一种大悬臂预应力盖梁装配式托架及施工方法与流程

本发明涉及桥梁施工，尤其涉及一种大悬臂预应力盖梁装配式托架及施工方法。

背景技术：

1、为节省用地高架的采用越来越多，尤其是位于城乡结合部的位置，线路跨越丘间沟谷及省道乡道较多，在施工过程中高架桥梁下部道路为不影响既有交通需继续保留，设计中大多高架桥采用大悬臂盖梁来减少墩身的设置，从而达到不影响地面道路交通的目的。大悬臂盖梁的施工，支架的设计与搭设是最关键的一环。如何解决施工阶段现状道路交通压力和支架搭设的冲突，确保施工和交通安全是大悬臂盖梁施工最大的难点。

2、现有的预应力盖梁装配式托架通过在墩身上预留销棒孔，采用销棒作为支架受力结构，托架安装在钢靴牛腿上，使盖梁施工荷载通过托架和销棒传递至墩身上，在施工过程中，销棒需要承受极大的荷载，这往往会使销棒受力变形最终影响到桥梁的施工质量。

技术实现思路

1、本发明公开一种大悬臂预应力盖梁装配式托架及施工方法，旨在解决背景技术中的现有的销棒在承受施工荷载时易变形影响施工质量的技术问题。

2、本发明提出的一种大悬臂预应力盖梁装配式托架，包括两个对称的墩柱，两个所述墩柱之间设置有系梁，且两个墩柱的外部设置有两个对称的桁架,桁架上均设置有支撑架，所述墩柱上均开设有四个对称的预留孔,预留孔内均设置有销棒,销棒的外部均设置有钢靴牛腿,钢靴牛腿的上侧均焊接在桁架上，且销棒的外部均设置有变形补偿模块，所述变形补偿模块包括多个对称的活动框,活动框的内壁均固定连接有多个等距分布的固定座,所述销棒的外部均设置有套环,套环的外部均固定连接有两个对称的衔接件,衔接件和固定座上均开设有插入孔，同一侧的衔接件和固定座上的插入孔内均插接有固定销，且两个支撑架之间设置有间距调整模块。

3、通过设置有墩柱、系梁、桁架、支撑架、变形补偿模块、间距调整模块、预留孔、销棒和钢靴牛腿，装置利用变形补偿模块可以有效的对承受施工荷载的销棒进行支撑，从而减少在施工过程中销棒承受到超过其屈服极限的荷载而发生的形变，从而避免销棒上的托架产生形变或位移的情况，保证了施工的质量。

4、在一个优选的方案中，两个所述墩柱的外部均设置有抱箍,抱箍均位于系梁的下方，两个抱箍的外部均固定连接有两个对称的承台板,承台板的底部均固定连接有角撑一,角撑一的外部均与同一侧的抱箍的外部固定连接，承台板的上侧均固定连接有滑轨,滑轨的外部均滑动连接有两个对称的滑动块，同一侧的两个滑动块的上侧均固定连接有安装框，且安装框的内壁均开设有滑槽,滑槽的内壁与同一侧的活动框的外部滑动连接；所述安装框的底部内壁均固定连接有气囊,气囊的上侧均与活动框的底部固定连接，承台板的上侧均固定连接有泵机,泵机的输出端均通过导管连接有导气管,同一侧的导气管远离泵机的一端均与气囊连接，且滑槽的两侧内壁均开设有切槽,切槽内均固定连接有齿条；所述活动框的外部均开设有两个对称的槽口,槽口内均滑动连接有卡块,卡块与同一侧的槽口内壁相对的一侧均固定连接有两个对称的弹簧,卡块的外部均与同侧的齿条卡接，槽口远离墩柱的一侧内壁均开设有窄槽,窄槽内均滑动连接有拨杆，拨杆与卡块相对的一侧均固定连接，且安装框的外部均固定连接有四个对称的角撑二,角撑二的外部均与同一侧的承台板的上侧滑动连接；所述销棒的外部均设置有连接螺帽,连接螺帽远离墩柱的一侧均固定连接有衔接筒,衔接筒的外部均与同一侧的套环的内壁滑动连接，且衔接筒上均开设有套筒,衔接筒的外部均设置有安装环座；所述安装环座位于套环靠近墩柱的一侧，安装环座与套环相对的一侧均固定连接，安装环座远离套环的一侧均开设有三个圆周等距分布的容纳槽,容纳槽内均滑动连接有卡位件,卡位件上的外部均同一侧的套筒的内壁卡接，且安装环座靠近墩柱的一侧均活动连接有转动框,转动框均位于衔接筒的外部，转动框上均开设有三个圆周等距分布的曲面槽,卡位件靠近吧墩柱的一侧均固定连接有短轴,短轴的外部均分别与曲面槽的内壁滑动连接，转动框的内壁均固定连接有卷簧，卷簧远离转动框的一端均与同一侧的安装环座靠近墩柱的一侧固定连接。

5、通过设置有变形补偿模块，装置利用活动框和气囊可以便捷有效的实现对销棒的预支撑，从而保证销棒可以在预留孔中的位置不会因为荷载而发生变化，保证了过大的荷载不会使销棒对预留孔造成破坏，保护的墩柱的完整性和强度，提高了桥梁的安全性，利用可拆卸的套环和连接螺帽，使工作人员可以在有限的空间中快速的将装置安装在墩柱上，减少工时的消耗，提高了施工的效率。

6、在一个优选的方案中，所述间距调整模块包括调节筒,调节筒的内壁通过外部螺纹转动连接有两个对称的丝杆,调节筒的外部开设有环形槽,环形槽内固定连接有调节螺帽，且两个丝杆远离调节筒的一侧均固定连接有传动座；所述传动座远离调节筒的一侧均活动连接有两个对称的推动杆，同一侧的两个推动杆远离传动座的一端均活动连接有滑动筒，同侧的两个滑动筒内均滑动连接有同一个安置杆，且滑动筒远离安置杆的一侧均固定连接有钢圆垫；两个所述支撑架相对的一侧均固定连接有两个对称的u形插槽，且u形插槽的内壁均与同一侧的钢圆垫的外部卡接。

7、通过设置有间距调整模块，间距调整模块利用调节筒和丝杆可以使装置实现对桁架之间的纵向支撑的长度调节，从而在保证桁架的连接系强度的情况下对纵向支撑的重复利用，避免了重复准备纵向支撑钢结构件的情况，有效的节省了资源。

8、一种大悬臂预应力盖梁装配式托架施工方法，使用如上所述的一种大悬臂预应力盖梁装配式托架，包括如下步骤：

9、步骤一、将销棒安装在墩柱上的预留孔中后，将钢靴牛腿固定在销棒上，根据墩柱的直径，确定两个支撑架的间距，使用间距调整模块进行间距调整，将桁架焊接在支撑架和钢靴牛腿上；

10、步骤二、将变形补偿模块安装在墩柱上，对销棒进行预支撑，并在之后的施工过程中根据施加在销棒上的荷载对变形补偿模块产生的支撑力进行调整，避免销棒产生变形。

11、由上可知，本发明提供的一种大悬臂预应力盖梁装配式托架具有可以有效的对承受施工荷载的销棒进行支撑，从而减少在施工过程中销棒承受到超过其屈服极限的荷载而发生的形变，从而避免销棒上的托架产生形变或位移的情况，保证了施工的质量。

技术特征：

1.一种大悬臂预应力盖梁装配式托架，包括两个对称的墩柱（1），其特征在于，两个所述墩柱（1）之间设置有系梁（2），且两个墩柱（1）的外部设置有两个对称的桁架（3）,桁架（3）上均设置有支撑架（4），所述墩柱（1）上均开设有四个对称的预留孔（7）,预留孔（7）内均设置有销棒（8）,销棒（8）的外部均设置有钢靴牛腿（9）,钢靴牛腿（9）的上侧均焊接在桁架（3）上，且销棒（8）的外部均设置有变形补偿模块（5），所述变形补偿模块（5）包括多个对称的活动框（505）,活动框（505）的内壁均固定连接有多个等距分布的固定座（520）,所述销棒（8）的外部均设置有套环（522）,套环（522）的外部均固定连接有两个对称的衔接件（521）,衔接件（521）和固定座（520）上均开设有插入孔（523），同一侧的衔接件（521）和固定座（520）上的插入孔（523）内均插接有固定销（524），且两个支撑架（4）之间设置有间距调整模块（6）。

2.根据权利要求1所述的一种大悬臂预应力盖梁装配式托架，其特征在于，两个所述墩柱（1）的外部均设置有抱箍（501）,抱箍（501）均位于系梁（2）的下方，两个抱箍（501）的外部均固定连接有两个对称的承台板（502）,承台板（502）的底部均固定连接有角撑一（503）,角撑一（503）的外部均与同一侧的抱箍（501）的外部固定连接，承台板（502）的上侧均固定连接有滑轨（508）,滑轨（508）的外部均滑动连接有两个对称的滑动块（507），同一侧的两个滑动块（507）的上侧均固定连接有安装框（504），且安装框（504）的内壁均开设有滑槽（506）,滑槽（506）的内壁与同一侧的活动框（505）的外部滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种大悬臂预应力盖梁装配式托架，其特征在于，所述安装框（504）的底部内壁均固定连接有气囊（510）,气囊（510）的上侧均与活动框（505）的底部固定连接，承台板（502）的上侧均固定连接有泵机（511）,泵机（511）的输出端均通过导管连接有导气管（512）,同一侧的导气管（512）远离泵机（511）的一端均与气囊（510）连接，且滑槽（506）的两侧内壁均开设有切槽（513）,切槽（513）内均固定连接有齿条（514）。

4.根据权利要求3所述的一种大悬臂预应力盖梁装配式托架，其特征在于，所述活动框（505）的外部均开设有两个对称的槽口（515）,槽口（515）内均滑动连接有卡块（516）,卡块（516）与同一侧的槽口（515）内壁相对的一侧均固定连接有两个对称的弹簧（517）,卡块（516）的外部均与同侧的齿条（514）卡接，槽口（515）远离墩柱（1）的一侧内壁均开设有窄槽（518）,窄槽（518）内均滑动连接有拨杆（519），拨杆（519）与卡块（516）相对的一侧均固定连接，且安装框（504）的外部均固定连接有四个对称的角撑二（509）,角撑二（509）的外部均与同一侧的承台板（502）的上侧滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种大悬臂预应力盖梁装配式托架，其特征在于，所述销棒（8）的外部均设置有连接螺帽（533）,连接螺帽（533）远离墩柱（1）的一侧均固定连接有衔接筒（534）,衔接筒（534）的外部均与同一侧的套环（522）的内壁活动连接，且衔接筒（534）上均开设有套筒（525）,衔接筒（534）的外部均设置有安装环座（526）。

6.根据权利要求7所述的一种大悬臂预应力盖梁装配式托架，其特征在于，所述安装环座（526）位于套环（522）靠近墩柱（1）的一侧，安装环座（526）与套环（522）相对的一侧均固定连接，安装环座（526）远离套环（522）的一侧均开设有三个圆周等距分布的容纳槽（527）,容纳槽（527）内均滑动连接有卡位件（528）,卡位件（528）上的外部均同一侧的套筒（525）的内壁卡接，且安装环座（526）靠近墩柱（1）的一侧均活动连接有转动框（530）,转动框（530）均位于衔接筒（534）的外部，转动框（530）上均开设有三个圆周等距分布的曲面槽（531）,卡位件（528）靠近吧墩柱（1）的一侧均固定连接有短轴（529）,短轴（529）的外部均分别与曲面槽（531）的内壁滑动连接，转动框（530）的内壁均固定连接有卷簧（532），卷簧（532）远离转动框（530）的一端均与同一侧的安装环座（526）靠近墩柱（1）的一侧固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种大悬臂预应力盖梁装配式托架，其特征在于，所述间距调整模块（6）包括调节筒（601）,调节筒（601）的内壁通过外部螺纹转动连接有两个对称的丝杆（602）,调节筒（601）的外部开设有环形槽（603）,环形槽（603）内固定连接有调节螺帽（604），且两个丝杆（602）远离调节筒（601）的一侧均固定连接有传动座（605）。

8.根据权利要求7所述的一种大悬臂预应力盖梁装配式托架，其特征在于，所述传动座（605）远离调节筒（601）的一侧均活动连接有两个对称的推动杆（606），同一侧的两个推动杆（606）远离传动座（605）的一端均活动连接有滑动筒（607），同侧的两个滑动筒（607）内均滑动连接有同一个安置杆（608），且滑动筒（607）远离安置杆（608）的一侧均固定连接有钢圆垫（609）。

9.根据权利要求8所述的一种大悬臂预应力盖梁装配式托架，其特征在于，两个所述支撑架（4）相对的一侧均固定连接有两个对称的u形插槽（610），且u形插槽（610）的内壁均与同一侧的钢圆垫（609）的外部卡接。

10.一种大悬臂预应力盖梁装配式托架施工方法，使用如权利要求9所述的一种大悬臂预应力盖梁装配式托架，其特征在于，包括如下步骤：

技术总结
本发明属于桥梁施工技术领域，尤其是一种大悬臂预应力盖梁装配式托架及施工方法，针对现有的预应力盖梁装配式托架上的销棒需要承受极大的荷载，会使销棒受力变形最终影响到桥梁的施工质量，现提出以下方案，包括两个对称的墩柱，两个所述墩柱之间设置有系梁，且两个墩柱的外部设置有两个对称的桁架,桁架上均设置有支撑架，所述墩柱上均开设有四个对称的预留孔,预留孔内均设置有销棒。本发明公开的一种大悬臂预应力盖梁装配式托架及施工方法可以有效的对承受施工荷载的销棒进行支撑，从而减少在施工过程中销棒承受到超过其屈服极限的荷载而发生的形变，从而避免销棒上的托架产生形变或位移的情况，保证了施工的质量。

技术研发人员：程江亮,郭文,温皇立,刘源保,龙代彬,吴松,邹磊,高吉利,陈慧,王令如,罗亮,刘文牛,刘昌雨
受保护的技术使用者：江西省交通工程集团有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/12/5