一种CRTSⅢ型无砟轨道自密实混凝土灌注装置的制作方法

本技术属于无砟轨道工序施工领域，具体地说是一种crtsⅲ型无砟轨道自密实混凝土灌注装置。

背景技术：

1、济莱高铁1标六工区范围内线路全长5676m，其中包含1900m无砟轨道。无砟轨道施工过程中，crtsⅲ型板自密实灌浆是无砟轨道施工中一道关键工序。

2、在灌注过程中需要使用人工辅助灌注料斗进行灌注，操作时灌注料斗稳定性较差，容易造成倾覆，进而导致注浆倾倒，浪费注浆原料，crtsⅲ型板自密实灌注不连续，容易造成空响，影响后期使用，同时体积过大，搬运费力气！

3、综上，因此本实用新型提供了一种crtsⅲ型无砟轨道自密实混凝土灌注装置，以解决上述问题。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种crtsⅲ型无砟轨道自密实混凝土灌注装置，以解决现有技术中在灌注过程中需要使用人工辅助灌注料斗进行灌注，操作时灌注料斗稳定性较差，容易造成倾覆，进而导致注浆倾倒，浪费注浆原料，crtsⅲ型板自密实灌注不连续，容易造成空响，影响后期使用，同时体积过大，搬运不便等问题。

2、一种crtsⅲ型无砟轨道自密实混凝土灌注装置，包括三角钢、铁板和料斗，所述三角钢的顶端连接有铁板，所述铁板的一侧连接有料斗，所述三角钢的外侧壁连接有钢管，所述钢管的两端均连接有伸缩杆；

3、所述伸缩杆的一端连接有吊杆，所述吊杆的表面安装有吊环，所述钢管的表面连接有定位块，所述定位块的表面开口处连接有活动杆，所述活动杆的底端连接有联动板，所述联动板的表面连接有联动弹簧，所述联动板的底面连接有销杆。

4、优选的，所述联动弹簧的另一端与定位块的开口内壁进行连接，所述联动板与联动弹簧构成弹性伸缩结构。

5、优选的，所述伸缩杆靠近销杆的表面开设有销孔，所述销杆与伸缩杆表面的销孔构成嵌合结构。

6、优选的，所述吊环和吊杆均为钢材质，所述吊环与吊杆之间通过焊接连接。

7、优选的，所述三角钢的外侧壁连接有固定座，所述固定座的表面连接有对接块，所述对接块的一端连接有加护板，所述加护板通过对接块与固定座表面的凹口进行对接。

8、优选的，所述固定座的外侧壁连接有锁紧螺钉，所述锁紧螺钉穿过固定座与对接块螺纹连接。

9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

10、1、本实用新型通过在无砟轨道自密实混凝土灌注时，通过吊环、定位块、活动杆、联动板、联动弹簧和销杆的相互配合，将料斗在灌注口上方，将自密实混凝土倒进料斗中，混凝土顺着料斗自流进轨道板，灌注结束后，工人抬两根钢管到下一个灌注地点，使用灌注装置，确保了灌注过程中自密实连续灌注，料斗稳定，不易倾覆，有效提高了工作效率，同时在搬运时，可以节省力气。

11、2、本实用新型通过将加护板两端的对接块与三角钢外侧壁的固定座进行对接，带动加护板在两个三角钢之间进行组装，接着通过对接块和锁紧螺钉的相互配合，将加护板进行稳固，进而对混凝土灌注装置进一步加固，实现了可持续大量混凝土的倾送。

技术特征：

1.一种crtsⅲ型无砟轨道自密实混凝土灌注装置，包括三角钢(1)、铁板(2)和料斗(3)，其特征在于：所述三角钢(1)的顶端连接有铁板(2)，所述铁板(2)的一侧连接有料斗(3)，所述三角钢(1)的外侧壁连接有钢管(4)，所述钢管(4)的两端均连接有伸缩杆(5)；

2.如权利要求1所述的一种crtsⅲ型无砟轨道自密实混凝土灌注装置，其特征在于：所述联动弹簧(11)的另一端与定位块(8)的开口内壁进行连接，所述联动板(10)与联动弹簧(11)构成弹性伸缩结构。

3.如权利要求1所述的一种crtsⅲ型无砟轨道自密实混凝土灌注装置，其特征在于：所述伸缩杆(5)靠近销杆(12)的表面开设有销孔，所述销杆(12)与伸缩杆(5)表面的销孔构成嵌合结构。

4.如权利要求1所述的一种crtsⅲ型无砟轨道自密实混凝土灌注装置，其特征在于：所述吊环(7)和吊杆(6)均为钢材质，所述吊环(7)与吊杆(6)之间通过焊接连接。

5.如权利要求1所述的一种crtsⅲ型无砟轨道自密实混凝土灌注装置，其特征在于：所述三角钢(1)的外侧壁连接有固定座(13)，所述固定座(13)的表面连接有对接块(14)，所述对接块(14)的一端连接有加护板(15)，所述加护板(15)通过对接块(14)与固定座(13)表面的凹口进行对接。

6.如权利要求5所述的一种crtsⅲ型无砟轨道自密实混凝土灌注装置，其特征在于：所述固定座(13)的外侧壁连接有锁紧螺钉(16)，所述锁紧螺钉(16)穿过固定座(13)与对接块(14)螺纹连接。

技术总结
本技术提供一种CRTSⅢ型无砟轨道自密实混凝土灌注装置，包括三角钢、铁板和料斗，所述三角钢的顶端连接有铁板，所述铁板的一侧连接有料斗，所述三角钢的外侧壁连接有钢管，所述钢管的两端均连接有伸缩杆；所述伸缩杆的一端连接有吊杆，所述吊杆的表面安装有吊环，所述钢管的表面连接有定位块；本技术通过吊环、定位块、活动杆、联动板、联动弹簧和销杆的相互配合，将料斗在灌注口上方，将自密实混凝土倒进料斗中，混凝土顺着料斗自流进轨道板，灌注结束后，工人抬两根钢管到下一个灌注地点，使用灌注装置，确保了灌注过程中自密实连续灌注，料斗稳定，不易倾覆，有效提高了工作效率，同时在搬运时，可以节省力气。

技术研发人员：刘启航,朱鸿飞,鹿自兴,金生涛,赵坤,吕晋呈
受保护的技术使用者：中铁十局集团第七工程有限公司
技术研发日：20230620
技术公布日：2024/1/15