一种盖梁预应力张拉时支撑千斤顶构件的制作方法

本技术涉及盖梁支撑构件，属于一种盖梁预应力张拉时支撑千斤顶构件。

背景技术：

1、在市政道路工程中，尤其是桥梁工程的施工中，对盖梁进行预应力张拉是一项重要的步骤。桥梁一般由上部构造、下部结构、支座和附属构造物组成，上部结构又称桥跨结构，是跨越障碍的主要结构；下部结构包括桥台、桥墩和基础；支座为桥跨结构与桥墩或桥台的支承处所设置的传力装置；附属构造物则指桥头搭板、锥形护坡、护岸、导流工程等。在桥面建造完成之后，需要预先施加向下预应力，以提高通车之后，桥面的承重能力，而在施工时，施工人员通常需要使用盖梁预应力张拉构件进行辅助施工。

2、例如现有技术公开号为cn219364357u的盖梁预应力张拉台车，该实用新型通过预应力施压总成对桥梁顶面施加向下的预应力，以提高桥面的整体承重力，其中，液压缸通过其活塞杆使压合板做向下的运动时，压合板能够由内槽向下穿出，从而能够使压合板对桥面施加向下的压力，该向下的压力则是对桥面的预应力。

3、但是上述现有技术在使用时还存在如下问题：现有的预应力张拉设备往往结构复杂，操作困难，而且在张拉过程中对千斤顶的支撑效果不佳，影响了施工的效率和效果，基于此，本实用新型提供一种可提高施工效率的盖梁预应力张拉时支撑千斤顶构件。

技术实现思路

1、为此，本实用新型提供一种盖梁预应力张拉时支撑千斤顶构件，以解决现有技术中由于现有预应力张拉设备结构复杂，操作困难而导致施工效率的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种盖梁预应力张拉时支撑千斤顶构件，包括底座，所述底座上方设有顶托，所述顶托与底座之间设有升降组件，所述升降组件包括剪叉支撑架，所述剪叉支撑架上活动连接有液压缸，所述液压缸底端固定设有安装板，所述安装板与底座内部固定，所述顶托底部两侧内壁均固定设有第一导轨，所述底座两侧内壁均固定设有第二导轨，两个第二导轨和两个第一导轨内均设有滑块，多个滑块均固定在剪叉支撑架上，用于引导剪叉支撑架移动，所述剪叉支撑架底部后侧与第二导轨固定，所述底座底部四角均固定设有导向轮，所述底座两侧外壁均设有缓冲组件。

4、进一步地，所述顶托顶部两侧均固定设有两个对称分布的支撑块，每个支撑块顶部均开设有安装孔，使用螺钉穿过安装孔将支撑块与盖梁固定在一起，以此可以提高顶托与盖梁之间牢固性。

5、进一步地，每个缓冲组件均包括长块，两个长块分别设在底座两侧，两个长块顶部均开设有两个前后分布的凹槽，每个凹槽内均设有圆形柱，利用圆形柱在顶托下方起到缓冲作用。

6、进一步地，每个圆形柱内部均开设有空腔，所述空腔内部滑动设有圆板，所述圆板内部固定贯穿有圆杆，所述圆杆顶端贯穿圆形柱顶部，使用圆杆与圆形柱配合，便于提高顶托下降时的安全性。

7、进一步地，每个圆板底端均固定设有压缩弹簧，所述压缩弹簧底端与空腔底部内壁固定，且压缩弹簧套在圆杆外侧，利用压缩弹簧的弹力支撑圆板，便于驱动圆杆自动从空腔内移出。

8、进一步地，每个圆杆顶端均固定设有支撑板，所述支撑板顶部固定设有橡胶板，所述底座、顶托、剪叉支撑架均采用金属钢制成，金属钢具有耐磨、耐腐蚀、耐高温等特点，用于提高底座、顶托、剪叉支撑架的强度和使用寿命。

9、进一步地，两个长块远离底座一侧外壁均螺纹连接有第一螺栓，所述长块与圆形柱之间通过第一螺栓固定，使用第一螺栓固定圆形柱，以此可以提高圆形柱在使用时的稳固性。

10、进一步地，所述底座前后两侧外壁均螺纹连接有第二螺栓，所述底座与长块之间通过第二螺栓固定，便于施工人员拆卸长块，对长块和长块上的结构进行清理更换。

11、本实用新型具有如下优点：

12、本实用新型通过液压缸伸长推动剪叉支撑架在第一导轨、第二导轨内移动，以此驱动顶托将盖梁抬高，便于辅助施工人员进行施工，同时顶托缓慢下降时推动圆杆和圆板，圆板挤压压缩弹簧产生反向作用力，以此可以起到缓冲作用，以此提高顶托下降时的安全性，本装置结构简单，操作方便，可以有效的提高盖梁预应力张拉施工效率和质量。

技术特征：

1.一种盖梁预应力张拉时支撑千斤顶构件，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上方设有顶托(2)，所述顶托(2)与底座(1)之间设有升降组件(3)，所述升降组件(3)包括剪叉支撑架(301)，所述剪叉支撑架(301)上活动连接有液压缸(302)，所述液压缸(302)底端固定设有安装板(303)，所述安装板(303)与底座(1)内部固定；

2.根据权利要求1所述的一种盖梁预应力张拉时支撑千斤顶构件，其特征在于：所述顶托(2)顶部两侧均固定设有两个对称分布的支撑块(6)，每个支撑块(6)顶部均开设有安装孔(7)。

3.根据权利要求1所述的一种盖梁预应力张拉时支撑千斤顶构件，其特征在于：每个缓冲组件(5)均包括长块(501)，两个长块(501)分别设在底座(1)两侧，两个长块(501)顶部均开设有两个前后分布的凹槽(502)，每个凹槽(502)内均设有圆形柱(503)。

4.根据权利要求3所述的一种盖梁预应力张拉时支撑千斤顶构件，其特征在于：每个圆形柱(503)内部均开设有空腔(504)，所述空腔(504)内部滑动设有圆板(505)，所述圆板(505)内部固定贯穿有圆杆(506)，所述圆杆(506)顶端贯穿圆形柱(503)顶部。

5.根据权利要求4所述的一种盖梁预应力张拉时支撑千斤顶构件，其特征在于：每个圆板(505)底端均固定设有压缩弹簧(507)，所述压缩弹簧(507)底端与空腔(504)底部内壁固定，且压缩弹簧(507)套在圆杆(506)外侧，用于支撑圆板(505)。

6.根据权利要求4所述的一种盖梁预应力张拉时支撑千斤顶构件，其特征在于：每个圆杆(506)顶端均固定设有支撑板(8)，所述支撑板(8)顶部固定设有橡胶板(9)，所述底座(1)、顶托(2)、剪叉支撑架(301)均采用金属钢制成。

7.根据权利要求3所述的一种盖梁预应力张拉时支撑千斤顶构件，其特征在于：两个长块(501)远离底座(1)一侧外壁均螺纹连接有第一螺栓(10)，所述长块(501)与圆形柱(503)之间通过第一螺栓(10)固定，用于提高圆形柱(503)的稳固性。

8.根据权利要求3所述的一种盖梁预应力张拉时支撑千斤顶构件，其特征在于：所述底座(1)前后两侧外壁均螺纹连接有第二螺栓(11)，所述底座(1)与长块(501)之间通过第二螺栓(11)固定，便于拆卸长块(501)。

技术总结
本技术公开了一种盖梁预应力张拉时支撑千斤顶构件，属于盖梁支撑构件技术领域，包括底座，底座上方设有顶托，顶托与底座之间设有升降组件，升降组件包括剪叉支撑架，剪叉支撑架上活动连接有液压缸，液压缸底端固定设有安装板，安装板与底座内部固定，顶托底部两侧内壁均固定设有第一导轨。本技术通过液压缸伸长推动剪叉支撑架在第一导轨、第二导轨内移动，以此驱动顶托将盖梁抬高，便于辅助施工人员进行施工，同时顶托缓慢下降时推动圆杆和圆板，圆板挤压压缩弹簧产生反向作用力，以此可以起到缓冲作用，以此提高顶托下降时的安全性，本装置结构简单，操作方便，可以有效的提高盖梁预应力张拉施工效率和质量。

技术研发人员：杨勇,宋锡波,善建雄,徐仲凯,侯尔利,周文军,胡博文,王晰白
受保护的技术使用者：中国水利水电第一工程局有限公司
技术研发日：20240318
技术公布日：2024/11/18