液压胶结绝缘接头破拆器的制作方法

本技术涉及钢轨上的胶结绝缘接头处理，具体为一种液压胶结绝缘接头破拆器。

背景技术：

1、胶结绝缘接头作为轨道的连接件之一，用于铁路线路的有绝缘铁路线路和道岔绝缘接头，用于实现轨道电路串并联，又因其结构稳定寿命持久，绝缘性优良等特点，在我国铁路中得到广泛的使用。

2、当胶结绝缘夹板折断或绝缘性不良时，常采用传统的加热烘烤或使用钢轨锯轨机直接将损伤的接头两端的轨道锯断进行更换，这种方式不仅操作使用长，还会对轨材造成不必要的浪费，且烘烤过程中会导致钢轨材质改变，并伴有火灾与爆炸的风险，因此逐渐兴起液压式胶结绝缘接头破拆器，参考公告号为（cn207210852u）的中国专利文件公开了一种失效胶粘绝缘接头分解器，包括驱动用的液压缸、固定装置和移动装置，移动装置包括刀刃、移动刀架和固定螺栓，本实用新型可牢固的卡接在钢轨上，高度可调节，尖端斜面刀刃设计能够快速实现失效胶粘绝缘接头的分解作业。

3、上述专利文件采用液压驱动，其刀刃采用装配式安装，且每次分解后都需要将刀刃从装置脱离，用于绝缘夹板与钢轨之间支撑，方便后续从刀刃的之后才能缝隙处将绝缘夹板撬下来，频繁装配刀刃过程耗费时间，且由于刀刃长度较长，安装在装置前侧时凸出过多比较危险。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种液压胶结绝缘接头破拆器，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：液压胶结绝缘接头破拆器，包括固定座、安装于固定座前侧的活动座、依次贯穿固定座与活动座的导向杆、安装于固定座与活动座之间的液压缸、安装于固定座顶部的油缸以及连接油缸的小活塞，所述活动座顶部安装有辅助机构，所述活动座前侧壁开设有滑槽，所述活动座前侧设置有滑块，所述滑块靠近滑槽的一侧连接有卡块，所述滑块一侧中部连接有固定轴，所述滑块靠近固定轴的一侧设置有刀刃，所述固定轴一端惯出刀刃套设有安装螺母，所述活动座外侧壁贯穿设置有调节手柄。

3、优选的，所述辅助机构包括竖板，所述竖板与活动座之间安装有铰接座，所述铰接座中部贯穿设置有销轴，所述竖板远离铰接座的一侧一体连接有连接板，所述连接板内部贯穿开设有活动槽，所述活动槽内部设置有撬板，所述活动槽内部贯穿撬板设置有转轴，所述转轴外侧套设有扭矩弹簧，所述连接板的两侧贯穿设置有驱动手柄。

4、优选的，所述滑块呈矩形块状，所述卡块与滑块一体连接，所述卡块卡于滑槽内部，所述滑块经卡块与活动座滑动连接。

5、优选的，所述固定轴一端与滑块连接，所述固定轴另一端贯穿刀刃与安装螺母螺纹连接，所述刀刃经固定轴与滑块转动连接。

6、优选的，所述连接板呈凵形，所述连接板与竖板一体连接，所述连接板与竖板均经销轴与活动座转动连接。

7、优选的，所述撬板数量为两个，相对连接板呈对称设置，两个所述撬板之间的间距大于钢轨宽度尺寸，所述撬板经活动槽贯穿连接板，所述撬板经转轴与连接板形成转动连接。

8、优选的，所述驱动手柄外表壁设置有螺纹，所述驱动手柄贯穿连接板侧壁形成螺纹连接，所述驱动手柄与撬板侧壁相接触。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、本液压胶结绝缘接头破拆器，通过设置滑块、固定轴与刀刃，通过将固定轴贯穿刀刃并与安装螺母连接，使刀刃安装在滑块一侧，在调节手柄转动挤压刀刃侧壁时，滑块后侧的卡块卡于滑槽内滑动，调节两个刀刃之间的间距，在破拆器不使用时，通过向上拨动刀刃，刀刃绕固定轴相对滑块向上翻转，可使刀刃从水平状态转换为竖直状态，折叠收纳于两个导向杆之间，避免刀刃凸出过长。

11、2、本液压胶结绝缘接头破拆器，通过设置辅助机构，刀刃在绝缘夹板与钢轨之间推进完成后，绝缘夹板一侧被刀刃撬起，另一侧还与钢轨黏连，通过拨动竖板绕销轴向前侧翻转，竖板带动连接板翻转，使撬板插入绝缘夹板与钢轨之间，然后转动驱动手柄，驱动手柄在连接板两侧旋进，挤压撬板顶部，使撬板绕转轴在活动槽内转动，撬板底部对绝缘夹板施以朝向远离钢轨的一侧的推力，将绝缘夹板与钢轨彻底分离，由辅助机构代替刀刃支撑绝缘夹板与钢轨之间的间隙，并推动绝缘夹板与钢轨分离，避免了传统破拆器上刀刃需频繁拆装的问题。

技术特征：

1.一种液压胶结绝缘接头破拆器，包括固定座（1）、安装于固定座（1）前侧的活动座（2）、依次贯穿固定座（1）与活动座（2）的导向杆（3）、安装于固定座（1）与活动座（2）之间的液压缸（4）、安装于固定座（1）顶部的油缸（5）以及连接油缸（5）的小活塞（6），其特征在于：所述活动座（2）顶部安装有辅助机构（7），所述活动座（2）前侧壁开设有滑槽（8），所述活动座（2）前侧设置有滑块（9），所述滑块（9）靠近滑槽（8）的一侧连接有卡块（10），所述滑块（9）一侧中部连接有固定轴（11），所述滑块（9）靠近固定轴（11）的一侧设置有刀刃（12），所述固定轴（11）一端惯出刀刃（12）套设有安装螺母（13），所述活动座（2）外侧壁贯穿设置有调节手柄（14）。

2.根据权利要求1所述的液压胶结绝缘接头破拆器，其特征在于：所述辅助机构（7）包括竖板（71），所述竖板（71）与活动座（2）之间安装有铰接座（72），所述铰接座（72）中部贯穿设置有销轴（73），所述竖板（71）远离铰接座（72）的一侧一体连接有连接板（74），所述连接板（74）内部贯穿开设有活动槽（75），所述活动槽（75）内部设置有撬板（76），所述活动槽（75）内部贯穿撬板（76）设置有转轴（77），所述转轴（77）外侧套设有扭矩弹簧（78），所述连接板（74）的两侧贯穿设置有驱动手柄（79）。

3.根据权利要求1所述的液压胶结绝缘接头破拆器，其特征在于：所述滑块（9）呈矩形块状，所述卡块（10）与滑块（9）一体连接，所述卡块（10）卡于滑槽（8）内部，所述滑块（9）经卡块（10）与活动座（2）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的液压胶结绝缘接头破拆器，其特征在于：所述固定轴（11）一端与滑块（9）连接，所述固定轴（11）另一端贯穿刀刃（12）与安装螺母（13）螺纹连接，所述刀刃（12）经固定轴（11）与滑块（9）转动连接。

5.根据权利要求2所述的液压胶结绝缘接头破拆器，其特征在于：所述连接板（74）呈凵形，所述连接板（74）与竖板（71）一体连接，所述连接板（74）与竖板（71）均经销轴（73）与活动座（2）转动连接。

6.根据权利要求2所述的液压胶结绝缘接头破拆器，其特征在于：所述撬板（76）数量为两个，相对连接板（74）呈对称设置，两个所述撬板（76）之间的间距大于钢轨宽度尺寸，所述撬板（76）经活动槽（75）贯穿连接板（74），所述撬板（76）经转轴（77）与连接板（74）形成转动连接。

7.根据权利要求2所述的液压胶结绝缘接头破拆器，其特征在于：所述驱动手柄（79）外表壁设置有螺纹，所述驱动手柄（79）贯穿连接板（74）侧壁形成螺纹连接，所述驱动手柄（79）与撬板（76）侧壁相接触。

技术总结
本技术公开了液压胶结绝缘接头破拆器，包括固定座、安装于固定座前侧的活动座、依次贯穿固定座与活动座的导向杆、安装于固定座与活动座之间的液压缸、安装于固定座顶部的油缸以及连接油缸的小活塞，所述活动座顶部安装有辅助机构，所述活动座前侧壁开设有滑槽，所述活动座前侧设置有滑块，所述滑块靠近滑槽的一侧连接有卡块。本技术通过设置滑块、固定轴与刀刃，可以达到使刀刃从水平状态转换为竖直状态，折叠收纳于两个导向杆之间，避免刀刃凸出过长；通过设置辅助机构，可以达到由辅助机构代替刀刃支撑绝缘夹板与钢轨之间的间隙，并推动绝缘夹板与钢轨分离，避免了传统破拆器上刀刃需频繁拆装的问题。

技术研发人员：高守锵,王琳,高占垒,李文明
受保护的技术使用者：河南首强铁路机械有限公司
技术研发日：20240228
技术公布日：2024/10/14