本技术属于土木工程地基处理,具体涉及一种搅拌桩基础路基加固施工装置。
背景技术:
1、地基处理是指用于改善地基的承载能力、变形性质或渗透性质而采取的工程技术措施,其技术方法现已发展出了强夯(强夯置换)、振冲(碎石)桩、水泥粉煤灰碎石桩(cfg桩)、挤密桩、石灰桩、搅拌桩、夯实水泥土桩、刚性桩等。
2、水泥搅拌桩作为路基(铁路路基或者公路路基)加固的一项常用技术,在国内外已经积累了大量丰富的成功经验,水泥搅拌桩复合地基的设计理论和施工技术也日臻成熟和完善。
3、现有技术cn110144783a公开了一种路基施工方法,包括步骤:s1,清除路面垃圾杂物,对原路基进行软土移除,然后采用砂石和粘性土进行回填,并找平碾压密实,在原路基外侧开挖排水槽;s2,混凝土方桩和钢管桩的放线定位、压装和定桩,形成基底;s3,基底顶面施工,先铺设一层石灰与细石的混合物,掺杂找平碾压密实,再铺设一层粘性土找平碾压密实;s4,铺设土工格栅,先铺设一层单向拉伸土工格栅,然后铺设一层砂类土找平,再铺设一层钢塑土工格栅,然后再铺设一层砂类土找平;s5,铺设一层涤纶短纤针刺土工布,然后再铺设混凝土;s6,在混凝土上铺设一层反滤土工布,然后浇筑改性沥青。然而该现有技术是通过在原路基外侧开挖排水槽排水,路基内部并不能隔水。
技术实现思路
1、本实用新型提供一种搅拌桩基础路基加固施工装置,以解决路基内部不能隔水的问题,具体技术方案如下:
2、一种搅拌桩基础路基加固施工装置,包括至少三个搅拌桩、碎石垫层,搅拌桩延伸至路基内,所述碎石垫层填充于所述搅拌桩之间的缝隙以及沿道路方向两侧的所述搅拌桩边上,其特征在于,还包括所述碎石垫层中填充的注浆液,所述注浆液用于隔水。
3、进一步地,所述注浆液包括水玻璃和氯化钙浆液。
4、进一步地,所述搅拌桩交错分布,相邻所述搅拌桩之间间距相等。
5、进一步地,所述搅拌桩基础路基加固施工装置还包括疏水板,所述疏水板设置于沿道路方向两侧的所述搅拌桩边上的所述碎石垫层下方,所述疏水板顶面低于所述搅拌桩顶面。
6、进一步地,所述疏水板上疏水孔,所述疏水孔开口向上。
7、进一步地,所述疏水板距离所述搅拌桩顶面深度为300mm-600mm。
8、进一步地,疏水板靠近搅拌桩的一端,向上延伸至搅拌桩顶面以上。
9、进一步地,所述搅拌桩基础路基加固施工装置还包括钢管,每个所述搅拌桩轴向外围上设置至少一个所述钢管,所述钢管顶部与对应的所述搅拌桩顶面平齐,所述钢管底部与所述疏水板顶面平齐。
10、进一步地,所述钢管侧面设置开孔。
11、进一步地,所述钢管高度为200mm-300mm。
12、与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
13、1、本实用新型中碎石垫层填充于所述搅拌桩之间的缝隙以及沿道路方向两侧的所述搅拌桩边上,且碎石垫层中还填充能够隔水的注浆液,因此搅拌桩基础路基加固施工装置内部整体能够隔水。
14、2、本实用新型中搅拌桩交错分布,相邻所述搅拌桩之间间距相等,因此搅拌桩均匀布置间距一致,道路基础承载力一致,保证整体道路基础承载。
1.一种搅拌桩基础路基加固施工装置,包括至少三个搅拌桩、碎石垫层,搅拌桩延伸至路基内,所述碎石垫层填充于所述搅拌桩之间的缝隙以及沿道路方向两侧的所述搅拌桩边上,其特征在于,还包括所述碎石垫层中填充的注浆液,所述注浆液用于隔水。
2.根据权利要求1所述的搅拌桩基础路基加固施工装置,其特征在于,所述搅拌桩交错分布,相邻所述搅拌桩之间间距相等。
3.根据权利要求1所述的搅拌桩基础路基加固施工装置,其特征在于,所述搅拌桩基础路基加固施工装置还包括疏水板,所述疏水板设置于沿道路方向两侧的所述搅拌桩边上的所述碎石垫层下方,所述疏水板顶面低于所述搅拌桩顶面。
4.根据权利要求3所述的搅拌桩基础路基加固施工装置,其特征在于,所述疏水板上开设有疏水孔,所述疏水孔开口向上。
5.根据权利要求3所述的搅拌桩基础路基加固施工装置,其特征在于,所述疏水板距离所述搅拌桩顶面深度为300mm-600mm。
6.根据权利要求3所述的搅拌桩基础路基加固施工装置,其特征在于,疏水板靠近搅拌桩的一端,向上延伸至搅拌桩顶面以上。
7.根据权利要求3所述的搅拌桩基础路基加固施工装置,其特征在于,所述搅拌桩基础路基加固施工装置还包括钢管,每个所述搅拌桩轴向外围上设置至少一个所述钢管,所述钢管顶部与对应的所述搅拌桩顶面平齐。
8.根据权利要求7所述的搅拌桩基础路基加固施工装置,其特征在于,所述钢管侧面设置开孔。
9.根据权利要求7所述的搅拌桩基础路基加固施工装置,其特征在于,所述钢管高度为200mm-300mm。