一种无砟轨道浇筑用布料斗的制作方法

本技术属于无砟轨道施工，尤其是涉及一种无砟轨道浇筑用布料斗。

背景技术：

1、在双块式无砟轨道施工过程中，需要进行底座板与道床板的混凝土浇筑施工。但是目前进行底座板与道床板的混凝土浇筑过程中采用泵送或者吊斗的方式浇筑，泵送方式浇筑混凝土，其泵送混凝土需要泵车、管道和混凝土搅拌机等，其成本比较高，而且这些设备的维护也比较复杂；另外其容易堵塞管道；目前吊斗的方式浇筑需要机车吊进行钩挂，需要人工参与钩挂取下较多，这样需要很多人力投入，且效率低。

2、因此，缺少一种无砟轨道浇筑用布料斗，实现料斗的抓取、升降，适应于无砟轨道中底座板和道床板的浇筑工作，无需人工频繁干预，节省人力和物力，提高了施工效率。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种无砟轨道浇筑用布料斗，其结构简单，设计合理，实现料斗的抓取、升降，适应于无砟轨道中底座板和道床板的浇筑工作，无需人工频繁干预，节省人力和物力，提高了施工效率。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种无砟轨道浇筑用布料斗，其特征在于：包括第一回形座、两个第二回形座和连接在所述第一回形座与第二回形座之间的升降部件，以及设置在所述升降部件底部的料斗，所述料斗的顶部开口，所述料斗的底部设置有出料口，所述出料口沿所述料斗底部长度方向布设，所述料斗上设置有以使所述出料口打开或者关闭的闸门部件；

3、所述升降部件的数量为两组，两组所述升降部件位于料斗的宽边布设，每组所述升降部件均包括连接在第一回形座与第二回形座之间的横梁、两个穿设在所述横梁中的升降液压杆、设置在所述升降液压杆的活塞杆底端的挂钩，以及设置在所述横梁上且带动两个所述挂钩靠近或者远离的液压连杆件，两个所述挂钩的开口方向相互远离；

4、所述料斗侧面上设置有配合挂钩的挂杆。

5、上述的一种无砟轨道浇筑用布料斗，其特征在于：所述第一回形座和第二回形座内部中空。

6、上述的一种无砟轨道浇筑用布料斗，其特征在于：所述液压连杆件包括设置在所述横梁外侧的调节液压杆和两个与所述调节液压杆伸缩端铰接的连杆件；

7、所述升降液压杆的缸体外侧壁上套设有限位安装座，所述限位安装座的两个相对侧面设置有两个对称布设的连接轴，所述连杆件和穿出所述横梁的连接轴传动连接，以使所述连杆件通过所述连接轴带动两个挂钩摆动靠近或者远离。

8、上述的一种无砟轨道浇筑用布料斗，其特征在于：每个所述连杆件均包括下倾斜连杆和上竖向连杆，所述调节液压杆的活塞杆底端设置有u形铰接座，两个所述下倾斜连杆的一端伸入所述u形铰接座中且通过下铰接轴铰接，所述下倾斜连杆的另一端与上竖向连杆的下端铰接，所述上竖向连杆的上端和连接轴固定连接。

9、上述的一种无砟轨道浇筑用布料斗，其特征在于：所述闸门部件包括两个对称设置在所述料斗底部的闸板、多个连接在两个闸板之间的气弹簧和两个对称设置在所述料斗侧面且配合闸板的闸门调节部件。

10、上述的一种无砟轨道浇筑用布料斗，其特征在于：每个所述闸门调节部件均包括设置在两个第二回形座之间与两个第一回形座之间的加固杆、与所述加固杆连接的上u形框、穿设在所述上u形框中的内安装杆、设置在所述内安装杆中的闸门液压杆、与闸门液压杆的活塞杆铰接的传递板，所述闸板外侧设置有与传递板配合的下u形框，所述闸板为劣弧形；

11、上述的一种无砟轨道浇筑用布料斗，其特征在于：所述传递板上设置有供下u形框横杆卡入的卡槽，所述闸板的内部设置有多个沿其长度方向布设的内耳板，所述内耳板上设置有内轴和限位孔，所述气弹簧的两端铰接安装在两个所述闸板的内轴上；

12、上述的一种无砟轨道浇筑用布料斗，其特征在于：所述料斗的两个宽边侧面下部穿设有定位轴，所述定位轴穿过限位孔，以使内耳板能绕定位轴转动；所述料斗的另相对侧面设置有支撑腿。

13、本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

14、1、本实用新型升降部件不仅能实现盛装混凝土的料斗的抓起上升，而且能在料斗中混凝土浇筑完毕时，实现料斗的下降卸载，以在料斗抓取升降过程中减少了人工参与。

15、2、本实用新型第一回形座和第二回形座，是为了升降部件和闸门部件的集成布设，整体紧凑；另外便于通过第一回形座和第二回形座实现料斗的吊装。

16、3、本实用新型升降部件，一方面是为了实现料斗的抓取，实现料斗的更换使用，从而适应长距离工作面浇筑；另一方面是为了料斗的升降，满足浇筑距离调节要求。

17、4、本实用新型设置闸门部件实现所述出料口打开或者关闭，操作便捷。

18、综上所述，本实用新型设计合理，实现料斗的抓取、升降，适应于无砟轨道中底座板和道床板的浇筑工作，无需人工频繁干预，节省人力和物力，提高了施工效率。

19、下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

技术特征：

1.一种无砟轨道浇筑用布料斗，其特征在于：包括第一回形座(6)、两个第二回形座(7)和连接在所述第一回形座(6)与第二回形座(7)之间的升降部件，以及设置在所述升降部件底部的料斗(8)，所述料斗(8)的顶部开口，所述料斗(8)的底部设置有出料口，所述出料口沿所述料斗(8)底部长度方向布设，所述料斗(8)上设置有以使所述出料口打开或者关闭的闸门部件；

2.按照权利要求1所述的一种无砟轨道浇筑用布料斗，其特征在于：所述第一回形座(6)和第二回形座(7)内部中空。

3.按照权利要求1所述的一种无砟轨道浇筑用布料斗，其特征在于：所述液压连杆件包括设置在所述横梁(9)外侧的调节液压杆(20-2)和两个与所述调节液压杆(20-2)伸缩端铰接的连杆件；

4.按照权利要求3所述的一种无砟轨道浇筑用布料斗，其特征在于：每个所述连杆件均包括下倾斜连杆(20-4)和上竖向连杆(20-5)，所述调节液压杆(20-2)的活塞杆底端设置有u形铰接座(20-3)，两个所述下倾斜连杆(20-4)的一端伸入所述u形铰接座(20-3)中且通过下铰接轴铰接，所述下倾斜连杆(20-4)的另一端与上竖向连杆(20-5)的下端铰接，所述上竖向连杆(20-5)的上端和连接轴(15-1)固定连接。

5.按照权利要求1所述的一种无砟轨道浇筑用布料斗，其特征在于：所述闸门部件包括两个对称设置在所述料斗(8)底部的闸板(21-7)、多个连接在两个闸板(21-7)之间的气弹簧(16)和两个对称设置在所述料斗(8)侧面且配合闸板(21-7)的闸门调节部件。

6.按照权利要求5所述的一种无砟轨道浇筑用布料斗，其特征在于：每个所述闸门调节部件均包括设置在两个第二回形座(7)之间与两个第一回形座(6)之间的加固杆(21-1)、与所述加固杆(21-1)连接的上u形框(21-2)、穿设在所述上u形框(21-2)中的内安装杆(21-3)、设置在所述内安装杆(21-3)中的闸门液压杆(21-4)、与闸门液压杆(21-4)的活塞杆铰接的传递板(21-5)，所述闸板(21-7)外侧设置有与传递板(21-5)配合的下u形框(21-6)，所述闸板(21-7)为劣弧形。

7.按照权利要求6所述的一种无砟轨道浇筑用布料斗，其特征在于：所述传递板(21-5)上设置有供下u形框(21-6)横杆卡入的卡槽(21-5-31)，所述闸板(21-7)的内部设置有多个沿其长度方向布设的内耳板(21-7-1)，所述内耳板(21-7-1)上设置有内轴(21-7-2)和限位孔(21-7-3)，所述气弹簧(16)的两端铰接安装在两个所述闸板(21-7)的内轴(21-7-2)上。

8.按照权利要求7所述的一种无砟轨道浇筑用布料斗，其特征在于：所述料斗(8)的两个宽边侧面下部穿设有定位轴(8-3)，所述定位轴(8-3)穿过限位孔(21-7-3)，以使内耳板(21-7-1)能绕定位轴(8-3)转动；所述料斗(8)的另相对侧面设置有支撑腿(8-1)。

技术总结
本技术公开了一种无砟轨道浇筑用布料斗，包括第一回形座、两个第二回形座、升降部件和料斗，料斗的顶部开口，料斗的底部设置有出料口，出料口沿料斗底部长度方向布设，料斗上设置有以使出料口打开或者关闭的闸门部件；升降部件的数量为两组，两组升降部件位于料斗的宽边布设，每组升降部件均包括横梁、两个穿设在横梁中的升降液压杆、设置在升降液压杆的活塞杆底端的挂钩，以及设置在横梁上且带动两个挂钩靠近或者远离的液压连杆件，两个挂钩的开口方向相互远离，料斗侧面上设置有配合挂钩的挂杆。本技术实现料斗的抓取、升降，适应于无砟轨道中底座板和道床板的浇筑工作。

技术研发人员：李宝蕴,刘国良,刘少波,杨刚,万红斌
受保护的技术使用者：西安远景智能装备有限公司
技术研发日：20230530
技术公布日：2024/1/15