一种装配式盖梁箱梁引导安装结构及施工方工艺的制作方法

本发明涉及桥梁施工，具体为一种装配式盖梁箱梁引导安装结构及施工方工艺。

背景技术：

1、装配式桥梁的墩柱、承台、盖梁、箱梁等部分构件，通过在预制构件厂中加工成型后，运输至施工现场吊装拼接成桥梁主体。由于预制构件的质量大、惯性大，在高空吊装作业时受风力的影响，容易发生扭转，影响预制构件吊装的精准度，所以预制构件的吊装是装配式桥梁施工的关键步骤之一.

2、1、如中国专利公开了一种装配式混凝土桥梁预制构件拼装方法(公开号：cn111625971b)，涉及建筑工程施工技术领域，包括以下步骤：预制构件的参数化建模；钢筋结构分析；预制构件模型分析；现场安装。并进行预制构件拼装施工模拟及受力分析，针对各影响因素制定保证受力状态正常的针对性措施，并输入三维有限元模型，进行最终的仿真模拟及现场施工和动态调整，有效提升了装配式桥梁预装构件拼装的牢固性，取得较好的社会效益和经济效益。

3、2、一种高速铁路装配式桥梁预制拼装结构(公开号：cn210636312u)，包括预制管桩、现浇承台、节段预制墩柱、预制墩帽和简支箱梁，所述现浇承台设置在多根预制管桩上端，节段预制墩柱设置在现浇承台上，预制墩帽设置在节段预制墩柱上，预制墩帽上现场浇筑有预制墩帽垫石；简支箱梁跨设在预制墩帽上，且简支箱梁通过金属支座与预制墩帽垫石连接。现场作业面多，方便现场施工，加快施工速度，实现桥梁绿色建设、促进企业传统产业转型升级，节约建筑材料，降低施工成本，节能降耗，减少扬尘，对环境污染较小。

4、目前，在城市中进行装配式桥梁预制构件的吊装，通常使用汽车吊架梁法，其可以灵活移动，但拼装的精准度较差，需要多名施工人员辅助拼装，浪费人力物力，出现风险的概率较大，现有的限位装置在拼装过程中被广泛使用，但限位装置提供给装配式桥梁引导安装的帮助十分有限。

5、因此，对于上述问题有必要提出一种装配式盖梁箱梁引导安装结构及施工方工艺。

技术实现思路

1、针对上述现有技术中存在的不足，本发明的目的在于提供一种装配式盖梁箱梁引导安装结构及施工方工艺，以解决上述问题。

2、一种装配式盖梁箱梁引导安装结构，包括引导构件和接收构件，所述引导构件通过第一固定板固定在预制箱梁底部两端，所述接收构件通过第二固定板安装在预制盖梁的侧边，所述引导构件与接收构件配合连接。

3、优选地，所述引导构件包括引导外壳、电磁铁和电源及控制器，所述电磁铁和电源及控制器安装在引导外壳内，所述电磁铁电连接于所述电源及控制器。

4、优选地，所述引导外壳安装在第一固定板下端面，所述第一固定板通过第一螺钉固定预制箱梁底部。

5、优选地，所述接收构件包括用于引导外壳配合连接的接收槽，所述接收槽安装在第二固定板上，所述第二固定板通过第二螺钉固定在预制盖梁上。

6、优选地，所述接收槽采用铁质材料制成，可被磁铁吸引。

7、优选地，所述电源及控制器连接有信号收发器，所述信号收发器与遥控器无线连接

8、一种装配式盖梁箱梁引导安装结构的施工方工艺，其方法步骤为：

9、s1、桥梁下部预制构件拼装完成后，在预制盖梁的指定位置打孔，使用螺钉固定接收构件。

10、s2、在预制箱梁被吊起之前，在预制箱梁底部指定位置打孔，使用螺钉对引导构件进行固定；

11、s3、控制履带吊使预制箱梁缓慢上升，打开电磁铁的开关，使其通电产生磁力，当电磁铁与接收构件的接收槽的距离处于磁力吸引的范围内时，引导构件的引导外壳被磁力牵引到接收构件的接收槽内；

12、s4、预制箱梁拼装完成后，关闭电磁铁，将引导构件和接收构件拆除，可重复使用。

13、其中步骤s3打开电磁铁和和s4中关闭电磁铁通过遥控器控制电磁铁的开关。

14、其引导构件与接收构件配合连接方法：利用电生磁以及电磁铁与金属相吸的原理，使引导构件中的电源为电磁铁通电产生磁力。

15、其电磁铁采用直流螺线管电磁铁，其电磁铁的磁力大小和两构件之间的距离关系如下式所示：

16、

17、式中μ0为真空磁导率，其值为4пx10-7wb/a·m；s为磁路截面积，m2；i为电流强度，a；n为线圈匝数；δ为气隙长度，即引导构件与接收构件之间的距离，m；f为接收构件与引导构件之间的磁力，n。

18、与现有技术相比，本发明有益效果：本发明通过引导构件和接收构件，将预制构件在吊装时能够快速精准的定位到准确的位置，设计了一种预制构件拼装的精准定位装置，克服了预制构件吊装时不易操作、难定位的困难，能够简化施工工序，提高了施工效率。

19、引导构件跟随预制箱梁被移动至与接收构件距离一定范围之内，通过磁力的吸引，即可将预制箱梁精准的引导至准确位置，优化了预制构件吊装定位技术，增加了吊装定位的精准度。

技术特征：

1.一种装配式盖梁箱梁引导安装结构，其特征在于：包括引导构件(1)和接收构件(2)，所述引导构件(1)通过第一固定板(3)固定在预制箱梁(5)底部两端，所述接收构件(2)通过第二固定板(4)安装在预制盖梁(6)的侧边，所述引导构件(1)与接收构件(2)配合连接。

2.如权利要求1所述的一种装配式盖梁箱梁引导安装结构，其特征在于：所述引导构件(1)包括引导外壳(101)、电磁铁(102)和电源及控制器(103)，所述电磁铁(102)和电源及控制器(103)安装在引导外壳(101)内，所述电磁铁(102)电连接于所述电源及控制器(103)。

3.如权利要求2所述的一种装配式盖梁箱梁引导安装结构，其特征在于：所述引导外壳(101)安装在第一固定板(3)下端面，所述第一固定板(3)通过第一螺钉(104)固定预制箱梁(5)底部。

4.如权利要求1所述的一种装配式盖梁箱梁引导安装结构，其特征在于：所述接收构件(2)包括用于引导外壳(101)配合连接的接收槽(201)，所述接收槽(201)安装在第二固定板(4)上，所述第二固定板(4)通过第二螺钉(202)固定在预制盖梁(6)上。

5.如权利要求4所述的一种装配式盖梁箱梁引导安装结构，其特征在于：所述接收槽(201)采用铁质材料制成，可被磁铁吸引。

6.如权利要求2所述的一种装配式盖梁箱梁引导安装结构，其特征在于：所述电源及控制器(103)连接有信号收发器，所述信号收发器与遥控器无线连接。

7.如权利要求1-6任一所述的一种装配式盖梁箱梁引导安装结构的施工方工艺，其特征在于：其方法步骤为：

8.如权利要求7所述的一种装配式盖梁箱梁引导安装结构的施工方工艺，其特征在于：其中步骤s3打开电磁铁(102)和和s4中关闭电磁铁(102)通过遥控器控制电磁铁(102)的开关。

9.如权利要求7所述的一种装配式盖梁箱梁引导安装结构的施工方工艺，其特征在于：其引导构件(1)与接收构件(2)配合连接方法：利用电生磁(102)以及电磁铁(102)与金属相吸的原理，使引导构件中的电源为电磁铁(102)通电产生磁力。

10.如权利要求7所述的一种装配式盖梁箱梁引导安装结构的施工方工艺，其特征在于：其电磁铁(102)采用直流螺线管电磁铁，其电磁铁(102)的磁力大小和两构件之间的距离关系如下式所示：

技术总结
本发明公开了一种装配式盖梁箱梁引导安装结构及施工方工艺，包括引导构件和接收构件，引导构件通过第一固定板固定在预制箱梁底部两端，接收构件通过第二固定板安装在预制盖梁的侧边，引导构件与接收构件配合连接。本发明有益效果：本发明通过引导构件和接收构件，将预制构件在吊装时能够快速精准的定位到准确的位置，从而设计了一种预制构件拼装的精准定位装置，克服了预制构件吊装时不易操作、难定位的困难，能够简化施工工序，提高了施工效率，引导构件跟随预制箱梁被移动至与接收构件距离一定范围之内，通过磁力的吸引，即可将预制箱梁精准的引导至准确位置，优化了预制构件吊装定位技术，增加了吊装定位的精准度。

技术研发人员：贺红星,程飞,邓运生,夏瑜,王立坤,向博乐,田浩,李佳鹏,向隆杰,方明镜,韩忠钊,周钦
受保护的技术使用者：中建三局集团长江有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/17