一种小幅度顶升更换盆式支座的装置的制作方法

本技术涉及桥梁维修装置，具体涉及一种小幅度顶升更换盆式支座的装置。

背景技术：

1、目前，常用的多跨连续梁桥盆式支座的更换方法为直接顶升法，根据更换盆式支座的施工工艺，进行更换时，需要将梁体顶升5cm以上，以获得施工空间。然而，在一般桥墩顶上单独进行顶起时，其高度限制最多只允许顶升1.5cm，无法通过在桥墩顶单独顶起来完成更换。因此，需要采取同步顶升一体化方案进行更换，即将整联桥体同步顶升，这种处理方法使施工控制难度大幅增加，同时存在施工步骤繁琐、施工成本高、施工工期长等问题。

2、鉴于此，克服上述现有技术所存在的缺陷是本技术领域亟待解决的问题。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的问题是：提供一种小幅度顶升更换盆式支座的装置，更换盆式支座时对梁体的扰动小，无需交通管制，顶升高度控制在5mm左右即可进行盆式支座的更换，满足一般桥墩顶上单独进行顶起时1.5cm的高度限制要求，无需将整联桥体同步顶升，大大降低了施工难度、简化了施工步骤，能够有针对性的逐个更换，降低了施工成本、缩短了施工工期。

2、本实用新型为解决上述问题所提供的技术方案为：一种小幅度顶升更换盆式支座的装置，包括梁体和桥墩，还包括支撑组件和顶升组件；

3、所述支撑组件用于支撑所述顶升组件；

4、所述顶升组件包括分配梁和千斤顶，所述分配梁设置在所述支撑组件上端，所述千斤顶设置在分配梁之上，所述千斤顶的上端与梁体下端面抵接。

5、优选的，所述支撑组件包括抱柱梁和钢管立柱，所述抱柱梁环抱在桥墩四周，所述钢管立柱围绕桥墩建立在抱柱梁上表面。

6、优选的，所述钢管立柱有4根且间隔90°围绕桥墩建立在抱柱梁上表面。

7、优选的，所述抱柱梁铺设在地面线以下。

8、优选的，所述梁体与桥墩之间的盆式支座下方设置有支座垫石。

9、优选的，所述千斤顶的上端面还设置有调平机构。

10、优选的，所述调平机构包括支撑板和支座调平胶，所述支座调平胶设置在支撑板的上端面。

11、优选的，所述支撑板采用钢板制成。

12、与现有技术相比，本实用新型的优点是：本实用新型更换盆式支座时对梁体的扰动小，无需交通管制，顶升高度控制在5mm左右即可进行盆式支座的更换，满足一般桥墩顶上单独进行顶起时1.5cm的高度限制要求，无需将整联桥体同步顶升，大大降低了施工难度、简化了施工步骤，能够有针对性的逐个更换，降低了施工成本、缩短了施工工期。

技术特征：

1.一种小幅度顶升更换盆式支座的装置，包括梁体(1)和桥墩(6)，其特征在于：还包括支撑组件和顶升组件；

2.根据权利要求1所述的一种小幅度顶升更换盆式支座的装置，其特征在于：所述支撑组件包括抱柱梁(5)和若干钢管立柱(4)，所述抱柱梁(5)环抱在桥墩(6)四周，所述钢管立柱(4)围绕桥墩(6)建立在抱柱梁(5)上表面。

3.根据权利要求2所述的一种小幅度顶升更换盆式支座的装置，其特征在于：所述钢管立柱(4)有4根且间隔90°围绕桥墩(6)建立在抱柱梁(5)上表面。

4.根据权利要求2或3所述的一种小幅度顶升更换盆式支座的装置，其特征在于：所述抱柱梁(5)铺设在地面线以下。

5.根据权利要求1所述的一种小幅度顶升更换盆式支座的装置，其特征在于：所述梁体(1)与桥墩(6)之间的盆式支座(2)下方设置有支座垫石(3)。

6.根据权利要求1所述的一种小幅度顶升更换盆式支座的装置，其特征在于：所述千斤顶(8)的上端面还设置有调平机构。

7.根据权利要求6所述的一种小幅度顶升更换盆式支座的装置，其特征在于：所述调平机构包括支撑板(9)和支座调平胶(10)，所述支座调平胶(10)设置在支撑板(9)的上端面。

8.根据权利要求7所述的一种小幅度顶升更换盆式支座的装置，其特征在于：所述支撑板(9)采用钢板制成。

技术总结
本技术公开了一种小幅度顶升更换盆式支座的装置，包括梁体和桥墩，还包括支撑组件和顶升组件；所述支撑组件用于支撑所述顶升组件；所述顶升组件包括分配梁和千斤顶，所述分配梁设置在所述支撑组件上端，所述千斤顶设置在分配梁之上，所述千斤顶的上端与梁体下端面抵接。本技术更换盆式支座时对梁体的扰动小，无需交通管制，顶升高度控制在5mm左右即可进行盆式支座的更换，满足一般桥墩顶上单独进行顶起时1.5cm的高度限制要求，无需将整联桥体同步顶升，大大降低了施工难度、简化了施工步骤，能够有针对性的逐个更换，降低了施工成本、缩短了施工工期。

技术研发人员：黄新赞,叶快,陈亿胜,严定坤
受保护的技术使用者：江西省交通桥梁检测加固有限公司
技术研发日：20230714
技术公布日：2024/1/22