撑套管;每个预埋件包括一预埋钢板,所述预埋钢板一侧中间焊接一预应力导管,所述预应力导管的轴向与预埋钢板的板面垂直,预埋钢板上设有与预应力导管贯通的通孔,预埋钢板焊接预应力导管的一侧环向等距焊接有多根锚固筋;所述支撑套管由3个钢管组成,包括一中间段和两个调节段,所述中间段两端分别设有内螺纹,两个调节段一端分别与中间段两端螺接,两调节段另一端分别与两个预埋件的预埋钢板的另一侧焊接,且两调节段的轴心与两预埋件的预应力导管的轴心在一直线上。
4、本实用新型可对预制梁合龙段进行有效固结,抵御施工过程中温度变化的不利影响,保证合龙段湿接缝混凝土的施工质量,而且区别于传统的型钢桁架体外约束结构,本实用新型直接浇筑在湿接缝混凝土内,不需要拆除,不仅提高了施工效率,而且在桥梁后期运营过程中仍能对合龙段进行有效约束,保证合龙段结构牢固、稳定。
1.一种预制梁墩顶合龙段体内约束装置,其特征在于:包括两个预埋件和一支撑套管;每个预埋件包括一预埋钢板,所述预埋钢板一侧中间焊接一预应力导管,所述预应力导管的轴向与预埋钢板的板面垂直,预埋钢板上设有与预应力导管贯通的通孔,预埋钢板焊接预应力导管的一侧环向等距焊接有多根锚固筋;所述支撑套管由3个钢管组成,包括一中间段和两个调节段,所述中间段两端分别设有内螺纹,两个调节段一端分别与中间段两端螺接,两调节段另一端分别与两个预埋件的预埋钢板的另一侧焊接,且两调节段的轴心与两预埋件的预应力导管的轴心在一直线上。