一种钢结构桥梁析架安装设备及其安装方法与流程

本发明涉及建筑施工领域，特别涉及一种钢结构桥梁析架安装设备及其安装方法。

背景技术：

1、析架是由杆件组成的结构体系。在进行内力分析时，节点一般假定为铰节点，当荷载作用在节点上时，杆件只有轴向力，其材料度可得到充分发挥。析架结构的优点是可利用截面较小的杆件组成截面较大的构件。目前，钢结构桥梁的建造常选用析架结构。析架的安装类似于桁架的安装，一般需要事先搭建支架，然后在支架的上端设置液压提升系统将析架进行起吊至合适高度，然后对析架的端部进行安装固定。

2、在中国专利申请号：201821310015.8中公开了一种用于提升桁架的提升架及桁架提升装置，该装置包括相对设置的第一提升支架和第二提升支架。第一提升支架和第二提升支架均包括第一支柱、第二支柱、第一横梁、第一提升器、第二提升器、第一连接线和第二连接线。第一横梁的两端设置于第一支柱和第二支柱的上端，第一提升器设置于第一横梁的一端且与第一连接线连接用于收缩第一连接线，第二提升器设置于第一横梁的另一端且与第二连接线用于收缩第二连接线，第一连接线的远离第一提升器的一端用于连接桁架，第二连接线的远离第二提升器的一端用于连接第二支柱的下方。此提升架使第一支柱和第二支柱安装更加稳定，避免其变形。

3、上述现有技术在提升安装时只能将需要提升的桁架或析架竖直进行提升，由于桁架或析架的端部要覆盖至需要安装的立架顶端，因此当桁架或析架的高度高于需要安装的立架的顶端时还需要将桁架或析架进行水平位移，直至移动至需要安装的立架的顶端才能进行安装，如此一来，费时费力，影响效率。

4、因此，提出一种钢结构桥梁析架安装设备及其安装方法来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

1、本发明的主要目的在于提供一种钢结构桥梁析架安装设备及其安装方法，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

3、一种钢结构桥梁析架安装设备，包括析架以及用于安装析架的一对立架，两个所述立架的相背一侧对称设置有安装架，两个所述安装架上设置有提升机构，所述提升机构上设置有纠正机构；

4、所述提升机构包括设置于安装架上端液压提升器，所述液压提升器的底端设置有钢绞线，两个所述立架之间设置有用于承托析架的载板，所述载板的两端侧壁对称固定连接有延长臂，所述延长臂远离载板的一端延伸至安装架的侧面并与钢绞线对应，并且延长臂顶部与钢绞线的对应处固定连接有吊环；

5、所述纠正机构包括转动连接于载板顶部的调节托架，所述调节托架初始状态下与载板呈交叉状设置，所述安装架上端的一侧设置有齿条，其中两个呈对角设置的延长臂远离载板的一端设置有与齿条对应的通槽，所述延长臂的内侧转动连接有转动杆，且转动杆的一端延伸至通槽的内侧并设置有齿轮，所述转动杆远离通槽的一端内侧设置有螺纹孔槽，所述螺纹孔槽的内侧螺纹配合有纠正螺杆，所述纠正螺杆远离转动杆的一端转动连接有与载板侧面滑动配合的滑移座，所述滑移座的顶部转动连接有与调节托架侧面对应的纠正滚轮。

6、优选的，所述析架的长度大于两个立架之间的间距，且小于两个安装架之间的间距，且析架由调节托架支撑；

7、所述钢绞线的底端与吊环固定连接；

8、所述齿条通过安装座固定连接于安装架的上端一侧，且两个安装架上的两个齿条呈对角设置。

9、优选的，所述析架通过多个固定架固定在调节托架的顶部，固定架穿插析架后其两端通过螺栓可拆卸固定于调节托架的侧面。

10、优选的，所述调节托架的顶部设置有凹槽，所述凹槽的内侧均匀转动连接有支撑辊轮，且支撑辊轮的顶部低于调节托架的顶部。

11、优选的，所述液压提升器通过提升器吊笼固定连接于安装架的上端，且每个安装架上设置有两个液压提升器。

12、优选的，齿轮的一侧与齿条对应，从而载板上升一定高度后齿条进入通槽与齿轮啮合；

13、同一端的两个延长臂的底部共同固定连接有加强梁。

14、优选的，所述调节托架的底部中部固定连接有旋转轴，所述载板的中部设置有与旋转轴对应的通孔，且旋转轴转动连接于通孔的内侧，并且旋转轴的底部延伸至载板的底部并固定连接有限位帽。

15、优选的，所述载板的侧面设置有与滑移座对应的滑移槽，且滑移座的一端延伸至滑移槽的内侧并与滑移槽的内壁滑动配合，所述滑移槽的内侧固定连接有与滑移座活动连接的防脱杆，滑移座的一端套设在防脱杆上。

16、优选的，所述载板的顶部两端对称设置有导槽，所述调节托架的底部两端对称固定连接有与导槽适配的导板，导槽和导板均为弧形，且导板滑动连接于导槽的内侧；

17、所述导板的顶部内侧活动连接有与导槽内壁滚动配合的滚珠。

18、一种钢结构桥梁析架安装设备的安装方法，包括以下步骤：

19、s1：事先在立架的两侧外部安装好两个安装架，将钢绞线的下端与四个吊环进行固定连接，且使得载板位于最下端，然后将析架置于调节托架的顶部并通过固定架进行固定，初始时调节托架与载板呈交叉状，然后控制液压提升器通过钢绞线带动载板、调节托架、析架的整体上升；

20、s2：当载板上升一定高度后齿条的下端开始进入通槽，进而齿条开始与齿轮啮合，然后齿轮带动转动杆转动，转动杆在螺纹孔槽的作用下带动纠正螺杆位移，纠正螺杆通过纠正螺杆带动纠正滚轮位移，进而纠正滚轮挤压推动调节托架与载板发生角度变化，当析架的高度高于立架后继续上升一定距离，直至纠正滚轮将调节托架推至于载板重合，此时析架的两端位于两个立架的顶部；

21、s3：然后可以控制液压提升器带动载板向下位移一段距离，此时齿轮被齿条带动反转，纠正滚轮回收，并且由于调节托架已经纠偏，因此纠正滚轮不会对调节托架进行推动，之后拆下固定架，可推动析架进行微调，支撑辊轮可降低摩擦力，调节好后析架继续向下位移，直至析架的两端与两个立架的顶部接触，最后即可对析架的两端与两个立架的顶端进行固定连接操作，固定时通过人工焊接实现；

22、s4：载板固定好后液压提升器控制钢绞线实现载板、调节托架的整体下移复位，并且将固定架等结构带下循环使用。

23、与现有技术相比，本发明提供了一种钢结构桥梁析架安装设备及其安装方法，具备以下有益效果：

24、该钢结构桥梁析架安装设备，通过设置的提升机构与纠正机构相互配合可以实现析架的提升安装，初始时使得析架与载板呈交叉状，进而避开两个立架，当析架提升直立架的顶部时析架被自动纠正，然后下移即可实现与立架的对应，便于析架与立架的安装，无需对析架进行水平方向的大幅度位移，提高了效率，增加了实用性。

技术特征：

1.一种钢结构桥梁析架安装设备，包括析架(1)以及用于安装析架(1)的一对立架(2)，其特征在于：两个所述立架(2)的相背一侧对称设置有安装架(3)，两个所述安装架(3)上设置有提升机构，所述提升机构上设置有纠正机构；

2.根据权利要求1所述的一种钢结构桥梁析架安装设备，其特征在于：所述析架(1)的长度大于两个立架(2)之间的间距，且小于两个安装架(3)之间的间距，且析架(1)由调节托架(5)支撑；

3.根据权利要求2所述的一种钢结构桥梁析架安装设备，其特征在于：所述析架(1)通过多个固定架(14)固定在调节托架(5)的顶部，固定架(14)穿插析架(1)后其两端通过螺栓可拆卸固定于调节托架(5)的侧面。

4.根据权利要求3所述的一种钢结构桥梁析架安装设备，其特征在于：所述调节托架(5)的顶部设置有凹槽(12)，所述凹槽(12)的内侧均匀转动连接有支撑辊轮(13)，且支撑辊轮(13)的顶部低于调节托架(5)的顶部。

5.根据权利要求4所述的一种钢结构桥梁析架安装设备，其特征在于：所述液压提升器(8)通过提升器吊笼(7)固定连接于安装架(3)的上端，且每个安装架(3)上设置有两个液压提升器(8)。

6.根据权利要求5所述的一种钢结构桥梁析架安装设备，其特征在于：齿轮(31)的一侧与齿条(10)对应，从而载板(4)上升一定高度后齿条(10)进入通槽(30)与齿轮(31)啮合；

7.根据权利要求6所述的一种钢结构桥梁析架安装设备，其特征在于：所述调节托架(5)的底部中部固定连接有旋转轴(25)，所述载板(4)的中部设置有与旋转轴(25)对应的通孔(24)，且旋转轴(25)转动连接于通孔(24)的内侧，并且旋转轴(25)的底部延伸至载板(4)的底部并固定连接有限位帽(26)。

8.根据权利要求7所述的一种钢结构桥梁析架安装设备，其特征在于：所述载板(4)的侧面设置有与滑移座(16)对应的滑移槽(22)，且滑移座(16)的一端延伸至滑移槽(22)的内侧并与滑移槽(22)的内壁滑动配合，所述滑移槽(22)的内侧固定连接有与滑移座(16)活动连接的防脱杆(23)，滑移座(16)的一端套设在防脱杆(23)上。

9.根据权利要求8所述的一种钢结构桥梁析架安装设备，其特征在于：所述载板(4)的顶部两端对称设置有导槽(18)，所述调节托架(5)的底部两端对称固定连接有与导槽(18)适配的导板(19)，导槽(18)和导板(19)均为弧形，且导板(19)滑动连接于导槽(18)的内侧；

10.根据权利要求5所述的一种钢结构桥梁析架安装设备的安装方法，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结
本发明公开了一种钢结构桥梁析架安装设备，包括析架以及用于安装析架的一对立架，两个所述立架的相背一侧对称设置有安装架，两个所述安装架上设置有提升机构，所述提升机构上设置有纠正机构；所述提升机构包括设置于安装架上端液压提升器，所述液压提升器的底端设置有钢绞线，两个所述立架之间设置有用于承托析架的载板，所述载板的两端侧壁对称固定连接有延长臂。该钢结构桥梁析架安装设备，通过设置的提升机构与纠正机构相互配合可以实现析架的提升安装，初始时使得析架与载板呈交叉状，进而避开两个立架，当析架提升直立架的顶部时析架被自动纠正，然后下移即可实现与立架的对应，便于析架与立架的安装。

技术研发人员：黄艳
受保护的技术使用者：黄艳
技术研发日：
技术公布日：2024/3/27