本技术属于施工设备,具体的说是一种路基路面压实装置。
背景技术:
1、路基路面碾压装置又称压土机,是一种修路的设备,在工程机械中属于道路设备的范畴,广泛用于高等级公路、铁路、机场跑道、大坝、体育场等大型工程项目的填方压实作业,可以碾压沙性、半粘性及粘性土壤、路基稳定土及沥青混凝土路面层。路基路面碾压装置以机械本身的重力作用,适用于各种压实作业,使被碾压层产生永久变形而密实。
2、现有的路基路面压实装置上的碾压辊较重,在开往施工现场的途中,通过性差,容易压坏路面,路上的障碍物也容易使碾压辊受损,不利于使用。
3、因此,针对上述问题提出一种路基路面压实装置。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足,解决现有的路基路面压实装置上的碾压辊较重,在开往施工现场的途中,通过性差,容易压坏路面,路上的障碍物也容易使碾压辊受损,不利于使用的问题,提出的一种路基路面压实装置。
2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种路基路面压实装置,包括车身,所述车身的一侧下端转动连接有驱动轴,所述驱动轴的外表面转动连接有驱动轮,所述车身的一侧固定连接有承托板,所述承托板的中部贯穿开设有凹槽,所述凹槽的内部设置有碾辊,所述碾辊的中部转动连接有转轴,所述转轴的两端均固定连接有滑块,所述承托板一侧的两端均固定连接有外壳,所述外壳的内部设置有升降机构,所述滑块与升降机构滑动配合,所述承托板远离车身的一侧下端转动连接有从动轴,所述从动轴的两端均设置有从动轮。
3、优选的,所述升降机构包括丝杆、滑杆,所述丝杆转动连接在其中一个外壳内部的下端,所述滑杆的两端分别固定连接在另一个外壳内部的上下两侧,其中一个所述外壳的上端固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端贯穿外壳与丝杆固定连接。
4、优选的,其中一个所述滑块与丝杆螺纹连接,另一个所述滑块与滑杆滑动连接。
5、优选的,所述车身的内部开设有水槽,所述凹槽靠近车身的一侧固定连接有淋水板,所述淋水板上设置有若干个喷头,所述喷头与水槽相连通。
6、优选的,所述凹槽的一侧固定连接有刮板,所述刮板设置在淋水板的下端。
7、优选的,所述刮板与碾辊的外壁斜面配合。
8、本实用新型的有益效果:
9、本实用新型提供一种路基路面压实装置,通过启动伺服电机,伺服电机带动丝杆转动,从而可以对碾辊进行升降,进而对碾辊的高度进行调整,当不需要使用碾辊时,将碾辊抬升,避免碾辊碾压路面造成路面的损伤,碾辊抬起后,车辆在凹凸不平的路面行驶时通过性更好,使用驱动轮与从动轮支撑车身,车身在行驶过程中碾辊全程不与地面接触,解决了现有的路基路面压实装置上的碾压辊较重,在开往施工现场的途中,通过性差,容易压坏路面,路上的障碍物也容易使碾压辊受损,不利于使用的问题。
10、本实用新型提供一种路基路面压实装置,当碾辊放下,对待压实的路面进行碾压时,碾辊在转动时受到刮板的刮除作用,可以将粘在碾辊外壁的污物清除掉,通过喷头向碾辊喷水,清洁效果的得到进一步提升,避免污物粘在碾辊上对后续压实路基路面的平整度造成影响。
1.一种路基路面压实装置,其特征在于:包括车身(1),所述车身(1)的一侧下端转动连接有驱动轴(12),所述驱动轴(12)的外表面转动连接有驱动轮(11),所述车身(1)的一侧固定连接有承托板(2),所述承托板(2)的中部贯穿开设有凹槽,所述凹槽的内部设置有碾辊(4),所述碾辊(4)的中部转动连接有转轴(41),所述转轴(41)的两端均固定连接有滑块(42),所述承托板(2)一侧的两端均固定连接有外壳(21),所述外壳(21)的内部设置有升降机构,所述滑块(42)与升降机构滑动配合,所述承托板(2)远离车身(1)的一侧下端转动连接有从动轴(31),所述从动轴(31)的两端均设置有从动轮(3)。
2.根据权利要求1所述的一种路基路面压实装置,其特征在于:所述升降机构包括丝杆(5)、滑杆(52),所述丝杆(5)转动连接在其中一个外壳(21)内部的下端,所述滑杆(52)的两端分别固定连接在另一个外壳(21)内部的上下两侧,其中一个所述外壳(21)的上端固定连接有伺服电机(51),所述伺服电机(51)的输出端贯穿外壳(21)与丝杆(5)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种路基路面压实装置,其特征在于:其中一个所述滑块(42)与丝杆(5)螺纹连接,另一个所述滑块(42)与滑杆(52)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种路基路面压实装置,其特征在于:所述车身(1)的内部开设有水槽(13),所述凹槽靠近车身(1)的一侧固定连接有淋水板(22),所述淋水板(22)上设置有若干个喷头(221),所述喷头(221)与水槽(13)相连通。
5.根据权利要求4所述的一种路基路面压实装置,其特征在于:所述凹槽的一侧固定连接有刮板(14),所述刮板(14)设置在淋水板(22)的下端。
6.根据权利要求5所述的一种路基路面压实装置,其特征在于:所述刮板(14)与碾辊(4)的外壁斜面配合。